專利名稱：一種熱風(fēng)閥閥板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐煉鐵設(shè)備所采用的熱風(fēng)閥，尤其涉及一種熱風(fēng)閥閥板。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)閥安裝在高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)的熱風(fēng)支管上，是控制熱風(fēng)爐燃燒期和送風(fēng)期管路啟閉的切換設(shè)備。熱風(fēng)爐送風(fēng)期，熱風(fēng)閥打開，所有熱風(fēng)(0.3～0.5MPa)通過熱風(fēng)閥送往高爐；熱風(fēng)爐燃燒期，熱風(fēng)閥關(guān)閉，這時熱風(fēng)閥特別是其核心部件閥板要承受來自熱風(fēng)主管一側(cè)的巨大熱負(fù)荷。20世紀(jì)70年代后期，為適應(yīng)高風(fēng)溫的要求，采用在閥板兩側(cè)面凹陷部位搗打耐火襯里的辦法，使閥板壽命有所提高，但仍然解決不了外圍圈氧化和脫碳的問題。公開的發(fā)明專利熱風(fēng)閥耐高溫多種元素共滲技術(shù)(公開號CN1193664A)，是在熱風(fēng)閥制造流程中加入化學(xué)熱處理工序，雖然提高了外圍圈的抗高溫氧化性，但工藝復(fù)雜，成本較高，其應(yīng)用受到了一定限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有熱風(fēng)閥閥板存在的上述問題，采用復(fù)合閥板技術(shù)，研制成功一種新型熱風(fēng)閥閥板，有效地提高了閥板外圍圈抗高溫氧化及耐熱風(fēng)沖刷的能力，從而延長了閥板乃至熱風(fēng)閥的使用壽命。
本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施該熱風(fēng)閥閥板包括左右圓側(cè)板及耐火襯里，內(nèi)圍圈、外圍圈和左右環(huán)形側(cè)板，以及進(jìn)水管、出水管等。左右圓側(cè)板之間有隔水板分隔成水道，與內(nèi)圍圈、外圍圈、左右環(huán)形側(cè)板及隔水板構(gòu)成的環(huán)形水道連通形成內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)。閥板外圍圈采用復(fù)合板，復(fù)合板分基材和面料，基材為低碳鋼，面料為奧氏體不銹鋼，內(nèi)基材和外面料結(jié)合為一體，形成外抗高溫氧化及耐熱風(fēng)沖刷層。
該熱風(fēng)閥閥板外圍圈由于采用低碳鋼—奧氏體不銹鋼復(fù)合板，面料奧氏體不銹鋼抗高溫氧化，耐熱風(fēng)沖刷能力大幅度提高，加之內(nèi)部水冷，從而大大延長了閥板使用壽命，據(jù)統(tǒng)計(jì)，比原有閥板壽命提高8倍。


圖1為本發(fā)明的主視2為本發(fā)明的左視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的實(shí)施例。
該熱風(fēng)閥閥板主要由左右圓側(cè)板(1)及耐火襯里(2)，內(nèi)圍圈(7)、外圍圈(分基材(9)和面料(10))及左右環(huán)形側(cè)板(8)，以及進(jìn)水管(11)和出水管(12)等組成。左右圓側(cè)板(1)之間有隔水板(3)(4)分隔成水道，與內(nèi)圍圈(7)、外圍圈、左右環(huán)形側(cè)板(8)及隔水板(13)(16)構(gòu)成的環(huán)形水道連通，前者左右圓側(cè)板(1)之間設(shè)置有支撐銷(5)，后者內(nèi)圍圈(7)上設(shè)置有進(jìn)水口(14)與出水口(15)，可由此連通二者的水道。耐火襯里(2)內(nèi)側(cè)左右圓側(cè)板(1)上置有加固用的貓固釘(6)。
閥板外圍圈采用20鋼-0Cr18Ni9Ti復(fù)合板，基材(9)為20鋼，面料(10)為0Cr18Ni9Ti?；?9)和面料(10)之間的結(jié)合可爆炸熔合為一體。外圍圈和左右兩個環(huán)形側(cè)板(8)之間有兩層角焊環(huán)焊逢，焊內(nèi)層基材(9)時采用低碳鋼焊條，焊外層面料(10)時采用奧氏體不銹鋼焊條。
權(quán)利要求
1.一種高爐煉鐵采用的熱風(fēng)閥閥板，包括左右圓側(cè)板及耐火襯里，內(nèi)圍圈、外圍圈和左右環(huán)形側(cè)板，以及進(jìn)水管和出水管，左右圓側(cè)板之間有隔水板分隔成水道，并與內(nèi)圍圈、外圍圈、左右環(huán)形側(cè)板及隔水板構(gòu)成的環(huán)形水道連通，其特征在于，閥板外圍圈采用復(fù)合板，復(fù)合板分基材和面料，內(nèi)基材和外面料結(jié)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥板，其特征在于基材為低碳鋼，面料為奧氏體不銹鋼，基材和面料爆炸熔合一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥板，其特征在于外圍圈和左右兩個環(huán)形側(cè)板之間有兩層角焊縫，內(nèi)層為焊外圍圈基材的低碳鋼焊縫，外層為焊外圍圈面料的奧氏體不銹鋼焊縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥板，其特征在于左右圓側(cè)板之間設(shè)置支撐銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥板，其特征在于耐火襯里內(nèi)側(cè)左右圓側(cè)板上置有加固用的貓固釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥板，其特征在于內(nèi)圍圈上設(shè)置有進(jìn)水口與出水口。
全文摘要
一種高爐煉鐵采用的熱風(fēng)閥閥板，包括左右圓側(cè)板及耐火襯里，內(nèi)圍圈、外圍圈和左右環(huán)形側(cè)板，以及進(jìn)水管、出水管等。左右圓側(cè)板之間有隔水板分隔成水道，與內(nèi)圍圈、外圍圈、左右環(huán)形側(cè)板及隔水板構(gòu)成的環(huán)形水道連通形成內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)。閥板外圍圈采用復(fù)合板，復(fù)合板分基材和面料，基材為低碳鋼，面料為奧氏體不銹鋼，內(nèi)基材和外面料的結(jié)合可采用爆炸熔合為一體，形成外抗高溫氧化及耐熱風(fēng)沖刷層。該熱風(fēng)閥閥板外圍圈由于采用低碳鋼—奧氏體不銹鋼復(fù)合板，面料奧氏體不銹鋼抗高溫氧化，耐熱風(fēng)沖刷能力大幅度提高，加之內(nèi)部水冷，從而大大延長了閥板使用壽命，據(jù)統(tǒng)計(jì)，比原有閥板壽命提高8倍。
文檔編號C21B9/12GK1904082SQ20061004856
公開日2007年1月31日 申請日期2006年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者王銀河, 馮力, 張進(jìn), 李鵬飛, 馮國興 申請人:世林(漯河)冶金設(shè)備有限公司