專利名稱：一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，涉及一種采用濕法冶金方法制備粉末冶金用的金屬粉末，特別是在銅粉表面包覆了鎳的金屬?gòu)?fù)合粉的制備方法。
背景技術(shù)：
粉末冶金制品中，預(yù)混合粉末的用量越來越大。在零部件制備時(shí)，將銅粉與其它金屬粉混合進(jìn)行粉末冶金時(shí)，使用的各種金屬粉末必須進(jìn)行均勻混合，否則對(duì)零部件的質(zhì)量有影響。在粉末冶金零件制造中，使用的大量金屬粉末，通常情況下，都是幾種粉末混合使用，也就是根據(jù)需求量，事先定量后混合均勻，再進(jìn)行燒結(jié)壓制。在混料時(shí)，總是不可避免地發(fā)生局部混合不均勻，使得零部件的質(zhì)量受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種在銅粉表面均勻包覆有鎳的金屬粉末、消除粉末冶金制備部件不能均勻混料鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于制備過程首先配制35～45g/l的硫酸鎳溶液，加熱到80～90℃，在攪拌下加入銅粉，調(diào)節(jié)溶液pH至11.5～13.5，在攪拌下按每升硫酸鎳溶液加入75～95ml的量緩慢加入聯(lián)氨，反應(yīng)至完成，過濾洗滌，60～80℃真空干燥，得到鎳包銅粉。
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于是用固體硫酸鎳或硫酸鎳溶液配制硫酸鎳溶液的。
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于加入銅粉的粒度小于0.074mm。
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于溶液的pH是用2mol/l的NaOH溶液調(diào)節(jié)的。
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于銅粉的加入量是按制得的包覆粉中的鎳銅的理論量比值加入的。
采用本發(fā)明的方法，以電解銅粉為核心，用聯(lián)氨還原硫酸鎳溶液的鎳為單質(zhì)鎳，在銅粉表面沉積形成一層鎳薄膜，覆蓋在銅粉顆粒的表面，形成鎳包覆粉末。制備工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)快、包覆完全?？梢灾苽涑鲦嚭吭?7％-25％的鎳包覆銅粉，制備的包覆粉末具有一般機(jī)械混合粉末沒有的特性，如粉末冶金中易于合金化，使用過程中不發(fā)生偏析等。如果把鎳包覆在銅粉外面，使鎳在銅粉外面形成一層薄膜，可以徹底改變兩種粉末混合不均勻的問題，同時(shí)，這種包覆粉末完全可以取代混入鎳的銅粉，并達(dá)到更佳效果。鎳包銅粉在制造粉末冶金零部件的工藝性能與一般銅粉相似，壓制性好，燒結(jié)件的顏色較淺，其硬度高于紫銅，近似燒結(jié)青銅，低于燒結(jié)黃銅。是目前冶金零部件制造中常采用的一種包覆粉末。
具體實(shí)施例方式
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于制備過程首先用固體硫酸鎳或硫酸鎳溶液配制35～45g/l的硫酸鎳溶液，加熱到80～90℃，在攪拌下加入粒度小于0.074mm的銅粉，調(diào)節(jié)溶液pH至11.5～13.5，在攪拌下按每升硫酸鎳溶液加入75～95ml的量緩慢加入聯(lián)氨，反應(yīng)至完成，過濾洗滌，60～80℃真空干燥，得到鎳包銅粉。
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步的說明。
實(shí)例1固體硫酸鎳配制含硫酸鎳35g/l的硫酸鎳溶液3升，在酸度計(jì)的測(cè)量下，用2mol/l的NaOH調(diào)節(jié)溶液pH為11.5，加熱溶液至80℃，在攪拌下加入100g洗滌干凈的-0.074mm，松比為1.78g/cm3的銅粉，緩慢加入240ml聯(lián)氨，反應(yīng)過程中要隨時(shí)滴加2mol/l的NaOH溶液，以維持溶液pH在恒定，反應(yīng)完成后，停止攪拌，過濾，用蒸餾水洗滌至洗液無硫酸根，放進(jìn)已升溫至80℃的真空干燥箱中干燥2小時(shí)，即為鎳包銅粉，其鎳含量為17％，余量為銅，松比為1.81g/cm3。
實(shí)例2用硫酸鎳溶液配配制含硫酸鎳40g/l的硫酸鎳溶液3升，在酸度計(jì)的測(cè)量下，用2mol/l的NaOH調(diào)節(jié)溶液pH為12，加熱溶液至85℃，在攪拌下加入100g洗滌干凈的0.074mm，松比為1.78g/cm3的銅粉，緩慢加入240ml聯(lián)氨，反應(yīng)過程中要隨時(shí)滴加2mol/l的NaOH溶液，以維持溶液pH在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，反應(yīng)至完成，停止攪拌，過濾，用蒸餾水洗滌至洗液無硫酸根，放進(jìn)已升溫至70℃的真空干燥箱中干燥2小時(shí)，即為鎳包銅粉，其鎳含量為20.5％，余量為銅，松比為1.80g/cm3。
實(shí)例2配制含硫酸鎳45g/l的硫酸鎳溶液3升，在酸度計(jì)的測(cè)量下，用2mol/l的NaOH調(diào)節(jié)溶液pH為13.5，加熱溶液至90℃，在攪拌下加入100g洗滌干凈的0.074mm，松比為1.78g/cm3的銅粉，緩慢加入240ml聯(lián)氨，反應(yīng)過程中要隨時(shí)滴加2mol/l的NaOH溶液，以維持溶液pH在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，反應(yīng)至完成，停止攪拌，過濾，用蒸餾水洗滌至洗液無硫酸根，放進(jìn)已升溫至80℃的真空干燥箱中干燥2小時(shí)，即為鎳包銅粉，其鎳含量為24％，余量為銅，松比為1.80g/cm3。
權(quán)利要求
1.一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于制備過程首先配制35～45g/l的硫酸鎳溶液，加熱到80～90℃，在攪拌下加入銅粉，調(diào)節(jié)溶液pH至11.5～13.5，在攪拌下按每升硫酸鎳溶液加入75～95ml的量緩慢加入聯(lián)氨，反應(yīng)至完成，過濾洗滌，60～80℃真空干燥，得到鎳包銅粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于是用固體硫酸鎳或硫酸鎳溶液配制硫酸鎳溶液的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于加入銅粉的粒度小于0.074mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于溶液的pH是用2mol/l的NaOH溶液調(diào)節(jié)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于銅粉的加入量是按制得的包覆粉中的鎳銅的理論量比值加入的。
全文摘要
一種鎳包覆銅的復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，涉及一種采用濕法冶金方法制備粉末冶金用的金屬粉末，特別是在銅粉表面包覆了鎳的金屬?gòu)?fù)合粉的制備方法。其特征在于制備過程首先配制35～45g/l的硫酸鎳溶液，加熱到80～90℃，在攪拌下加入銅粉，調(diào)節(jié)溶液pH至11.5～13.5，在攪拌下按每升硫酸鎳溶液加入75～95ml的量緩慢加入聯(lián)氨，反應(yīng)至完成，過濾洗滌，60～80℃真空干燥，得到鎳包銅粉。采用本發(fā)明的方法，可以制備出鎳含量在17％－25％的鎳包覆銅粉，制備的包覆粉末具有一般機(jī)械混合粉末沒有的特性，如粉末冶金中易于合金化，使用過程中不發(fā)生偏析等。
文檔編號(hào)B22F1/02GK1817521SQ200610065029
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者陳自江, 汪錦瑞, 段建軍, 米瑛, 陳濘來 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司