專利名稱：研磨機(jī)提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)，具體地說是一種研磨機(jī)提升裝置。
背景技術(shù)：
目前，在一些工件的自配研磨中，均采用人工研磨，耗時(shí)耗工，且產(chǎn)品光潔度不夠，質(zhì)量得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)自配研磨的研磨機(jī)提升裝置。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種研磨機(jī)提升裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸，電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸的一端設(shè)有提升拉桿，提升拉桿通過提升座與曲軸連接，主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與曲軸連接。
本實(shí)用新型為保證研磨質(zhì)量，不失圓，設(shè)計(jì)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比不等于1和1的整數(shù)倍。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)研磨時(shí)，工件不經(jīng)常處于上升或下降，提升拉桿與提升座之間設(shè)有提升間隙，所述提升間隙小于曲軸的上止點(diǎn)與下止點(diǎn)之間的距離。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，大大節(jié)約了成本，提高工作效率10倍以上。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
由附圖可知，一種研磨機(jī)提升裝置，它包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有電機(jī)2、減速機(jī)構(gòu)3、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9和主軸10，電機(jī)2通過減速機(jī)構(gòu)3、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸10的一端設(shè)有提升拉桿8，提升拉桿8通過提升座7與曲軸6連接，主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9通過提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4與曲軸6連接。
本實(shí)用新型為保證研磨質(zhì)量，不失圓，設(shè)計(jì)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的傳動(dòng)比不等于1和1的整數(shù)倍(本實(shí)施例為0.9)，即主軸10與曲軸6的轉(zhuǎn)速不相等，主軸轉(zhuǎn)1圈，曲軸轉(zhuǎn)1.1圈。本實(shí)施例中提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4由過橋齒輪和傘齒輪5組成。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)研磨時(shí)，工件不經(jīng)常處于上升或下降，在提升拉桿8與提升座7之間設(shè)有提升間隙，所述提升間隙小于曲軸6的上止點(diǎn)與下止點(diǎn)之間的距離(本實(shí)施例為曲軸6的上止點(diǎn)與下止點(diǎn)之間距離的三分之二)。
本實(shí)用新型工作時(shí)，運(yùn)動(dòng)工件11安裝在主軸10的另一端，靜止工件12安裝在工作臺(tái)13上，將研磨砂涂抹到需研磨工件的表面，油缸14頂升工作臺(tái)13，將靜止工件12升至研磨位置，然后啟動(dòng)電機(jī)2，使運(yùn)動(dòng)工件11在主軸10的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)過程中通過曲軸6還將帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)工件11上下運(yùn)動(dòng)，短暫脫離研磨面；電機(jī)2反轉(zhuǎn)可改變研磨旋轉(zhuǎn)方向。如此往復(fù)，達(dá)到消除運(yùn)動(dòng)工件11與靜止工件12之間的錐度差和失圓、降低表面粗糙度，從而使兩者緊貼的目的。下降工作臺(tái)13，可方便地更換工件和加涂研磨砂。
本實(shí)用新型可用于旋塞、閥門、閥體等產(chǎn)品的加工。
權(quán)利要求1.一種研磨機(jī)提升裝置，它包括機(jī)架[1]，機(jī)架[1]上安裝有電機(jī)[2]、減速機(jī)構(gòu)[3]、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[9]和主軸[10]，電機(jī)[2]通過減速機(jī)構(gòu)[3]、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[9]帶動(dòng)主軸[10]轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是在主軸[10]的一端設(shè)有提升拉桿[8]，提升拉桿[8]通過提升座[7]與曲軸[6]連接，主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[9]通過提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[4]與曲軸[6]連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)提升裝置，其特征是主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[9]與提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[4]的傳動(dòng)比不等于1和1的整數(shù)倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨機(jī)提升裝置，其特征是提升拉桿[8]與提升座[7]之間設(shè)有提升間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨機(jī)提升裝置，其特征是所述的提升間隙小于曲軸[6]的上止點(diǎn)與下止點(diǎn)之間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)自配研磨的研磨機(jī)提升裝置，它包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有電機(jī)2、減速機(jī)構(gòu)3、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9和主軸10，電機(jī)2通過減速機(jī)構(gòu)3、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是在主軸10的一端設(shè)有提升拉桿8，提升拉桿8通過提升座7與曲軸6連接，主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9通過提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4與曲軸6連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，大大節(jié)約了成本，提高工作效率10倍以上。
文檔編號(hào)B24B41/02GK2885501SQ200620050419
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者歐陽瑜, 彭正時(shí), 李建新, 龔伏生 申請(qǐng)人:湖南新興機(jī)械制造有限公司