專利名稱：：H13鋼真空控時急冷熱處理工藝的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種熱處理工藝，尤其涉及一種H13銅的真空熱處理工藝。技術背景鍛壓模具的常見失效形式為開裂和磨損，而提高強韌度則有可能大幅度延長其壽命。H13鋼是一種常用的壓鑄模具用鋼，如何通過熱處理來提高H13鋼模具的沖擊韌性和使用壽命是人們一直期待解決的問題。目前真空高壓氣淬爐已廣泛應用于模具熱處理，而國內(nèi)使用的主力爐型為冷卻壓力6巴的氣淬爐，因其冷卻速度不大，用于鍛壓模具熱處理效果不理想。國外采用增大冷卻壓力至10巴、20巴或改用強冷卻氣體來提高氣淬冷速。這種方法成本高，目前難以推廣應用。近年來在國外也有用熔鹽作淬火介質的真空熱處理工藝，具體工藝如下a.在真空爐內(nèi)將處理件加熱到淬火溫度并按設定時間保溫；b.采用熔鹽作為冷卻介質淬火冷卻；c.回火。但是使用熔鹽作為冷卻介質冷卻速度還不夠，淬火效果還是不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題提供一種特殊的熱處理工藝能有效地提高H13鋼模具的沖擊韌性和使用壽命，該工藝采用非常規(guī)的急冷淬火介質有效地解決了淬火冷卻速度慢影響淬火效果的問題，同時通過控時等工藝方法避免了開裂的危險。為解決上述技術問題本發(fā)明的H13鋼真空控時急冷熱處理工藝包括加熱保溫、淬火、回火，加熱保溫后的淬火采用的淬火介質為含510y。NaCl的鹽水，淬火處理時間為1~5分鐘。在所述的鹽水淬火處理之后，最好油冷68分鐘，然后取出空冷，最后回火處理。一般在碳鋼、低合金鋼中會使用到鹽水作為淬火的冷卻介質，而H13鋼的熱處理中尚沒有使用鹽水作為淬火冷卻介質的先例，因為按照通常的技術知識使用鹽水作為淬火介質是會造成H13鋼處理件開裂的，所以在H13鋼的熱處理中一般是禁止使用的，而本發(fā)明正是釆用了特殊的控時急冷工藝手段，既避免了鹽水淬火中產(chǎn)生開裂的危險，又大大提高淬火質量，有效地提髙了H13鋼回火后的沖擊韌性，從而大大提高模具的使用壽命。具體實施方式以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明取100x100x100亳米H13鋼試樣在真空爐內(nèi)加熱至1050'C保溫100分鐘后，從爐內(nèi)移出放鹽水中冷1~5分鐘，鹽水中取出放入油槽中，冷卻68分鐘出油空冷，最后回火到要求硬度范圍內(nèi)。具體的實施例參數(shù)取值如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權利要求1.一種H13鋼真空控時急冷熱處理工藝，包括加熱保溫、淬火、回火，其特征在于所述的在加熱保溫后的淬火采用的淬火介質為含510y。NaCl的鹽水,淬火處理時間為1~5分鐘。2.根據(jù)權利要求1所述的H13鋼真空控時急冷熱處理工藝，其特征在于在所述的鹽水淬火處理之后，油冷68分鐘，然后取出空冷，最后回火處理。全文摘要本發(fā)明公開了一種H13鋼真空控時急冷熱處理工藝，該熱處理工藝包括加熱保溫、淬火、回火，加熱保溫后的淬火采用的淬火介質為含5～10％NaCl的鹽水，淬火處理時間為1～5分鐘。本發(fā)明采用了特殊的控時急冷工藝手段，既避免了鹽水淬火中產(chǎn)生開裂的危險，又大大提高淬火質量，有效地提高了H13鋼回火后的沖擊韌性，從而大大提高模具的使用壽命。文檔編號C21D1/60GK101121954SQ20061002982公開日2008年2月13日申請日期2006年8月8日優(yōu)先權日2006年8月8日發(fā)明者軍盧,吳懷成,王麗蓮,華田,石江龍,健郭申請人:上海市機械制造工藝研究所