專(zhuān)利名稱(chēng)：具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防腐金屬構(gòu)件，具體涉及一種具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件。
背景技術(shù)：
為了延長(zhǎng)易腐蝕金屬構(gòu)件的使用壽命，需要對(duì)易腐蝕金屬構(gòu)件表面進(jìn)行防腐處理。為了達(dá)到較好的防腐效果，目前主要有以下幾種措施(1)、在易腐蝕金屬構(gòu)件的表面上鍍一層金屬鍍層，然后在金屬鍍層的表面上涂覆一層粘合劑層，最后在粘合劑層的表面上粘接塑料層；(2)、在上述第(1)種措施中采用兩層粘合劑；(3)、在易腐蝕金屬構(gòu)件的表面上鍍一層金屬鍍層，然后在金屬鍍層上直接噴覆塑料層進(jìn)行防腐。上述第(1)種措施由于塑料層與金屬鍍層采用粘接的連接方式，在使用中存在塑料層與金屬鍍層粘接不牢固，塑料層容易脫落，從而降低了金屬管件的防腐性能。上述第(2)種措施是在第(1)種的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，雖然改善了塑料層脫落的問(wèn)題，但是還沒(méi)有從根本上解決塑料層脫落的問(wèn)題，同時(shí)還增加了加工工序及生產(chǎn)成本。上述第(3)種措施由于在金屬鍍層上直接噴覆塑料層，為了減少成本，金屬鍍層會(huì)很薄，當(dāng)有較大的外力破壞了外部塑料層時(shí)，金屬鍍層也很容易被磨損，從而無(wú)法起到防腐的作用；為了在上述情況下金屬鍍層還能起到很好的防腐作用，則需要增加金屬鍍層的厚度，那么生成成本就提高了。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決已有對(duì)易腐蝕金屬構(gòu)件由于采用粘接的方式將金屬鍍層與塑料層連接在一起，或在金屬鍍層上直接噴覆塑料層進(jìn)行防腐存在塑料層粘接不牢固、易脫落、成本高的問(wèn)題；本實(shí)用新型提供了一種具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件。本實(shí)用新型的具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件包括表面凈化后的待處理金屬層；它還包括內(nèi)塑料層和外塑料層，所述待處理金屬層的表面固化有內(nèi)塑料層，所述內(nèi)塑料層的外表面固化有外塑料層。所述內(nèi)塑料層采用高強(qiáng)度塑料，如尼龍、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等；所述外層塑料采用普通塑料，如聚乙烯、聚丙乙烯等。
本實(shí)用新型具有以下有益效果一、本實(shí)用新型取消了在金屬構(gòu)件上鍍金屬鍍層的工序，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了工序流程。二、本實(shí)用新型利用固化內(nèi)塑料層的余熱噴涂外塑料層，使兩個(gè)塑料層粘接的更加牢固，不易脫落，且在金屬表面固化的內(nèi)層高強(qiáng)度塑料層和金屬表面粘接牢固、強(qiáng)度高，當(dāng)具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件受到外界沖擊時(shí)，主要破壞性的外力由外層普通塑料承受，能基本保證內(nèi)層高強(qiáng)度塑料防腐的完整性。三、該結(jié)構(gòu)不僅適用于易腐蝕的金屬管件上，還可適用于易腐蝕的金屬板材上，本實(shí)用新型即可用在給排水、化工、油氣輸送等管道工程上，又可用在加工制造各種貯罐上，其應(yīng)用范圍較寬。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是具體實(shí)施方式
二的橫斷面剖示圖，圖3是具體實(shí)施方式
三的橫斷面剖示圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說(shuō)明本具體實(shí)施方式
，本具體實(shí)施方式
的具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件由表面凈化后的待處理金屬層1、內(nèi)塑料層2和外塑料層3構(gòu)成，所述待處理金屬層1的表面固化有內(nèi)塑料層2，所述內(nèi)塑料層2的外表面固化有外塑料層3。在本具體實(shí)施方式
中，所述內(nèi)塑料層2采用高強(qiáng)度塑料，如尼龍、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等，其厚度為0.1～0.5毫米；所述外層塑料3采用普通塑料，如聚乙烯、聚丙乙烯等，其厚度為0.3～0.8毫米。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是所述待處理金屬層1為待處理金屬板1-2；所述待處理金屬板1-2的左右兩個(gè)外表面上均固化有內(nèi)塑料層2，所述內(nèi)塑料層2的外表面固化有外塑料層3。在整個(gè)待處理金屬板1-2的外露面上固化有內(nèi)塑料層2，在所有內(nèi)塑料層2的外表面上固化有外塑料層3，可保證待處理金屬板1-2具有良好的防腐性能。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是所述待處理金屬層1為待處理金屬管1-1；所述待處理金屬管1-1的內(nèi)外兩個(gè)表面上均固化有內(nèi)塑料層2，所述內(nèi)塑料層2的外表面固化有外塑料層3。在整個(gè)待處理金屬管1-1的外露面上固化有內(nèi)塑料層2，在所有內(nèi)塑料層2的外表面上固化有外塑料層3，可保證待處理金屬管1-1具有良好的防腐性能。
具體實(shí)施方式
四在本具體實(shí)施方式
中，所述待處理金屬管1-1包括管箍、彎頭、三通、接頭、圓管、方管。本實(shí)用新型不僅可適用于各種易腐蝕的金屬管材上，同時(shí)還可適用于與管材相連接的各種易腐蝕的連接管件上。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
權(quán)利要求1.具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件，所述防腐金屬構(gòu)件包括表面凈化后的待處理金屬層(1)；其特征在于所述防腐金屬構(gòu)件還包括內(nèi)塑料層(2)和外塑料層(3)，所述待處理金屬層(1)的表面固化有內(nèi)塑料層(2)，所述內(nèi)塑料層(2)的外表面固化有外塑料層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件，其特征在于所述內(nèi)塑料層(2)的厚度為0.1～0.5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件，其特征在于所述外層塑料(3)的厚度為0.3～0.8毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件，其特征在于所述待處理金屬層(1)為待處理金屬板(1-2)；所述待處理金屬板(1-2)的左右兩個(gè)外表面上均固化有內(nèi)塑料層(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件，其特征在于所述待處理金屬層(1)為待處理金屬管(1-1)；所述待處理金屬管(1-1)的內(nèi)外兩個(gè)表面上均固化有內(nèi)塑料層(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件，其特征在于所述待處理金屬管(1-1)包括管箍、彎頭、三通、接頭、圓管及方管。
專(zhuān)利摘要具有雙塑料層的防腐金屬構(gòu)件，它涉及一種防腐金屬構(gòu)件，它解決了已有對(duì)易腐蝕金屬構(gòu)件由于采用粘接的方式將金屬鍍層與塑料層連接在一起，或在金屬鍍層上直接噴覆塑料層進(jìn)行防腐存在塑料層粘接不牢固、易脫落、成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型由表面凈化后的待處理金屬層(1)、內(nèi)塑料層(2)和外塑料層(3)構(gòu)成，所述待處理金屬層(1)的表面固化有內(nèi)塑料層(2)，所述內(nèi)塑料層(2)的外表面固化有外塑料層(3)。本實(shí)用新型由于采用固化連接方式將內(nèi)塑料層(2)牢固地固定在待處理金屬層(1)的表面上，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還減少了加工工序，降低了生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型既可用于給排水、化工、油氣輸送等管道工程上，又可用于加工制造各種貯罐上，其應(yīng)用范圍較寬。
文檔編號(hào)C23F15/00GK2871193SQ200620020030
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者李富春 申請(qǐng)人:李富春