專利名稱：一種無鉛噴金料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無鉛噴金料，屬金屬化薄膜電容器端面噴涂用金屬材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已被廣泛應(yīng)用的金屬化薄膜電容器端面噴涂用金屬材料，典型的傳統(tǒng)產(chǎn)品為鉛基五元噴金料，含有超過50％重量百分比的鉛，而鉛對(duì)人體有強(qiáng)烈毒性，因而正在被無鉛噴金料全面替代。已有專利號(hào)為ZL02111554.0的無鉛噴金料，各項(xiàng)電器機(jī)械性能均優(yōu)于傳統(tǒng)鉛基五元噴金料，熔點(diǎn)和鉛基五元噴金料接近，只需做不大的工藝參數(shù)調(diào)整，即能適應(yīng)原使用低熔點(diǎn)鉛基五元噴金料的噴金機(jī)使用，該發(fā)明中各組份按重量百分比分別為鋅(Zn)12-25％；銻(Sb)1-3％；銅(Cu)0.1-1％，其余為錫，即含有86.9-71％的錫，而原有鉛基五元噴金料，僅含37-39％的錫，由于錫價(jià)較貴，在某種程度上增加了無鉛噴金料的價(jià)格，也相應(yīng)增加了金屬化薄膜電容器的生產(chǎn)成本，因而仍影響金屬化薄膜電容器實(shí)現(xiàn)無鉛化噴涂的應(yīng)用進(jìn)度。
為了降低成本，于是又有專利申請(qǐng)?zhí)枮?005100610198的無鉛噴金料發(fā)明，其關(guān)鍵是降低了錫的含量，增加了鋅的含量，這樣，因鋅價(jià)低于錫價(jià)，而使成本下降，但隨著鋅含量的增加，硬脆相鋅銻錫銅間化合物也增加，加工難度也相應(yīng)增加，使噴金絲柔韌性降低，在噴金過程中易于斷絲、堵槍。為了改善加工性能，采用降低銻銅含量的辦法，這就是無鉛噴金料第三只發(fā)明專利的由來。該發(fā)明專利已被受理并初審合格，專利申請(qǐng)?zhí)枮?004100499462。但是降低銻和銅的含量并不能徹底解決由于鋅含量增加帶來的加工難度的全部問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能進(jìn)一步改善無鉛噴金料的加工性能的無鉛噴金料。
本發(fā)明為一種無鉛噴金料，包括錫，銻，銅，鋅等，其特征在于還同時(shí)包含以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)，各組份的組成按重量百分比計(jì)分別為錫(Sn)20-90％，銻(Sb)0.1-1.7％，銅(Cu)0.01-0.5％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.01-0.2％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各組份的重量百分比總和為100％。
所述雜質(zhì)中各組份的組成按重量百分比計(jì)分別為鐵(Fe)≤0.01％，硅(Si)≤0.01％，鉛(Pb)≤0.03％，鎘(Cd)≤0.002％。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有無鉛噴金料仍然存在的問題，通過添加以鑭、鈰等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬，以進(jìn)一步改善無鉛噴金料的加工性能。稀土元素的活性較大，它的加入可起到以下的作用一、與合金中不可避免熔入的氣體結(jié)合，使含氣量降低，結(jié)構(gòu)致密；二、搶先于合金其它主要成份與氧作用，可減少合金主成份的氧化物含量；
三、使原先的針狀存在的金屬間化合物球化，這有點(diǎn)類似于稀土元素在球墨鑄鐵中使針狀鐵碳化合物球化，結(jié)果使合金塑性增加而脆性減少，從而有利于后道工序的加工；四、使合金晶粒細(xì)化，合金導(dǎo)電性能增加。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1各組份的組成按重量百分比計(jì)，分別為錫(Sn)79.58％，銻(Sb)1.685％，銅(Cu)0.321％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.05％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各組份的重量百分比總和為100％。
實(shí)施例2各組份的組成按重量百分比計(jì)，分別為錫(Sn)67.67％，銻(Sb)1.275％，銅(Cu)0.042％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.2％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各組份的重量百分比總和為100％。
實(shí)施例3各組份的組成按重量百分比計(jì)，分別為錫(Sn)57.28％，銻(Sb)1.487％，銅(Cu)0.0537％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.1％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各組份的重量百分比總和為100％。
實(shí)施例4
各組份的組成按重量百分比計(jì)，分別為錫(Sn)46.94％，銻(Sb)1.303％，銅(Cu)0.0624％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.15％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各成份的重量百分比總和為100％。
實(shí)施例5各組份的組成按重量百分比計(jì)，分別為錫(Sn)36.98％，銻(Sb)1.142％，銅(Cu)0.0582％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.2％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各組份的重量百分比總和為100％。
實(shí)施例6各組份的組成按重量百分比計(jì)，分別為錫(Sn)25.42％，銻(Sb)0.98％，銅(Cu)0.0593％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.2％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各組份的重量百分比總和為100％。
上述實(shí)施例的各項(xiàng)性能檢測(cè)值列表如下

與上述實(shí)施例成份相近但不含稀土的無鉛噴金料及五元鉛基噴金料的各項(xiàng)性能平均值如下

從上述二表對(duì)照，可見添加混合稀土元素給合金的固、液相線都略有上升；而機(jī)械強(qiáng)度，在含錫量高時(shí)，強(qiáng)度略有上升，含錫量低時(shí)，強(qiáng)度又略有下降，但相差不是很大。但混合稀土的加入，使斷后延伸率有明顯增加，這就使拉絲加工變得容易，混合稀土的加入同時(shí)使合金的電阻率略有下降。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，可以根據(jù)不同的性能要求和使用場(chǎng)合優(yōu)化組合成不同的配比來達(dá)到生產(chǎn)和使用廠商的要求，但不均以任何形式限制本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種無鉛噴金料，包括錫，銻，銅，鋅，其特征在于還同時(shí)包含以鑭、鈰等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬，各組份的組成按重量百分比計(jì)分別為錫20-90％，銻0.1-1.7％，銅0.01-0.5％，以鑭、鈰等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬0.01-0.2％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅，各組份的重量百分比總和為100％。
2.按權(quán)利要求1所述的一種無鉛噴金料，其特征在于所述雜質(zhì)中各組份的組成按重量百分比計(jì)分別為鐵≤0.01％，硅≤0.01％，鉛≤0.03％，鎘≤0.002％。
全文摘要
一種無鉛噴金料，屬金屬化薄膜電容器端面噴涂用金屬材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，包括錫，銻，銅，鋅，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)，各組份的組成按重量百分比計(jì)分別為錫(Sn)20－90％，銻(Sb)0.1－1.7％，銅(Cu)0.01－0.5％，以鑭(La)、鈰(Ce)等輕質(zhì)稀土元素為主的混合稀土金屬(Re)0.01－0.2％，總量不大于0.05％的雜質(zhì)，其余為鋅(Zn)，各組份的重量百分比總和為100％；雜質(zhì)中各組份的組成按重量百分比計(jì)分別為鐵≤0.01％，硅≤0.01％，鉛≤0.03％，鎘≤0.002％。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有無鉛噴金料仍然存在的問題，通過添加混合稀土金屬，以進(jìn)一步改善無鉛噴金料的加工性能。
文檔編號(hào)C23C4/08GK1888121SQ20061005251
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月17日
發(fā)明者戴國(guó)水, 金成煥 申請(qǐng)人:戴國(guó)水