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      電線電纜導體表面抗氧化劑的制作方法

      文檔序號:3251668閱讀:688來源:國知局
      專利名稱:電線電纜導體表面抗氧化劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電線電纜導體表面抗氧化劑,屬于電線電纜導體抗氧化技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在電線電纜導體生產(chǎn)過程中,導體單線按一定要求絞合在一起,經(jīng)過一道或多道壓?;驂狠伓纬刹煌膶w形狀。在外力的作用下,過模后導體溫度升高,特別是緊壓導線和異形(如扇形、半圓形)導線,壓縮率較大,因此導線外層易氧化變色。而且,導體在擠覆絕緣護套的過程中,需經(jīng)過高溫環(huán)境,特別是在干式化學交聯(lián)過程中,由于導體長時間處于高溫環(huán)境,從而易致其氧化變色,影響產(chǎn)品質(zhì)量。以常見的絞合銅線為例,線盤表層導線30天左右便開始出現(xiàn)輕微變色,5個月左右就明顯氧化變色。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種有效地防止導體表面氧化變色的電線電纜導體表面抗氧化劑。
      本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種電線電纜導體表面抗氧化劑,它包括按重量配比的溶劑和溶質(zhì),所述的溶劑為1,1,1-三氯乙烷,而所述的溶質(zhì)為1,2,3-苯并三氮唑。
      本發(fā)明所述的1,1,1-三氯乙烷與1,2,3-苯并三氮唑的重量配比為1∶0.002-0.004。
      本發(fā)明公開的電線電纜導體表面抗氧化劑不僅能對導體表面發(fā)揮出良好的抗氧化效果,而且原料來源豐富、價格低廉而幾乎不會給電線電纜產(chǎn)品增加生產(chǎn)成本。


      附圖所示為本發(fā)明的電線電纜導體表面抗氧化劑的應(yīng)用實例示意圖。
      具體實施例方式
      作為溶質(zhì)的1,2,3-苯并三氮唑是一種銅緩蝕劑,對銅的緩蝕作用是由于能在銅表面生成Cu/Cu2O/Cu(I)BAT膜的結(jié)構(gòu),而此膜是一種穩(wěn)定的絡(luò)合物。這種絡(luò)合物又與Cu2O層有著較強的結(jié)合力,保持Cu2O層的穩(wěn)定,阻撓Cu2O層受其它陰離子的侵蝕,從而阻止了銅表面的氧化。
      實施例1將2g 1,2,3-苯并三氮唑注入盛有850g的1,1,1-三氯乙烷的容器中,攪拌均勻,即得到可使用的抗氧化劑溶液,為了防止溶液揮發(fā),因此應(yīng)將容器蓋閉,并且上述溶液的配置時間盡可能在使用之日的前一日配置。
      實施例2僅將1,2,3-苯并三氮唑和1,1,1-三氯乙烷的重量分別改為2.3g和900g,其余同實施例1。
      實施例3僅將1,2,3苯并三氮唑和1,1,1-三氯乙烷的重量分別改為2.4g和950g,其余同實施例1。
      實施例4僅將1,2,3-苯并三氮唑和1,1,1-三氯乙烷的重量分別改為3g和1000g,其余同實施例1。
      實施例5僅將1,2,3-苯并三氮唑和1,1,1-三氯乙烷的重量分別改為3.2g和1050g,其余同實施例1。
      應(yīng)用實例1請結(jié)合附圖,本應(yīng)用實例是對導線9在異形壓輥4成形之前進行噴涂,將由實施例1-5所得到的溶液裝入密閉的容器5中,在容器5上配有平衡管6,并且在容器5的引液管管路上配有調(diào)節(jié)閥7,引液管延伸到模具3,在模具3外加設(shè)保護框8,以防止1,1,1-三氯乙烷揮發(fā)而過于刺激在線工作人員,多根導線9出絞籠1,經(jīng)分線板2進入模具3,出模具3后直至由異形壓輥4加工成各異形導體。在導線9通過模具3時,便由本發(fā)明所得到的溶液對導線表面涂敷,使導線9的表面生成抗氧化膜Cu/Cu2O/Cu(I)BAT膜。由于1,2,3-苯并三氮唑和1,1,1-三氯乙烷是化學試劑,因此使用時應(yīng)注意如果不慎將溶液接觸到皮膚,用肥皂洗后再用清水沖洗干凈;溶液易揮發(fā),因此使用現(xiàn)場要安裝排氣扇之類的通風裝置;1,1,1-三氯乙烷易揮發(fā),且具刺激性氣味,現(xiàn)場佩帶口罩;1,2,3-苯并三氮唑露置在空氣中會逐漸氧化變紅,因此注意避光密封保存在備用狀態(tài)。
      應(yīng)用實例2對于圓形絞合導線,僅需在導線的最外層(已過壓模)進行連續(xù)噴涂。
      應(yīng)用實例3對于異形或圓形緊壓導線(使用緊壓模),盡可能在每一段絞籠前的緊壓模前后進行噴涂。
      在上述應(yīng)用實例中,為了體現(xiàn)噴涂效果,對導線絞制速度控制在25m/min為宜;根據(jù)季節(jié)溫度變化和不同品種的電線電纜要求,可對溶液用量作相應(yīng)調(diào)整,例如,夏季溫度高,導線絕緣擠出過程中要經(jīng)過溫度較高的交聯(lián)管道等,溶液的用量趨多,反之亦然。
      對比例將由本發(fā)明的實施例1-5所得到的抗氧化劑溶液噴涂于導體表面與未經(jīng)噴涂的導體相比較,結(jié)果由下表揭示。

      權(quán)利要求
      1.一種電線電纜導體表面抗氧化劑,其特征在于它包括按重量配比的溶劑和溶質(zhì),所述的溶劑為1,1,1-三氯乙烷,而所述的溶質(zhì)為1,2,3-苯并三氮唑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜導體表面抗氧化劑,其特征在于所述的1,1,1-三氯乙烷與1,2,3-苯并三氮唑的重量配比為1∶0.002-0.004。
      全文摘要
      一種電線電纜導體表面抗氧化劑,屬于電線電纜導體抗氧化技術(shù)領(lǐng)域。它包括按重量配比的溶劑和溶質(zhì),所述的溶劑為1,1,1-三氯乙烷,而所述的溶質(zhì)為1,2,3-苯并三氮唑。本發(fā)明公開的電線電纜導體表面抗氧化劑不僅能對導體表面發(fā)揮出良好的抗氧化效果,而且原料來源豐富、價格低廉而幾乎不會給電線電纜產(chǎn)品增加生產(chǎn)成本。
      文檔編號C23C22/02GK1944711SQ20061009614
      公開日2007年4月11日 申請日期2006年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月19日
      發(fā)明者陳文洪 申請人:常熟市電纜廠
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