專利名稱：密封式自動(dòng)清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種專門用有機(jī)溶劑來(lái)清洗金屬外殼——如鋁質(zhì)電解電容器外殼的密封式自動(dòng)清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)行的技術(shù)方案中，類似的清洗設(shè)備因其結(jié)構(gòu)不甚合理，儲(chǔ)料筒采用方型——方型儲(chǔ)料筒內(nèi)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)不徹底，機(jī)身中未設(shè)風(fēng)干系統(tǒng)，整個(gè)清洗過(guò)程中多次采用手工操作，致使清洗后的產(chǎn)品變形、表面清洗程度不均勻，不干燥，產(chǎn)品質(zhì)量差，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品清洗后的品質(zhì)好、可以方便實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作的密封式自動(dòng)清洗機(jī)。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的密封式自動(dòng)清洗機(jī)，包括控制裝置、動(dòng)力傳動(dòng)單元、清洗工作單元、清洗液儲(chǔ)存單元、排液?jiǎn)卧L(fēng)干單元和蒸餾單元；其特點(diǎn)是清洗工作單元包括一個(gè)機(jī)身筒體，機(jī)身筒體固定在基座上，機(jī)身筒體中活動(dòng)設(shè)置有一根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有安裝架，安裝架中均勻設(shè)置有至少六只圓柱形儲(chǔ)料筒，儲(chǔ)料筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有通孔，儲(chǔ)料筒的一端設(shè)置有端門，在機(jī)身筒體的一端設(shè)置有能密封關(guān)閉的進(jìn)料門，進(jìn)料門的位置與儲(chǔ)料筒的位置相對(duì)應(yīng)，在傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與動(dòng)力傳動(dòng)單元相連接；
清洗液儲(chǔ)存單元包括三個(gè)儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱的位置低于機(jī)身筒體，每個(gè)儲(chǔ)液箱上分別設(shè)置有一個(gè)出液閥，三個(gè)出液閥都與進(jìn)液泵的進(jìn)口相連通，進(jìn)液泵的出口與進(jìn)液總管相連通，進(jìn)液總管的另一端從機(jī)身筒體的頂部穿入，在第一個(gè)儲(chǔ)液箱上還設(shè)置有補(bǔ)液管；排液?jiǎn)卧ㄔ跈C(jī)身筒體的底部設(shè)置有回液管和排液管，回液管分別通過(guò)三只回液閥與三個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，在排液管上設(shè)置有排液閥，排液管與污液箱相連通，污液箱的位置也低于機(jī)身筒體，在污液箱上設(shè)置有排污管，排污管上設(shè)置有排污泵；風(fēng)干單元包括進(jìn)風(fēng)門和換向風(fēng)門分別設(shè)置在機(jī)身筒體的兩側(cè)，換向風(fēng)門的外側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，排風(fēng)管的一端與風(fēng)機(jī)相連接，另一端與污液箱相連通。
蒸餾單元包括蒸餾器的進(jìn)口與排污管相連通，蒸餾器上設(shè)置有加熱管，蒸餾器的出口與冷凝器相連通，冷凝器的出口與接液箱相通。
上述的安裝架與儲(chǔ)料筒之間的一種設(shè)置結(jié)構(gòu)為所述的安裝架為固定在傳動(dòng)軸上的兩塊圓形板，在外側(cè)的圓形板上均勻地開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)料筒的數(shù)量及尺寸相對(duì)應(yīng)的圓孔，圓孔的圓周面上設(shè)置有防轉(zhuǎn)定位槽，在儲(chǔ)料筒端部的外壁上設(shè)置有相應(yīng)的防轉(zhuǎn)凸肋，在外側(cè)的圓形板和儲(chǔ)料筒上還分別設(shè)置有彈性安全扣和扣環(huán)；在內(nèi)側(cè)的圓形板上設(shè)置有與儲(chǔ)料筒的數(shù)量及尺寸相對(duì)應(yīng)的安裝槽。
在上述的蒸餾器的上部還設(shè)置有安全閥，中部設(shè)置有觀察窗，底部設(shè)置有清理閥；在接液箱上設(shè)置有放液管，放液管上設(shè)置有放液閥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使用所述的密封式自動(dòng)清洗機(jī)來(lái)清洗金屬外殼——如鋁質(zhì)電解電容器外殼，產(chǎn)品清洗后的品質(zhì)好，工作效率較高，將清洗液循環(huán)使用既節(jié)省成本、又環(huán)保節(jié)能，并且還能方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明所述的密封式自動(dòng)清洗機(jī)的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向所示的儲(chǔ)料筒和安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中所述的蒸餾單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步的描述。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的密封式自動(dòng)清洗機(jī)，包括動(dòng)力傳動(dòng)單元、清洗工作單元、清洗液儲(chǔ)存單元、排液?jiǎn)卧?、風(fēng)干單元、蒸餾單元；本實(shí)施例中，動(dòng)力傳動(dòng)單元主要包括電機(jī)1；清洗工作單元包括一個(gè)機(jī)身筒體4，電機(jī)1和機(jī)身筒體4分別通過(guò)支承板34固定在基座上——本實(shí)施例中所述的基座就是室內(nèi)地面；機(jī)身筒體4中通過(guò)一對(duì)帶座軸承6活動(dòng)設(shè)置有一根傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7上固定設(shè)置有兩塊圓形板8和85，圓形板8和85構(gòu)成儲(chǔ)料筒9的安裝架，在外側(cè)的圓形板8上均勻地開(kāi)設(shè)有與圓柱形儲(chǔ)料筒9的數(shù)量及尺寸相對(duì)應(yīng)的圓孔83——本實(shí)施例中為六個(gè)圓孔，在實(shí)際制作中，圓孔的數(shù)量可根據(jù)機(jī)身筒體4的大小及所需的儲(chǔ)料筒的數(shù)量來(lái)確定；圓孔83的圓周面上設(shè)置有防轉(zhuǎn)定位槽82，在儲(chǔ)料筒9端部的外壁上設(shè)置有相應(yīng)的防轉(zhuǎn)凸肋，防轉(zhuǎn)凸肋與防轉(zhuǎn)定位槽82相配合設(shè)置可以阻止儲(chǔ)料筒9和圓形板8之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在外側(cè)的圓形板8和儲(chǔ)料筒9上還分別設(shè)置有彈性安全扣91和扣環(huán)95；在內(nèi)側(cè)的圓形板85上設(shè)置有與儲(chǔ)料筒9的數(shù)量及尺寸相對(duì)應(yīng)的安裝槽。儲(chǔ)料筒9的筒壁上開(kāi)設(shè)有通孔94，儲(chǔ)料筒9的一端設(shè)置有端門92，在機(jī)身筒體4的一端設(shè)置有能密封關(guān)閉的進(jìn)料門5，進(jìn)料門5的位置與儲(chǔ)料筒9的位置相對(duì)應(yīng)，在傳動(dòng)軸7的一端設(shè)置有傳動(dòng)輪33，傳動(dòng)輪33通過(guò)傳動(dòng)帶331與電機(jī)1相連接；
清洗液儲(chǔ)存單元包括三個(gè)儲(chǔ)液箱27、24和21，三個(gè)儲(chǔ)液箱27、24和21均埋設(shè)在地下，使它們的位置都低于機(jī)身筒體4，三個(gè)儲(chǔ)液箱27、24和21上分別設(shè)置有一個(gè)出液閥29、26和23，三個(gè)出液閥29、26和23都與進(jìn)液泵32的進(jìn)口相連通，進(jìn)液泵32的出口與進(jìn)液總管2相連通，進(jìn)液總管2的另一端從機(jī)身筒體4的頂部穿入，在第一個(gè)儲(chǔ)液箱27上還設(shè)置有補(bǔ)液管30；排液?jiǎn)卧ㄔ跈C(jī)身筒體4的底部設(shè)置有回液管16和排液管17，回液管16分別通過(guò)三只回液閥22、25和28與三個(gè)儲(chǔ)液箱21、24和27相連通，在排液管17上設(shè)置有排液閥20，排液管17與污液箱19相連通，污液箱19也埋設(shè)在地下，使其位置也低于機(jī)身筒體4，在污液箱19上設(shè)置有排污管15，排污管15上設(shè)置有排污泵14；風(fēng)干單元包括進(jìn)風(fēng)門3和換向風(fēng)門11分別設(shè)置在機(jī)身筒體4的兩側(cè)，換向風(fēng)門11的外側(cè)安裝有軸流風(fēng)機(jī)12，排風(fēng)管13的一端與軸流風(fēng)機(jī)12相連接，另一端排風(fēng)口18與污液箱19相連通。
蒸餾單元包括如圖3所示，蒸餾器38的進(jìn)口與排污管15相連通，蒸餾器38上設(shè)置有加熱管37，蒸餾器38的出口與冷凝器42相連通，冷凝器42的出口通過(guò)管道45與接液箱46相通。在蒸餾器38的上部還設(shè)置有安全閥40，中部設(shè)置有觀察窗39，底部設(shè)置有清理閥36；在接液箱46上設(shè)置有放液管48，放液管48上設(shè)置有放液閥47。蒸餾器38通過(guò)安裝腳35固定設(shè)置在地面上，在冷凝器42的下端和上端設(shè)有進(jìn)水管44和出水管43。
在本實(shí)施例中，還設(shè)置有一個(gè)箱體10將上述的相關(guān)部件罩在內(nèi)部，以起到安全和美觀的作用。另外，還可以設(shè)置有控制各部件工作的控制裝置，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，控制裝置非本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)，故不作詳細(xì)描述；當(dāng)然，也可以由操作工人手動(dòng)操作來(lái)完成清洗過(guò)程。
上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)清洗機(jī)的工作原理是儲(chǔ)料筒9先在箱體10外裝入需清洗的金屬產(chǎn)品——鋁質(zhì)電解電容器外殼后，打開(kāi)進(jìn)料門5，檢查安全扣91是否全部緊靠在定位銷81上，確定后，把儲(chǔ)料筒9依次塞入圓形板8中的圓孔83和圓形板85上相應(yīng)的安裝槽中，塞入過(guò)程中使儲(chǔ)料筒上的防轉(zhuǎn)凸肋與圓孔83上防轉(zhuǎn)定位槽82相配合，并將安全扣91扣入到扣環(huán)95中，關(guān)好進(jìn)料門5。驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過(guò)傳動(dòng)帶331帶動(dòng)傳動(dòng)輪33運(yùn)轉(zhuǎn)，在主軸7的作用下，使機(jī)身筒體4內(nèi)的圓形板8和85進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；正常清洗時(shí)，一次儲(chǔ)料需進(jìn)行三次進(jìn)液——清洗——排液的清洗過(guò)程，清洗結(jié)束后進(jìn)行風(fēng)干。步聚如下開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行第一次清洗，出液電磁閥23自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)液泵32開(kāi)始工作，儲(chǔ)液箱21中的清洗液通過(guò)出液電磁閥23和進(jìn)液管道2并從機(jī)身筒體4上面往儲(chǔ)料筒9中噴淋，清洗液到位后，停止噴淋；儲(chǔ)料筒9按設(shè)置好的正反方向高低速自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗，設(shè)定時(shí)間到后，儲(chǔ)料筒9停止轉(zhuǎn)動(dòng)，排液電磁閥22自動(dòng)打開(kāi)，機(jī)身筒體4內(nèi)的清洗液通過(guò)排液管16排入儲(chǔ)液箱21；排完后，儲(chǔ)料筒9開(kāi)始旋轉(zhuǎn)甩干；甩干之后馬上進(jìn)行第二次換液清洗，出液電磁閥26自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)液泵32又開(kāi)始工作，儲(chǔ)液箱24中的清洗液通過(guò)出液電磁閥26和進(jìn)液管道2噴淋在儲(chǔ)料筒9中，經(jīng)過(guò)與上述第一次相同的清洗和甩干，機(jī)身筒體4內(nèi)的清洗液通過(guò)排液管16在排液電磁閥25打開(kāi)的狀態(tài)下排入儲(chǔ)液箱24。之后再進(jìn)行第三次換液清洗，出液電磁閥29自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)液泵32又開(kāi)始工作，儲(chǔ)液箱27中的清洗液通過(guò)出液電磁閥29和進(jìn)液管道2噴淋在儲(chǔ)料筒9中，經(jīng)過(guò)和上述第一次相同的清洗和甩干后，機(jī)身筒體4內(nèi)的清洗液通過(guò)排液管16在排液電磁閥28打開(kāi)的狀態(tài)下，排入儲(chǔ)液箱27。經(jīng)甩干后，風(fēng)干程序開(kāi)始，儲(chǔ)料筒9又開(kāi)始正反方向快速旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)干過(guò)程中進(jìn)風(fēng)門3、換向風(fēng)門11和軸流風(fēng)機(jī)12自動(dòng)打開(kāi)，儲(chǔ)料筒9內(nèi)的產(chǎn)品表面的殘留液通過(guò)排風(fēng)管13和排風(fēng)口18流入污液箱19中，儲(chǔ)料筒9停止旋轉(zhuǎn)后，進(jìn)風(fēng)門3、換向風(fēng)門11和軸流風(fēng)機(jī)12自動(dòng)關(guān)閉，完成上述清洗過(guò)程后，儲(chǔ)料筒9內(nèi)的產(chǎn)品可以正常出料。
根據(jù)上述程序進(jìn)行數(shù)次清洗后，清洗液就會(huì)變得比較臟，再進(jìn)行清洗時(shí)，各儲(chǔ)液箱中的清洗液需換液循環(huán)清洗，即當(dāng)按設(shè)定的次數(shù)進(jìn)行最后一輪清洗的過(guò)程中，將從儲(chǔ)液箱21中進(jìn)入到機(jī)身筒體4內(nèi)的、臟污的清洗液通過(guò)排液管17自動(dòng)排到污液箱19中，而將儲(chǔ)液箱24中的清洗液自動(dòng)換到儲(chǔ)液箱21中、將儲(chǔ)液箱27中的清洗液自動(dòng)換到儲(chǔ)液箱24中，然后，通過(guò)補(bǔ)液管30將潔凈的清洗液補(bǔ)充到儲(chǔ)液箱27內(nèi)，這樣，就又可開(kāi)始與上述相同步驟的清洗過(guò)程，并能保證清洗后產(chǎn)品的質(zhì)量。
當(dāng)污液箱19內(nèi)臟污的清洗液積聚到一定液位時(shí)，在排污泵14的作用下，臟污的清洗液通過(guò)排污管15進(jìn)入蒸餾器38中，在加熱管37的作用下，蒸發(fā)的氣體通過(guò)冷凝器42冷卻凝結(jié)變?yōu)橐后w——又成為清潔的清洗液，清潔的清洗液再經(jīng)過(guò)管道45流入接液箱46中，最后通過(guò)放液管48進(jìn)行排放收集。經(jīng)數(shù)次蒸餾后殘留在蒸餾器38下部的污垢，需打開(kāi)清理閥36對(duì)其進(jìn)行清理。
綜上所述，本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn)采用圓型儲(chǔ)料筒9裝料清洗產(chǎn)品，其表面的質(zhì)量均勻，使用風(fēng)機(jī)干燥程度好；可以方便地采用自動(dòng)控制，極大的降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且工作效率高；清洗液循環(huán)使用既節(jié)省成本、又環(huán)保節(jié)能，所以本發(fā)明是清洗金屬外殼——如鋁電解電容器外殼較理想的清洗設(shè)備。
權(quán)利要求
1.密封式自動(dòng)清洗機(jī)，包括控制裝置、動(dòng)力傳動(dòng)單元、清洗工作單元、清洗液儲(chǔ)存單元、排液?jiǎn)卧L(fēng)干單元、蒸餾單元；其特征在于清洗工作單元包括一個(gè)機(jī)身筒體，機(jī)身筒體固定在基座上，機(jī)身筒體中活動(dòng)設(shè)置有一根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有安裝架，安裝架中均勻設(shè)置有至少六只圓柱形儲(chǔ)料筒，儲(chǔ)料筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有通孔，儲(chǔ)料筒的一端設(shè)置有端門，在機(jī)身筒體的一端設(shè)置有能密封關(guān)閉的進(jìn)料門，進(jìn)料門的位置與儲(chǔ)料筒的位置相對(duì)應(yīng)，在傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與動(dòng)力傳動(dòng)單元相連接；清洗液儲(chǔ)存單元包括三個(gè)儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱的位置低于機(jī)身筒體，每個(gè)儲(chǔ)液箱上分別設(shè)置有一個(gè)出液閥，三個(gè)出液閥都與進(jìn)液泵的進(jìn)口相連通，進(jìn)液泵的出口與進(jìn)液總管相連通，進(jìn)液總管的另一端從機(jī)身筒體的頂部穿入，在第一個(gè)儲(chǔ)液箱上還設(shè)置有補(bǔ)液管；排液?jiǎn)卧ㄔ跈C(jī)身筒體的底部設(shè)置有回液管和排液管，回液管分別通過(guò)三只回液閥與三個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，在排液管上設(shè)置有排液閥，排液管與污液箱相連通，污液箱的位置也低于機(jī)身筒體，在污液箱上設(shè)置有排污管，排污管上設(shè)置有排污泵；風(fēng)干單元包括進(jìn)風(fēng)門和換向風(fēng)門分別設(shè)置在機(jī)身筒體的兩側(cè)，換向風(fēng)門的外側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，排風(fēng)管的一端與風(fēng)機(jī)相連接，另一端與污液箱相連通。蒸餾單元包括蒸餾器的進(jìn)口與排污管相連通，蒸餾器上設(shè)置有加熱管，蒸餾器的出口與冷凝器相連通，冷凝器的出口與接液箱相通。
2.如權(quán)利要求1所述的密封式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述的安裝架與儲(chǔ)料筒之間的一種設(shè)置結(jié)構(gòu)為所述的安裝架為固定在傳動(dòng)軸上的兩塊圓形板，在外側(cè)的圓形板上均勻地開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)料筒的數(shù)量及尺寸相對(duì)應(yīng)的圓孔，圓孔的圓周面上設(shè)置有防轉(zhuǎn)定位槽，在儲(chǔ)料筒端部的外壁上設(shè)置有相應(yīng)的防轉(zhuǎn)凸肋，在外側(cè)的圓形板和儲(chǔ)料筒上還分別設(shè)置有彈性安全扣和扣環(huán)；在內(nèi)側(cè)的圓形板上設(shè)置有與儲(chǔ)料筒的數(shù)量及尺寸相對(duì)應(yīng)的安裝槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于在蒸餾器的上部還設(shè)置有安全閥，中部設(shè)置有觀察窗，底部設(shè)置有清理閥；在接液箱上設(shè)置有放液管，放液管上設(shè)置有放液閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品清洗后的品質(zhì)好、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作的密封式自動(dòng)清洗機(jī)，包括動(dòng)力傳動(dòng)單元、清洗工作單元、清洗液儲(chǔ)存單元、排液?jiǎn)卧?、風(fēng)干單元和蒸餾單元；清洗工作單元主要由機(jī)身筒體、傳動(dòng)軸和圓柱形儲(chǔ)料筒構(gòu)成；清洗液儲(chǔ)存單元主要由三個(gè)儲(chǔ)液箱、設(shè)置在每個(gè)儲(chǔ)液箱上的出液閥及進(jìn)液泵和進(jìn)液總管構(gòu)成；排液?jiǎn)卧饕稍O(shè)置在機(jī)身筒體底部的回液管和排液管、污液箱、排污管及設(shè)置在回液管上的回液閥組成；風(fēng)干單元主要由進(jìn)風(fēng)門和換向風(fēng)門、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管構(gòu)成；蒸餾單元主要由蒸餾器和冷凝器組成。本發(fā)明是清洗金屬外殼——如鋁電解電容器外殼較理想的清洗設(shè)備。
文檔編號(hào)C23G5/02GK1974030SQ200610098129
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者黃海坤 申請(qǐng)人:張家港聯(lián)億電子有限公司