專利名稱：大型鑄件的計算機控制消失模鑄造技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消失模鑄造技術(shù)，確切地說是涉及大型鑄件的計算機控制消失模鑄造技術(shù)。
背景技術(shù)：
消失模鑄造技術(shù)具有設(shè)備投資少、工藝流程短等特點，近年來得到了快速發(fā)展。但是，由于鑄造過程通常是靠人工完成，在鑄造過程中，尤其是大型鑄件的鑄造過程中，常因氣化模的密度、含水率、涂料厚度、型砂充填密度和抽氣的負壓高低等條件不能準確控制，從而產(chǎn)生塌模、反噴等鑄造問題和夾砂、氣孔等鑄件缺陷，不僅鑄件成品率低，而且質(zhì)量不穩(wěn)定。發(fā)明專利申請《一種消失模鑄造方法及設(shè)備》(公開號CN1188698)，“公開了一種消失模鑄造方法和專用設(shè)備，主要在普通消失模鑄造方法和設(shè)備的基礎(chǔ)上進行了改進，其特點是在砂箱4內(nèi)放置發(fā)泡模型2，填入石英砂3，在型砂緊實后，在砂箱頂部覆蓋塑料膜1，并在砂箱4內(nèi)部安置抽真空終端管5，直至鑄件完全凝固。”這種改進雖然能夠提高鑄件成品率，但是，仍然無法保證穩(wěn)定的鑄件質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種改進的消失模鑄造技術(shù)，它不僅鑄件成品率高，而且鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該計算機控制消失模鑄造技術(shù)包括造型設(shè)備、涂料設(shè)備、氣化模制造設(shè)備以及由真空泵和負壓罐組成的真空負壓系統(tǒng)，造型設(shè)備、涂料設(shè)備、氣化模制造設(shè)備以及真空負壓系統(tǒng)具有控制工作過程的計算機。
造型設(shè)備、涂料設(shè)備、氣化模制造設(shè)備以及真空負壓系統(tǒng)的計算機可以是單片機。
控制造型設(shè)備、涂料設(shè)備、氣化模制造設(shè)備以及真空負壓系統(tǒng)的計算機具有聯(lián)機工作的線路。
真空負壓系統(tǒng)連至鑄型的管路具有對負壓進行調(diào)節(jié)的電磁閥。
本發(fā)明由于造型設(shè)備、涂料設(shè)備、氣化模制造設(shè)備以及真空負壓系統(tǒng)具有控制工作過程的計算機，氣化模的密度、含水率、涂料厚度、型砂充填密度和抽氣的負壓高低等條件能由計算機準確控制，從而有效地減少了塌模、反噴等鑄造問題，減少了夾砂、氣孔等鑄件缺陷，所以，不僅鑄件成品率高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。


本發(fā)明由以下的實施例及其附圖給出。
圖1是依據(jù)本發(fā)明提出的具體的大型鑄件的計算機控制消失模鑄造技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，(1)是造型設(shè)備，(2)涂料設(shè)備，(3)氣化模制造設(shè)備，(4)真空負壓系統(tǒng)，(5)是電磁閥，(6)是計算機。
具體實施例方式
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，見圖1造型設(shè)備(1)由加砂裝置和振動臺組成，涂料設(shè)備(2)為涂料攪拌機，真空負壓系統(tǒng)(4)主要是真空泵和負壓罐。電磁閥(5)，安裝在真空負壓系統(tǒng)(4)至鑄型的管路上，用于對管路中的負壓進行調(diào)節(jié)。造型設(shè)備(1)、涂料設(shè)備(2)、氣化模制造設(shè)備(3)、真空負壓系統(tǒng)(4)和電磁閥(5)均與計算機(6)相連。計算機(6)裝有對設(shè)備進行控制的程序。
計算機(6)可以分別安裝在造型設(shè)備(1)、涂料設(shè)備(2)、氣化模制造設(shè)備(3)和真空負壓系統(tǒng)(4)上。各計算機可以利用HUB、交換機等組成通信線路進行聯(lián)機。
計算機(6)也可以是中央計算機，利用RS232口與分別安裝在造型設(shè)備(1)、涂料設(shè)備(2)、氣化模制造設(shè)備(3)和真空負壓系統(tǒng)(4)上的單片機相連。
使用時，造型設(shè)備(1)根據(jù)輸入計算機中的CAD圖形，調(diào)整激振力、振幅和振動時間；涂料設(shè)備(2)根據(jù)CAD圖形，對涂料組成物的比例、模樣浸涂烘干時間進行控制。氣化模制造設(shè)備(3)的計算機，對模型的尺寸精度、模型密度等進行控制。真空負壓系統(tǒng)(4)的計算機，在澆注過程中，根據(jù)鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少，通過安裝在真空負壓系統(tǒng)(4)至鑄型的管路上的電磁閥(5)對負壓進行調(diào)節(jié)。本發(fā)明既可用于鑄造5噸以上鑄件，也可用于小型鑄件。
權(quán)利要求
1.一種屬于消失模鑄造技術(shù)的大型鑄件的計算機控制消失模鑄造技術(shù)，該技術(shù)包括造型設(shè)備(1)、涂料設(shè)備(2)、氣化模制造設(shè)備(3)以及真空負壓系統(tǒng)(4)，其特征是造型設(shè)備(1)、涂料設(shè)備(2)、氣化模制造設(shè)備(3)以及真空負壓系統(tǒng)(4)具有控制工作過程的計算機(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造技術(shù)，其特征是造型設(shè)備(1)、涂料設(shè)備(2)、氣化模制造設(shè)備(3)以及真空負壓系統(tǒng)(4)的計算機(6)是單片機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造技術(shù)，其特征是造型設(shè)備(1)、涂料設(shè)備(2)、氣化模制造設(shè)備(3)以及真空負壓系統(tǒng)(4)的計算機(6)具有聯(lián)機工作的線路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造技術(shù)，其特征是真空負壓系統(tǒng)(4)連至鑄型的管路具有對負壓進行調(diào)節(jié)的電磁閥(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種屬于消失模鑄造技術(shù)的大型鑄件的計算機控制消失模鑄造技術(shù)，該技術(shù)包括造型設(shè)備、涂料設(shè)備、氣化模制造設(shè)備以及由真空泵和負壓罐組成的真空負壓系統(tǒng)，造型設(shè)備、涂料設(shè)備、氣化模制造設(shè)備以及真空負壓系統(tǒng)具有控制工作過程的計算機和對負壓進行調(diào)節(jié)的電磁閥。本發(fā)明能有效地減少塌模、反噴等鑄造問題，減少夾砂、氣孔等鑄件缺陷；不僅鑄件成品率高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B22C25/00GK1861292SQ20061004656
公開日2006年11月15日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者徐鋼, 戴利明, 辛憲武 申請人:徐鋼