專利名稱：一種具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鑄軋機，屬于連鑄技術領域。
背景技術：
用連鑄機直接澆鑄厚度為1～10mm的近終形帶鋼的生產工藝稱為帶鋼連鑄或直接帶鋼連鑄。在雙輥式帶鋼連鑄機中，側擋板位于鑄輥的兩端，它不僅用來控制帶鋼的寬度，而且與帶鋼鑄機的正常操作和生產效率直接相關。
意大利Terni廠的側擋板是帶鋼連鑄結晶器側擋板最普通的形式，它由兩塊耐火材料組成，側擋板通過獨立的壓力裝置用彈簧壓向輥子，可有效地防止鋼水滲透，但要求擋板材料必須具有低的熱導率，能夠承受強預熱，以免擋板表面產生不需要的凝固。
大多數(shù)雙輥連鑄機采用固體側封材料。這些側封材料有氮化硼、氧化鋁、氮化硅、石墨、石英等。使用固體側封材料存在的主要問題有成本高，其占總成本的約20％；壽命低，不適應工業(yè)化生產的需要；絕熱性差，使帶寬方向的溫度場分布不均，從而導致鑄帶質量的缺陷；側封不嚴，鋼液容易流入側封板與輥子端面之間的縫隙，使鑄帶邊緣產生飛邊、毛刺或被撕裂，形成不規(guī)則邊部，嚴重影響帶鋼的質量。
現(xiàn)有文獻有關于薄帶鑄軋機側封裝置的報道，包括側封板、電磁側封及由兩者相結合的組合側封；也有通過調節(jié)側封板，調節(jié)鑄坯寬度的報道；有關于端側密封件沿澆鑄方向振動的報道；也有關于連鑄坯液芯鑄軋與輕壓下技術進展方面的報道。上述報道中雖然對側封裝置有各個角度不同的改進，但都難于擺脫鋼水與側封裝置之間產生較大磨擦力并且邊緣結殼的問題，從而影響澆鑄質量。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)在鑄軋機的側擋板與鋼水之間具有較大磨擦力從而影響澆鑄質量的問題，本發(fā)明提供一種可以極大地減輕鋼水與鑄軋機之間的磨擦問題的具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機。
本發(fā)明所述具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機，它包括一對平行布置的水平輥1、設置在水平輥1兩端的側封板2，所述側封板2的下面設有側輥3，所述側輥3的軸線與水平輥1的軸線垂直且其邊緣與相鄰兩個水平輥1接觸，此結構的鑄軋機中，水平輥1為主動輥，側輥3為被動輥，水平輥1通過磨擦帶動側輥3旋轉，在實現(xiàn)密封的同時，又可以由于側輥的轉動而避免鋼水結殼或具有較大磨擦力；優(yōu)選地，鑄軋機的側封板2按頻率100～300Hz進行振動，振動板與鋼水接觸部形成坯殼，振動可使坯殼與振動板產生相對滑動，而坯殼隨結晶鋼水下滑而不與振動板產生粘接。
在帶鋼連鑄設備中使用本發(fā)明所述鑄軋機，可以很好地使鋼水在側封板邊緣結殼滑動而不致與側封板粘接，側輥3與水平輥1形成閉合孔型，自側封板下移的坯殼經(jīng)側輥3起到輕壓下作用，從而使整個帶坯在上述閉合孔型內具有相同的下移速度，從而提高了帶坯的表面質量，尤其是邊部質量。從而消除了帶坯鑄軋的邊部裂紋，提高了成材率，做到實際意義的薄帶坯鑄軋，因此利于推廣應用。


圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；圖2是本發(fā)明另一角度的立體結構示意圖；圖3是本發(fā)明的主視圖；圖4是圖3的俯視圖。
其中，1-水平輥；2-側封板；3-側輥。
具體實施例方式
本實施方式是一種具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機，參照圖1～圖4，它包括一對平行布置的水平輥1、設置在水平輥1兩端的一對側封板2，所述側封板2的下面設有側輥3，側輥3的軸線與水平輥1的軸線垂直且其邊緣與相鄰兩個水平輥1接觸，可以理解的是，側封板2的下端與水平輥1及側輥3都是相接觸并且外形是緊密配合的，同時可以理解側輥3的邊緣與相鄰兩個水平輥1的外形也是緊密配合的，這樣，一對平行的側輥3與一對平行的水平輥1構成鑄造時的封閉孔型，水平輥1、側封板2和側輥3即組成了一個熔池。
可以清楚地知道，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，最主要創(chuàng)新點在于設置了側輥結構，由于在鑄造時側輥與水平輥一同旋轉，因此消除了現(xiàn)在側封板對鋼水產生較大磨擦力及鋼帶邊緣結殼的問題。
本領域技術人員可以知道，水平輥1、側封板2和側輥3都為水冷結構，水平輥1、側封板2和側輥3的冷卻強度都相匹配。因此在鑄造過程中，平行布置的水平輥1為雙驅動輥，側輥3為雙被動輥，側輥3由水平輥1的摩擦帶動旋轉，此時，在側封板2冷卻的鋼水，由側輥3進行輕壓下，防止“三重點”區(qū)結殼，因此可以使鋼帶表面質量良好。
可以理解，鋼帶的具體厚度是由側輥3的軸向長度(側輥厚度)決定的，因此實際應用中，可以根據(jù)鋼帶不同厚度的需要而設置不同長度的側輥，但都要保證側輥與水平輥之間的緊密配合并可以實現(xiàn)相對的旋轉運動。
可以想到，實際鑄造過程中，可以根據(jù)需要而將側輥3設為驅動輥，水平輥1為被動輥，依然可以實現(xiàn)水平輥與側輥之間的磨擦旋轉，因此都在本發(fā)明的保護范圍之內。
優(yōu)選地，鑄軋機的側封板2按頻率100～300Hz進行振動，振動可以更好地避免鋼水在邊緣結殼或具有較大磨擦力。
可以理解，本發(fā)明所述的鑄軋機的各部件都不限定具體材料，與現(xiàn)在鑄軋機相同的材料制成本發(fā)明所述結構都可以實現(xiàn)所述目的。
另外，本實施方式也只是對本發(fā)明鑄軋機的示例性說明，而并不因此限定本發(fā)明的保護范圍，在實際使用中，本領域技術人員完全可以以本發(fā)明所述結構為模式對其進行更改，但對于沒有脫離本發(fā)明宗旨的新設計，都視為對本發(fā)明的等同替換，因此都在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機，它包括一對平等布置的水平輥(1)、設置在水平輥(1)兩端的側封板(2)，其特征在于所述側封板(2)的下面設有側輥(3)，所述側輥(3)的軸線與水平輥(1)的軸線垂直且其邊緣與相鄰兩個水平輥(1)接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機，其特征在于所述側封板(2)的振動頻率在100～300Hz。
全文摘要
一種具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機，涉及一種鑄軋機。針對現(xiàn)在鑄軋機的側擋板與鋼水之間具有較大摩擦力從而影響澆鑄質量的問題，本發(fā)明提供一種具有封閉孔型和振動側封的薄帶鑄軋機，它包括一對平行布置的水平輥(1)、設置在水平輥(1)兩端的側封板(2)，所述側封板(2)的下面設有側輥(3)，所述側輥(3)的軸線與水平輥(1)的軸線垂直且其邊緣與相鄰兩個水平輥(1)接觸，此結構的鑄軋機中，水平輥(1)為主動輥，側輥(3)為被動輥，水平輥(1)通過摩擦帶動側輥(3)旋轉，在實現(xiàn)密封的同時，又可以由于側輥的轉動而避免鋼水結殼或具有較大摩擦力。本發(fā)明所述鑄軋機可以很好地避免鋼水在側封板邊緣結殼或具有較大摩擦力的問題，利于推廣應用。
文檔編號B22D11/14GK1962119SQ20061012504
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月15日 優(yōu)先權日2006年11月15日
發(fā)明者張鳳泉 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司