專利名稱：鋼制球體振動化學鍍的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學鍍的方法，具體為一種特別適用于鋼制基體實心球體的鋼制球體振動化學鍍的方法。
背景技術(shù)：
化學鍍銅自1947年首次報道以來，許多專家、學者對化學鍍作了各方面深入的研究，并取得了大量的成果。化學鍍過程中，由于實心球體基體為鋼材質(zhì)，采用普通的除銹和除油，不能滿足零件鍍前的表面處理，施鍍后零件出現(xiàn)起泡、鍍層脫落的現(xiàn)象。在施鍍過程中一般采用懸掛零件，使零件各表面充分的施鍍，而實心球體無法懸掛，導(dǎo)致化學鍍后球體表面鍍層不均勻，甚至球體表面出現(xiàn)部分無法施鍍，而無鍍層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種鋼制球體化學鍍工藝采用特殊的工藝方法，實現(xiàn)鋼制球體的理想化學鍍。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋼制球體振動化學鍍的方法，其工藝流程依次是鋼制球體除銹——水洗——表面除油——水洗——活化——水洗——振動化學鍍——水洗，其中，振動化學鍍是將鍍槽裝在振動臺上，并在鍍槽中裝入鍍液和被鍍鋼制球體。
進一步的方案是在除銹和水洗工藝之間還增加有振動強化拋光過程。
在實踐中，根據(jù)工件情況，在進行振動化學鍍并水洗后還可以對工件進行防腐蝕處理等。
在本發(fā)明中，除銹、表面除油、防腐蝕處理、振動強化拋光、水洗等具體工藝可采用現(xiàn)有的常用成熟工藝技術(shù)。
在施鍍過程中，使鍍槽及工件在振動臺上，振動臺產(chǎn)生振動，使工件與鍍槽又瞬間的分離，實現(xiàn)工件的理想施鍍，同時振動對鍍槽中的鍍液起到了很好的攪拌作用，因此無須采用其他攪拌方法，振動不僅代替零件的懸掛，同時還可將攪拌復(fù)合在一起，實現(xiàn)了球體化學鍍的方法，簡化了球體的化學鍍銅工藝，提高了球體化學鍍銅的質(zhì)量。鍍前增加振動強化拋光工序后，解決了施鍍后零件出現(xiàn)起泡、鍍層脫落的現(xiàn)象，表面質(zhì)量大大提高。
四

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳盡描述。
如圖1，一種鋼制基體實心球體振動化學鍍銅制備方法，其工藝流程依次是鋼制球體除銹——水洗——表面除油——水洗——活化——水洗——振動化學鍍——水洗——防腐蝕處理——水洗或烘干，其中，振動化學鍍是將鍍槽裝在振動臺上，并在鍍槽中裝入鍍液和被鍍鋼制球體。
在化學鍍過程中，由于實心球體基體為鋼材質(zhì)，采用普通的除銹和除油，不能滿足零件鍍前的表面處理，施鍍后零件出現(xiàn)起泡、鍍層脫落的現(xiàn)象，鍍前增加了振動強化拋光工序后，解決了施鍍后零件出現(xiàn)起泡、鍍層脫落的現(xiàn)象，表面質(zhì)量大大提高。
施鍍過程中一般采用懸掛零件，使零件各表面充分的施鍍，而實心球體無法懸掛，導(dǎo)致化學鍍后球體表面鍍層不均勻，甚至球體表面出現(xiàn)部分無法施鍍，而無鍍層，為此在施鍍過程中，使鍍槽及零件在振動臺上，振動臺產(chǎn)生振動，使零件與鍍槽又瞬間的分離，實現(xiàn)零件的理想施鍍，同時振動對鍍槽中的鍍液起到了很好的攪拌作用，因此無須采用其他攪拌方法，振動不僅代替零件的懸掛，同時還可將攪拌復(fù)合在一起，實現(xiàn)了球體化學鍍的方法，簡化了球體的化學鍍銅工藝，提高了球體化學鍍銅的質(zhì)量。工藝參數(shù)可參見下表

權(quán)利要求
1.一種鋼制球體振動化學鍍的方法，其工藝流程依次是鋼制球體除銹——水洗——表面除油——水洗——活化——水洗——振動化學鍍——水洗，其中，振動化學鍍是將鍍槽裝在振動臺上，并在鍍槽中裝入鍍液和被鍍鋼制球體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制球體振動化學鍍的方法，其特征是在除銹和水洗工藝之間還增加有振動強化拋光過程。
全文摘要
一種鋼制基體實心球體振動化學鍍銅制備方法，其工藝流程依次是鋼制球體除銹—水洗—表面除油—水洗—活化—水洗—振動化學鍍—水洗—防腐蝕處理—水洗或烘干，其中，振動化學鍍是將鍍槽裝在振動臺上，并在鍍槽中裝入鍍液和被鍍鋼制球體。在本發(fā)明中，除銹、表面除油、防腐蝕處理、振動強化拋光、水洗等具體工藝可采用現(xiàn)有的常用成熟工藝技術(shù)。
文檔編號C23C18/00GK1884614SQ20061002101
公開日2006年12月27日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者張衛(wèi)東, 宋紅文, 劉傳慧 申請人:西南科技大學