專利名稱：一種鋁型材時(shí)效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低溫?zé)崽幚頎t，特別是一種鋁型材時(shí)效爐的燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置。
背景技術(shù)：
隨著鋁型材在交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域中得到應(yīng)用，鋁型材尺寸越來越大，迫切需要特大型鋁型材時(shí)效設(shè)備。但是，在達(dá)到相同爐溫的情況下，時(shí)效爐的尺寸越大，需要加熱裝置提供的熱量就越多，采用燃?xì)庵苯蛹訜岬姆绞?，危險(xiǎn)性較高。因此猶如鋁型材時(shí)效爐這樣的低溫?zé)崽幚頎t，燃?xì)庵苯蛹訜岬娜紵踩砸恢睘榇蟊娭匾暋?br>
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種鋁型材時(shí)效爐，其燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)保證燃燒安全、可靠。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋁型材時(shí)效爐，包括有時(shí)效爐爐體和燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置，該燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)及管道、燃?xì)鉄欤涮卣髟谟谒龅娜細(xì)鉄焱ㄟ^順序連接的燃燒室、散熱筒與時(shí)效爐爐膛相連通。
所述的燃燒室固定于時(shí)效爐爐體側(cè)壁上。
所述的散熱筒與燃燒室同心組焊連接，并向時(shí)效爐爐膛內(nèi)延伸。
所述的時(shí)效爐爐體頂部設(shè)有帶自力式翻板閥的排氣管道。
所述的燃?xì)鉄旆殖蓛山M或兩組以上，并與可控制其燃燒量的PID控制器連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，燃?xì)庠谌紵液蜖t內(nèi)散熱筒的完全燃燒后，再摻和到低溫(200℃左右)的爐內(nèi)循環(huán)氣流中，確保安全可靠，另外，排氣管道設(shè)有自力式翻板閥，使得在排出爐內(nèi)多余燃燒產(chǎn)物的同時(shí)可保證爐內(nèi)壓力一定，燃燒嘴分組PID控制，經(jīng)濟(jì)地解決了特大型鋁型材時(shí)效爐由于加熱、保溫所需熱量相差大造成的控溫精度問題。


圖1是本實(shí)用新型特的總裝配圖；圖2是本實(shí)用新型燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置的結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的B-B剖面圖；圖4是圖3的A處局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型排氣管道上自力式翻板閥的動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種特大型鋁型材時(shí)效爐，包括有爐體1、兩端爐門及其升降機(jī)構(gòu)2、爐氣強(qiáng)制循環(huán)換向機(jī)構(gòu)3、燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置4料車及牽引裝置5和電氣控制部分。
如圖2所示，燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置4包括有燃燒控制閥組401、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)及管道402、燃?xì)鉄?03、燃燒室404、散熱筒405以及排氣管道406。
如圖3，燃燒控制閥組401、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)及管道402分別與燃?xì)鉄?03相應(yīng)入口連接，將燃?xì)夂椭伎諝馓峁┲寥細(xì)鉄?03。燃?xì)鉄?03安裝在爐體1中間導(dǎo)向板303上方，其頭部順序連接有燃燒室404和散熱筒405，與時(shí)效爐的爐膛連通。燃燒室404貫穿時(shí)效爐爐體1并固定在其側(cè)壁上，散熱筒405與燃燒室404同心組焊連接并向時(shí)效爐爐膛內(nèi)延伸(如圖4所示)。散熱筒405的尺寸與燃?xì)鉄?03的燃燒量相適應(yīng)，從而保證燃?xì)庠谏嵬?05內(nèi)充分、安全地燃燒，高溫燃燒產(chǎn)物與爐內(nèi)循環(huán)氣流垂直交匯并迅速摻合均勻。燃?xì)鉄?03可分成兩組或兩組以上，并與可控制其燃燒量的PID控制器連接。在本實(shí)施例中，共設(shè)有四個(gè)燃?xì)鉄?03，分成兩組，其中三個(gè)為一組，另一個(gè)為一組(如圖2所示)，加熱時(shí)兩組共4個(gè)燃?xì)鉄?03大負(fù)荷燃燒，保溫時(shí)關(guān)掉一組3個(gè)燒嘴，由1個(gè)燒嘴PID控制燃燒，從而解決由于特大型鋁型材時(shí)效爐加熱、保溫時(shí)所需供熱量相差大造成的控溫精度問題。
時(shí)效爐爐體1頂部設(shè)有排氣管道406，排氣管道406內(nèi)設(shè)有自力式翻板閥407(如圖5所示)，壓力小時(shí)，自力式翻板閥407呈關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)壓力達(dá)到或超過額定值時(shí)，爐內(nèi)壓力將自力式翻板閥407向上頂開排氣。自力式翻板閥407可隨燃燒量大小、燃燒產(chǎn)物多少而自動(dòng)打開大小不同的開口進(jìn)行排氣，從而保證爐內(nèi)壓力一定。
權(quán)利要求1.一種鋁型材時(shí)效爐，包括有時(shí)效爐爐體和燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置，該燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)及管道、燃?xì)鉄欤涮卣髟谟谒龅娜細(xì)鉄焱ㄟ^順序連接的燃燒室、散熱筒與時(shí)效爐爐膛相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時(shí)效爐，其特征在于所述的燃燒室固定于時(shí)效爐爐體側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時(shí)效爐，其特征在于所述的散熱筒與燃燒室同心組焊連接，并向時(shí)效爐爐膛內(nèi)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時(shí)效爐，其特征在于所述的時(shí)效爐爐體頂部設(shè)有帶自力式翻板閥的排氣管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時(shí)效爐，其特征在于所述的燃?xì)鉄旆殖蓛山M或兩組以上，并與可控制其燃燒量的PID控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁型材時(shí)效爐，包括有時(shí)效爐爐體和燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置，該燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)及管道、燃?xì)鉄?，其特征在于所述的燃?xì)鉄焱ㄟ^順序連接的燃燒室、散熱筒與時(shí)效爐爐膛相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，燃?xì)庠谌紵液蜖t內(nèi)散熱筒的完全燃燒后，高溫燃燒產(chǎn)物再交匯到低溫(200℃左右)的爐內(nèi)循環(huán)氣流中迅速摻合均勻，確保安全可靠，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)C21D9/54GK2908528SQ20062005766
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者伍積輝, 陳劍飛, 黎斌彬, 梁翠娥 申請(qǐng)人:臺(tái)山市金橋鋁型材廠有限公司