專利名稱：大型立式磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)加工裝置領(lǐng)域，主要涉及機(jī)加工中的磨床。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對各行各業(yè)的生產(chǎn)裝置及各種測試裝置的精度要求越來越高，相應(yīng)的對組成這些生產(chǎn)裝置和測試裝置零部件的尺寸精度及表面要求也隨之提高，不少的零部件在裝配之前，需經(jīng)研磨和拋光，所使用相關(guān)設(shè)備即為磨床和拋光機(jī)。
平面形零部件所適用的磨床為平面磨床，即磨床的工作臺是水平放置的，工件也隨之為水平放置，對于軸型零部件，工件是沿水平X方向布置。
現(xiàn)有的平面磨床中，其工作臺是水平放置的，工件也隨工作臺水平方向旋轉(zhuǎn)，其磨具在其上面，邊旋轉(zhuǎn)，邊研磨。
對于大平面的工件，如直徑達(dá)4000～5000mm的平面型工件，則需大平面磨床，為此，其工作臺也是大平面工作臺。由于工件大，為了穩(wěn)定，工作臺則需一定的厚度，故重量大，有的工作臺達(dá)數(shù)噸之重。這種水平放置的大工作臺，工作運(yùn)轉(zhuǎn)時，其支承點(diǎn)只是底部的旋轉(zhuǎn)軸，也可以說，支承點(diǎn)只是一個點(diǎn)，對于工作臺周邊來說，處于懸空狀態(tài)，由于重力作用，導(dǎo)致周邊微小下垂，使工作臺產(chǎn)生不平現(xiàn)象，當(dāng)工作臺直徑大，周邊下垂的力臂也長(為半徑長)，致使周邊下垂度增加，工作臺的平面度增大，導(dǎo)致其上的工件的平面度也加大，直接影響工件的研磨效果。同時，當(dāng)工作臺相對不平時，便增加了旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的阻力，不僅能耗提高，工作效率也下降。另外，由于工作臺水平放置，對于3米以上的大工作臺和工件，操作人員就難以察看工件中央部分的拋磨狀況及質(zhì)量評價，難以判斷是否還需繼續(xù)拋磨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高，耗能低，并且既能進(jìn)行研磨又能進(jìn)行拋光的大型立式磨床。
針對上述目的，本發(fā)明的指導(dǎo)思想是保持大平面工作臺的平面度，盡量減少磨床工作時工作臺的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，提高轉(zhuǎn)速，隨之提高工作效率，另外，將工件研磨后的拋光工序也并磨床之中，即在磨床中，可以研磨和拋光。
基于上述理由，本發(fā)明的技術(shù)方案是將磨床的工作臺按垂直方向裝配，即為立式磨床，工件也隨之垂直方向附著在工作臺上，工作臺通過本身的旋轉(zhuǎn)軸裝配在動力及傳動裝置上，動力及傳動裝置則固定在地基上；在工作臺的正面設(shè)置導(dǎo)軌基座，在導(dǎo)軌基座上固定橫向?qū)к?，其上套裝橫向?qū)О迮_，在橫向?qū)О迮_的兩側(cè)，分別設(shè)置縱向?qū)к壖翱v向?qū)О?，在兩個縱向?qū)О迳戏謩e裝配磨具及傳動裝置和拋光輪及傳動裝置。
通過橫向?qū)к壓蛯?dǎo)板臺，裝配其上的磨具及拋光輪可在水平方向上分別橫向來回移動，以便磨具或拋光輪對準(zhǔn)工件，通過縱向?qū)к壓蛯?dǎo)板，磨具及拋光輪可在縱向來回移動，以便磨具或拋光輪接觸工件，實(shí)施研磨或拋光完成后，通過縱向軌道移動，使磨具或拋光輪退出工作狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)①消除了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂，導(dǎo)致工作臺和工件平面度增大的現(xiàn)象，減小了工作臺或工件的平面度，因?yàn)榱⑹侥ゴ补ぷ髋_垂直方向放置，由于重力作用，致使工作臺邊部下垂的力臂只有工作臺厚度的一半，重力影響微小。
②節(jié)省能耗，因消除了臥式磨床旋轉(zhuǎn)工作時工作臺阻力增大、能耗高的因素。
③對于被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進(jìn)行。
④由于工件立式放置，操作人員可方便地隨時觀察或檢驗(yàn)研磨或拋光狀態(tài)。
現(xiàn)根據(jù)附圖對本發(fā)明大型立式磨床作詳細(xì)說明。


附圖1為本發(fā)明大型立式磨床的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明大型立式磨床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為磨具及其傳動裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為磨具及其傳動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為拋光輪及其傳動裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為拋光輪及其傳動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖中，1為工作臺，2為拋光輪，3為磨具，4為導(dǎo)軌基座，5為橫向?qū)О迮_，6、11為縱向?qū)О澹?為橫向?qū)к墸?為冷卻水管，9為拋光輪支承體，10為磨具支承體，12為動力及傳動裝置，13為工件，14為張緊輪，15為動力輪，16為拋光輪驅(qū)動電機(jī)，17為拋光帶，18為磨具驅(qū)動電機(jī)，19為磨具從動輪，20為傳動帶，21為磁力盤，22為工作臺旋轉(zhuǎn)軸，23、24為縱向?qū)к墸?5為連接軸，26為操作臺。
具體實(shí)施例方式
由圖1、2看出，本發(fā)明大型立式磨床由工作臺1、動力及傳動裝置12、導(dǎo)軌基座4、橫向?qū)к?、橫向?qū)О迮_5、縱向?qū)к?23、24)、縱向?qū)О?6、11)、磨具3及傳動裝置、拋光輪2及傳動裝置組成。工作臺1是立式的，并通過旋轉(zhuǎn)軸20裝配在動力及傳動裝置12，動力及傳動裝置12固定在地基上，導(dǎo)軌基座4與工作臺1相對而立，并靠近工作臺位置固定在地基上，橫向?qū)к?則固定在導(dǎo)軌基座4上，橫向?qū)О迮_5套裝在橫向?qū)к?上。橫向?qū)О迮_5可沿橫向?qū)к?在橫向方向來回移動；縱向?qū)к?3、24分別固定在橫向?qū)О迮_5上，縱向?qū)О?1則套裝在縱向?qū)к?3上，縱向?qū)О?套裝在縱向?qū)к?4上，磨具3通過支承體10裝配在縱向?qū)О?1上。拋光輪3通過支承體9則裝配在縱向?qū)О?上。橫向?qū)О迮_5可作為工人的操作臺；工件13通過磁力盤21固定在工作臺1，磁力盤21去磁后，則工件13方可取下。
由于導(dǎo)軌基座4裝配在靠近工作臺1和工件13的相對位置，使橫向?qū)к?、橫向?qū)О迮_5及其裝配其上的縱向?qū)к?3和24、縱向?qū)О?和11、以及裝配在縱向?qū)О?和11上的磨具3及拋光輪2都與工作臺1和工件13相對。通過橫向?qū)О迮_5在橫向?qū)к?上的橫向移動，以及縱向?qū)О?1、6在縱向?qū)к?3、24的縱向移動，使得裝配在上的磨具3和拋光輪2既可以橫向移動，又可以縱向移動，能夠隨意對準(zhǔn)工件上需研磨或拋光的位置。
由圖3、4看出，磨具3的傳動裝置由電機(jī)18、從動輪19和傳動帶20組成。磨具3通過連接軸25與從動輪19相連，從動輪19通過傳動帶20與電機(jī)18相連，電機(jī)18則固定在支承體10上。
由圖5、6看出，拋光輪2的傳動裝置由電機(jī)16、從動輪15、張緊輪14、拋光帶17組成。拋光輪2通過拋光帶12、從動輪15與電機(jī)16相連，電機(jī)16固定在支承體9上。拋光帶17含拋光介質(zhì)。張緊輪14的作用是張緊拋光帶17，以便拋光帶17中的拋光介質(zhì)對工件13實(shí)施拋光作用。
本發(fā)明大型立式磨床的工作過程如下首先通過磁力盤21將工件13固定在工作臺1的中心位置上，然后啟動動力及傳動裝置12中的電機(jī)，讓工件13隨工作臺一并旋轉(zhuǎn)起來，其電機(jī)的開、閉由操作臺26控制。在工件13旋轉(zhuǎn)的同時，開啟冷卻水管8，啟動磨具3的動力電機(jī)18，讓磨具3處于運(yùn)行狀態(tài)，隨之通過操作臺26，控制橫向?qū)О迮_5作橫向移動，控制縱向?qū)О?1作縱向運(yùn)動，這樣，磨具3也隨之進(jìn)行橫向和縱向運(yùn)動，使磨具3到達(dá)工件13需研磨的位置，開始研磨，磨具3從工件13的周邊向中心移動過程或從工件13的中心向周邊移動過程，使整個工件13都得到了研磨；研磨之后，通過操作臺26關(guān)閉電機(jī)18，并控制縱向?qū)О?1后退，關(guān)閉冷卻水管8。工件13的研磨過程結(jié)束，通過檢查，當(dāng)達(dá)到研磨厚度時，再啟動拋光輪2的動力電機(jī)16，并控制橫向?qū)О迮_5和縱向?qū)О?，帶動拋光輪作縱向和橫向運(yùn)動，使拋光輪2與工件13接觸，進(jìn)入拋光狀態(tài)，拋光結(jié)束后，控制縱向?qū)О?后退，脫離拋光工作狀態(tài)，然后關(guān)閉電機(jī)16，關(guān)閉冷卻水管8。完成整個研磨和拋光過程。
權(quán)利要求
1.一種大型立式磨床，包含有工作臺(1)、動力及傳動裝置(12)、磨具(3)及傳動裝置，其特征在于①它還含有導(dǎo)軌基座(4)、橫向?qū)к?7)、橫向?qū)О迮_(5)、縱向?qū)к?23、24)、縱向?qū)О?6、11)、拋光輪(2)及傳動裝置；導(dǎo)軌基座(4)固定在地基上，并靠近工作臺(1)，與工作臺(1)相對而立，橫向?qū)к?7)固定在導(dǎo)軌基座(4)上，橫向?qū)О迮_(5)則套裝在橫向?qū)к?7)上，縱向?qū)к?23、24)分別固定在橫向?qū)О迮_(5)上，縱向?qū)О?11、6)又分別套裝在縱向?qū)к?23、24)上；磨具(3)及其傳動裝置固定在縱向?qū)О?11)上，拋光輪(2)及其傳動裝置固定在縱向?qū)О?6)上；②工作臺(1)是立式的，并通過旋轉(zhuǎn)軸(22)裝配在動力及傳動裝置(12)；③工件(13)通過磁力盤(21)固定在工作臺(1)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)加工裝置領(lǐng)域，主要涉及機(jī)加工中的磨床。本發(fā)明大型立式磨床由工作臺、動力及傳動裝置、導(dǎo)軌基座、橫向?qū)к壓蛯?dǎo)板臺、縱向?qū)к壖皩?dǎo)板、磨具及拋光輪組成。工作臺是立式的，與動力及傳動裝置相連；導(dǎo)板基座與工作臺相對而立，橫向?qū)к壯b配在導(dǎo)軌基座上，橫向?qū)О迮_套裝在橫向?qū)к壣?，兩個縱向?qū)к墑t固定在橫向?qū)О迮_上，磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向?qū)О迳?。通過操作臺控制可使磨具及拋光輪沿橫向與縱向任意移動。本發(fā)明消除了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂，并降低了運(yùn)動阻力，節(jié)約能耗。對被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進(jìn)行，方便操作人員隨時觀察或檢驗(yàn)研磨或拋光狀態(tài)。
文檔編號B24B7/00GK1820896SQ20061001171
公開日2006年8月23日 申請日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者潘天浩, 洪余才, 李仁德, 黎維明 申請人:宜昌黑旋風(fēng)鋸業(yè)有限責(zé)任公司