專利名稱：確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種確定加工工件偏心量的工藝方法，特別是涉及一種確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，屬于機械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在盤類零件尤其是滾動軸承內(nèi)外圈的磨削加工過程中，普遍使用電磁無心夾具裝夾工件，該夾具適用于批量加工。電磁無心夾具的工作原理是被加工工件的一個端面在磁力的作用下靠在磁極的端面上，工件的外圓在工件與磁極之間的偏心量的作用下靠在后支撐和下支撐上，磨削工件時，依靠磁力使工件的端面與磁極的端面貼緊，使工件與磁極一起旋轉(zhuǎn)，并依靠工件與磁極之間的偏心量使工件的外圓與兩個支撐的支撐面貼緊，工件與磁極之間偏心量的大小和方向，是使用該夾具的兩個重要指標，對加工質(zhì)量有重要影響。在實際加工過程中，若偏心量過大，會使被加工工件外表面劃傷；若偏心量過小，工件又會飛出造成危險；不管偏心量過大或過小都會對加工質(zhì)量造成不良影響。每當更換產(chǎn)品型號時，都要對偏心量的大小和方向經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，少則花費幾個小時，多則十幾個小時，嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)的調(diào)整方法完全憑工人自己的操作經(jīng)驗，不但費工費時，而且精度難以保證。因此人們對確定加工工件偏心量的工藝做了不同嘗試，如中國專利CN1702442A中公開了一種顯示光學系統(tǒng)中偏心測量結(jié)果的方法，其中透鏡系統(tǒng)中的每個透鏡元件表面的偏心量可被顯示，并且顯示的偏心量可以是放大的偏心量，另外利用比例系數(shù)，可顯示透鏡系統(tǒng)的截面圖；又如中國專利CN1206512C中公開了一種測定非球面透鏡的非球面偏心量及其方向的測定方法和測定裝置，這些方法都是利用特殊透鏡和測量技術(shù)來顯示光學系統(tǒng)中偏心量的結(jié)果。目前尚沒有確定電磁無心夾具工件偏心量的相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有電磁無心夾具調(diào)整工藝的缺陷，提供一種高效、高精度的確定電磁無心夾具工件偏心量的大小和方向的工藝方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，其具體步驟為a.根據(jù)在電磁無心夾具上要加工工件規(guī)格型號的大小確定一個偏心量；b.按照該偏心量的大小制作一個標準偏心件；c.在標準偏心件圓柱體一端的外端面上沿偏心量方向做標記線；d.將標準偏心件的錐體一端插入帶有內(nèi)錐的磁極中，使兩錐面相配合，并且使偏心量的標記線落在電磁無心夾具的后支撐和下支撐之間，接通磁力開關(guān)使標準偏心件固定；e.將后支撐和下支撐靠近標準偏心件的圓柱面，并用螺釘將后支撐和下支撐固定，斷開磁力開關(guān)取下標準偏心件；f.將經(jīng)過以上步驟的加工工件按照常規(guī)的加工方法進一步加工即可。
所述的標準偏心件的外圓由一個圓柱體和一個錐體構(gòu)成，內(nèi)孔為中空貫穿圓柱面，圓柱體中心線和錐體中心線之間的距離即為偏心量的大小。
所述標準偏心件圓柱面的外圓直徑與被加工工件外圓的公稱直徑相等。
所述磁極的端面與標準偏心件的圓柱面一端的內(nèi)端面留有間隙，標準偏心件的錐面與磁極的內(nèi)錐面在磁力的作用下靠緊，進而相互配合。
在本發(fā)明中電磁無心夾具的工作原理是磁極用螺釘與電磁無心夾具端蓋連接，加工工件的一個端面在磁力的作用下與磁極的端面靠緊，工件的外圓面在偏心量的作用下與后支撐和下支撐靠緊，后支撐和下支撐用螺釘固定在支撐座上，后支撐和下支撐的位置可以通過一字形的孔進行調(diào)整，為了使磁極與加工工件的端面定位可靠，在磁極的端面上沿圓周方向開設(shè)有三個缺口，工作時加工工件與磁極連同電磁無心夾具端蓋隨著電磁無心夾具一起旋轉(zhuǎn)，在砂輪的作用下即可對加工工件的內(nèi)表面進行加工。
本發(fā)明的積極有益效果1.本發(fā)明提高了調(diào)整夾具的工作效率。使用該確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，不需要進行反復(fù)調(diào)整就可以迅速確定工件偏心量的大小和方向，可節(jié)約調(diào)整時間的80％以上，提高了調(diào)整夾具的工作效率。
2.本發(fā)明提高了夾具的調(diào)整精度。由于本發(fā)明的工藝方法采用了標準偏心件進行調(diào)整，使得在對加工工件進行加工時有一個最佳偏心量；又由于標準偏心件最大偏心量方向有標記線，因此確保了最大偏心量的方向落在兩個支撐之間，所以使用該確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法可以明顯提高工件的加工精度。
3.本發(fā)明的確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，由于不改變原有電磁無心夾具的主體結(jié)構(gòu)，調(diào)整工藝方法簡單可行，成本較低，便于推廣應(yīng)用。


圖1是用標準偏心件來調(diào)整電磁無心夾具的工作原理示意圖；圖2是電磁無心夾具的工作原理示意圖；圖3是標準偏心件與磁極配裝的主視圖；圖4是標準偏心件與磁極配裝的側(cè)面剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明
參照圖1、圖2，在本發(fā)明中，電磁無心夾具的工作原理為磁極2用螺釘與電磁無心夾具端蓋1連接，工件4的一個端面在磁力的作用下與磁極2的端面靠緊，工件4的外圓面在偏心量15的作用下與后支撐6和下支撐8靠緊，后支撐6和下支撐8用螺釘5固定與支撐座7上，后支撐6和下支撐8的位置可以通過一字形的孔9進行調(diào)整，為了磁極2與工件4的端面定位可靠，在磁極2的端面上沿圓周方向開設(shè)三個缺口14，工作時工件4與磁極2連同電磁無心夾具端蓋1隨電磁無心夾具一起旋轉(zhuǎn)，在砂輪3的作用下即可對工件4的內(nèi)表面進行加工。
參照圖1、圖2、圖3、圖4，確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法為首先根據(jù)在電磁無心夾具上要加工的工件4的大小，確定一個偏心量15；其次按照該偏心量15的大小制作一個標準偏心件10；該標準偏心件10是由一個圓柱體和一個錐體構(gòu)成，內(nèi)孔為中空貫穿圓柱面，圓柱體中心線和錐體中心線之間的距離即為偏心量15的大小，在標準偏心件10的圓柱體一端的外端面上沿最大偏心量方向做有標記線11，標準偏心件10的圓柱面外圓直徑與被加工工件4的外圓公稱直徑相等；然后將標準偏心件10的錐體一端插入帶有內(nèi)錐的磁極2中，使兩錐面已相同的錐角13相配合，并且使最大偏心量15的標記線11落在電磁無心夾具的后支撐6和下支撐8之間，接通磁力開關(guān)，使標準偏心件10的錐面與磁極2的內(nèi)錐面在磁力的作用下靠緊，為了讓兩錐面配合可靠，在選擇兩錐面配合時，以使磁極2的端面與標準偏心件10的圓柱面一端的內(nèi)端面略有間隙12為準；最后調(diào)整后支撐6和下支撐8使之緊貼標準偏心件10的外圓柱面，并用螺釘5將后支撐6和下支撐8與支撐座7固定。此時，電磁無心夾具的偏心量和偏心方向都已經(jīng)調(diào)整完畢，斷開磁力開關(guān)，取下標準偏心件10，即可按正常的加工方法對被加工工件4進行加工。
權(quán)利要求
1.一種確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，其特征在于其具體步驟為a.根據(jù)在電磁無心夾具上要加工工件規(guī)格型號的大小確定一個偏心量；b.按照該偏心量的大小制作一個標準偏心件；c.在標準偏心件圓柱體一端的外端面上沿最大偏心量方向做標記線；d.將標準偏心件的錐體一端插入帶有內(nèi)錐的磁極中，使兩錐面相配合，并且使最大偏心量的標記線落在電磁無心夾具的后支撐和下支撐之間，接通磁力開關(guān)使標準偏心件固定；e.將后支撐和下支撐靠近標準偏心件的圓柱面，并用螺釘將后支撐和下支撐固定，斷開磁力開關(guān)取下標準偏心件；f.將經(jīng)過以上步驟的加工工件按照常規(guī)的加工方法進一步加工即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，其特征在于所述標準偏心件的外圓由一個圓柱體和一個錐體構(gòu)成，內(nèi)孔為中空貫穿圓柱面，圓柱體中心線和錐體中心線之間的距離即為偏心量的大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，其特征在于所述標準偏心件圓柱面的外圓直徑與被加工工件外圓的公稱直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，其特征在于所述磁極的端面與標準偏心件圓柱面一端的內(nèi)端面留有間隙，標準偏心件的錐面與磁極的內(nèi)錐面在磁力的作用下靠緊，進而相互配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種確定電磁無心夾具工件偏心量的工藝方法，其具體步驟為根據(jù)在電磁無心夾具上加工工件規(guī)格型號大小確定偏心量；按照該偏心量大小制作標準偏心件；在標準偏心件圓柱體一端的外端面上沿偏心量方向做標記線；將標準偏心件的錐體一端插入帶有內(nèi)錐的磁極中，使兩錐面相配合，并且使偏心量的標記線落在電磁無心夾具的后支撐和下支撐之間，接通磁力開關(guān)使標準偏心件固定；將后支撐和下支撐靠近標準偏心件的圓柱面，并用螺釘將后支撐和下支撐固定，斷開磁力開關(guān)取下標準偏心件；將經(jīng)過以上步驟的加工工件按照常規(guī)的加工方法進一步加工即可，提高了調(diào)整夾具的工作效率和調(diào)整精度，具有簡單可行，成本較低，便于推廣應(yīng)用的優(yōu)點。
文檔編號B24B49/00GK1850441SQ20061001769
公開日2006年10月25日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者黃宗響 申請人:中原工學院