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      雙陽極澆注托盤的制作方法

      文檔序號(hào):3402685閱讀:430來源:國知局
      專利名稱:雙陽極澆注托盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋁工業(yè)生產(chǎn)的輔助工具,特別是涉及一種電解車間用的陽極澆注輔助設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在鋁工業(yè)生產(chǎn)的電解車間,由于工藝流程的需要,要求生產(chǎn)雙陽極炭塊,即兩塊炭塊用一根鋼爪連接。常用的鋼爪有六爪的,也有八爪的。生產(chǎn)中,要求將炭塊和鋼爪進(jìn)行磷鐵環(huán)澆注,使兩者能牢固的粘結(jié)在一起形成雙陽極;炭塊和鋼爪進(jìn)行磷鐵環(huán)澆注所用的是由澆注小車輸送的高溫磷鐵水。由于雙陽極的鋼爪有兩組對稱布置(三只或四只)構(gòu)成,因而對雙陽極進(jìn)行澆注與對單陽極澆注不同對單陽極澆注只需在陽極的一面進(jìn)行澆注便可,對雙陽極澆注需要先澆注炭塊的一面、再轉(zhuǎn)到其另一面進(jìn)行澆注。在澆注過程中,由于各種原因澆注小車的澆注設(shè)備會(huì)不同程度的碰撞到鋼爪,導(dǎo)致鋼爪的偏離和傾斜,導(dǎo)致炭塊和鋼爪的連接體嚴(yán)重的歪斜布置,不利于雙陽極的吊運(yùn)及使用;故在澆注過程中需要一種輔助設(shè)備將鋼爪扶正后再進(jìn)行澆注,這樣澆注完后的雙陽極便能很好地對稱布置,利于運(yùn)輸和使用;而待澆注完后,又需將兩者的結(jié)合體輸送到指定位置待用。由于兩者的結(jié)合體重量達(dá)一噸多,故可事先用吊具將炭塊和鋼爪先后吊放入一種托盤中再進(jìn)行澆注,澆注完后,使用叉車運(yùn)送到所需位置待用。因此,非常需要一種方便澆注和短距離輸送的輔助設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種陽極澆注托盤,用于電解車間中澆注雙陽極炭塊的運(yùn)載及澆注輔助設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、輸送平穩(wěn)。
      本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括托盤(1),炭塊(21)放在托盤(1)中,托盤(1)與吊架(2)連接,在吊架(2)上有定位支架(3),定位支架(3)與鋼爪(22)連接;在托盤(1)的底部有叉孔(7),在吊架(2)上有吊軸(4)。
      在托盤(1)上有定位銷(5),在吊架(2)上有定位板(6),托盤(1)通過定位銷(5)、定位板(6)與吊架(2)連接;在吊架(2)上還有鋼板(20),吊架(2)通過鋼板(20)與托盤(1)接觸定位;在定位支架(3)上有鋼板(8),鋼板(8)之間的角度為α;在鋼板(8)之間有鋼管(13),在鋼板(8)上有肋板(12),鋼板(8)通過肋板(12)、銷軸(9)與軸(11)連接,通過銷軸(14)與支座(16)連接;在銷軸(9)上有開口銷(10),在銷軸(14)上有開口銷(15);定位支架(3)通過支座(16)與吊架(2)連接;定位支架(3)通過鋼板(8)、鋼管(13)和軸(11)與鋼爪(22)的立柱連接;在托盤(1)上還有鋼板(17)、鋼板(18)和斜面(19);托盤(1)由鋼板、工字鋼、槽鋼等焊接而成;吊軸(4)上有螺紋,通過螺母、平墊圈、開口銷與吊架(2)連接。
      本實(shí)用新型可裝載兩組雙陽極,即四塊炭塊、兩根鋼爪,這樣叉車起運(yùn)時(shí)重心較為穩(wěn)定。
      在生產(chǎn)流程中,由于雙陽極由兩塊獨(dú)立炭塊及鋼爪構(gòu)成,兩塊炭塊之間有一定的間隙,故在托盤(1)中設(shè)置鋼板(17),使兩塊炭塊前后分開,使炭塊得以相對固定;鋼板(18)用于分隔開左右兩邊的炭塊,斜面(19)在托盤(1)的四面都有,用于使炭塊在由吊車吊運(yùn)到(1)托盤中時(shí),能夠很順利的滑落到支撐面上;定位支架(3)相焊于吊架(2)的相應(yīng)位置上,吊軸(4)通過螺母、平墊圈、開口銷與吊架(2)連接,于是吊架(2)、定位支架(3)、吊軸(4)便連接成一體;定位支架(3)與吊架(2)相焊后可繞銷軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng),軸(11)可繞銷軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng);待經(jīng)吊車吊運(yùn)炭塊到托盤(1)中,經(jīng)托盤中獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使之能準(zhǔn)確地放置,后由吊車將帶有六爪或八爪的鋼爪吊運(yùn)到已放置在托盤(1)中的兩塊炭塊的已有凹槽中,暫時(shí)由人工輔助定位,再由吊車通過吊軸(4)將由吊架(2)、定位支架(3)和吊軸(4)連接成的整體吊運(yùn)到托盤(1)的上方,經(jīng)人工輔助將吊架(2)中的定位板(6)上的開孔與托盤(1)中的定位軸(5)對中后吊車緩緩放下。在設(shè)計(jì)中,考慮到吊車起吊這一整體時(shí)不至于發(fā)生太大的傾斜,對保證起吊在其重心位置上而進(jìn)行了計(jì)算、設(shè)計(jì);最后吊架(2)中的鋼板(20)座落在托盤(1)上,使整體固定在托盤(1)上,此時(shí)定位支架(3)和軸(11)在圖中B、C位置,待放平穩(wěn)后再由人工經(jīng)輔助設(shè)備將定位支架(3)和軸(11)撥動(dòng)到圖中所示實(shí)線位置,于是由鋼板(8)、軸(11)、鋼管(13)構(gòu)成的回路將鋼爪(22)的立柱(導(dǎo)桿)包圍固定起來,鋼管(13)用于在可能與鋼爪(22)的立柱(導(dǎo)桿)發(fā)生碰撞而不損傷鋼爪的前提下固定住導(dǎo)桿,鋼板(8)之間的α角度,便于使導(dǎo)桿很好的嵌入到回路中并固定。
      以上操作完成后,鋼爪就被很好的固定在炭塊中,此時(shí)便可開始澆注作業(yè)。在澆注過程中,可能會(huì)發(fā)生一定的澆注設(shè)備與鋼爪碰撞現(xiàn)象,但由于導(dǎo)桿已被定位支架(3)固定住,就不會(huì)發(fā)生太大的傾斜;待左右兩邊鋼爪都被澆注好,又由人工經(jīng)輔助設(shè)備將軸(11)撥動(dòng)到圖中所示C位置,將定位支架(3)撥動(dòng)到圖中所示B位置,由吊車通過吊軸(4)將由吊架(2)、定位支架(3)和吊軸(4)連接成的整體吊運(yùn)離開,于是留在托盤(1)中的就是已被澆注好的雙陽極。使用叉車通過托盤底部的叉孔(7)叉走運(yùn)送到所需位置待用。
      以上是一個(gè)完整的雙陽極炭塊與鋼爪澆注結(jié)合的動(dòng)作過程。
      本實(shí)用新型可應(yīng)用于連續(xù)、批量進(jìn)行澆注、輸送的生產(chǎn)流程中,其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、輸送平穩(wěn);可拓展使用于同類型澆注、吊運(yùn)的生產(chǎn)流程中。


      圖1本實(shí)用新型的主視圖;圖2本實(shí)用新型的左視圖;圖3本實(shí)用新型的俯視圖;圖4吊架(2)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5定位支架(3)的結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖;圖6定位支架(3)的結(jié)構(gòu)示意圖、俯視圖;圖7雙陽極結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖;圖8雙陽極結(jié)構(gòu)示意圖、左視圖;圖9雙陽極結(jié)構(gòu)示意圖、俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的實(shí)施例根據(jù)雙陽極的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,滿足炭塊、鋼爪放置、固定、澆注和短距離運(yùn)輸?shù)男枰?br> 第一,用鋼板、工字鋼、槽鋼等焊接制造托盤(1),并在托盤(1)上制作定位銷(5)、叉孔(7),鋼板(17)、(18)和斜面(19);第二,制作吊架(2),并在吊架(2)上制作定位板(6)和鋼板(20);制作吊軸(4),吊軸(4)上有螺紋,通過螺母、平墊圈、開口銷與吊架(2)連接;第三,制作定位支架(3),制作鋼板(8)并形成角度為α,制作肋板(12)、鋼管(13)、銷軸(9)、軸(11)、銷軸(14)、支座(16)及其各零件;在鋼板(8)之間焊接鋼管(13)、在鋼板(8)的一側(cè)焊接肋板(12),鋼板(8)通過肋板(12)、銷軸(9)與軸(11)連接,通過銷軸(14)與支座(16)連接;在銷軸(9)上連接開口銷(10),在銷軸(14)上連接開口銷(15);第四,將定位支架(3)通過支座(16)與吊架(2)焊接連接;第五,在托盤(1)中放進(jìn)炭塊(21)后吊入鋼爪(22),由人工輔助定位;把由吊架(2)、定位支架(3)和吊軸(4)連接成的整體吊運(yùn)到托盤(1)的上方,經(jīng)人工輔助將吊架(2)中的定位板(6)上的開孔與托盤(1)中的定位軸(5)對中后吊車緩緩放下,吊架(2)中的鋼板(20)座落在托盤(1)上,使整體固定在托盤(1)上,此時(shí)軸(11)在圖3中C位置,再將定位支架(3)放在圖3中B位置,待鋼爪(22)與炭塊(21)平穩(wěn)定位后,再將定位支架(3)和軸(11)撥動(dòng)到圖2和圖3中所示實(shí)線位置,由鋼板(8)、軸(11)、鋼管(13)構(gòu)成的回路將鋼爪(22)的立柱(導(dǎo)桿)包圍起來并固定;第六,對炭塊和鋼爪進(jìn)行磷鐵環(huán)澆注。
      第七,形成雙陽極炭塊后,用叉車運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
      權(quán)利要求1.一種雙陽極澆注托盤,它包括托盤(1),其特征在于炭塊(21)放在托盤(1)中,托盤(1)與吊架(2)連接,在吊架(2)上有定位支架(3),定位支架(3)與鋼爪(22)連接;在托盤(1)的底部有叉孔(7),在吊架(2)上有吊軸(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于在托盤(1)上有定位銷(5),在吊架(2)上有定位板(6),托盤(1)通過定位銷(5)、定位板(6)與吊架(2)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于在吊架(2)上還有鋼板(20),吊架(2)通過鋼板(20)與托盤(1)接觸定位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于在定位支架(3)上有鋼板(8),鋼板(8)之間的角度為α;在鋼板(8)之間有鋼管(13),在鋼板(8)上有肋板(12),鋼板(8)通過肋板(12)、銷軸(9)與軸(11)連接,通過銷軸(14)與支座(16)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于在銷軸(9)上有開口銷(10),在銷軸(14)上有開口銷(15)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于定位支架(3)通過支座(16)與吊架(2)連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于定位支架(3)通過鋼板(8)、鋼管(13)和軸(11)與鋼爪(22)的立柱連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于在托盤(1)上還有鋼板(17)、鋼板(18)和斜面(19)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于托盤(1)由鋼板、工字鋼、槽鋼焊接而成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙陽極澆注托盤,其特征在于吊軸(4)上有螺紋,通過螺母、平墊圈、開口銷與吊架(2)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙陽極澆注托盤,炭塊放在托盤中,托盤與吊架連接,在吊架上有定位支架,定位支架與鋼爪連接在托盤的底部有叉孔,在吊架上有吊軸;托盤由鋼板、工字鋼、槽鋼焊接而成,在托盤上有定位銷,在吊架上有定位極,托盤通過定位銷、定位板與吊架連接;在吊架上還有鋼板,吊架通過鋼板與托盤接觸定位;在定位支架上有鋼板,鋼板之間的角度為α,鋼板之間有鋼管,在鋼板上有肋板,鋼板通過肋板、銷軸與軸連接,通過銷軸與支座連接定位支架通過支座與吊架連接;定位支架通過鋼板、管和軸與鋼爪的立柱連接。本實(shí)用新型用于鋁工業(yè)電解車間中澆注雙陽極炭塊的運(yùn)載及澆注輔助設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、輸送平穩(wěn)。
      文檔編號(hào)B22D19/04GK2828066SQ20052020060
      公開日2006年10月18日 申請日期2005年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
      發(fā)明者凌念, 姜奉新, 劉紅 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
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