專利名稱：一種改良型圓盤造球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備及其工作方法，特別是涉及一種改良型圓盤造球機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)在2004年3月31日公開了一種實(shí)用新型創(chuàng)造名稱為大直徑改良型圓盤造球機(jī)的實(shí)用新型，其專利號(hào)碼為03215148.9。大直徑改良型圓盤造球機(jī)，它有機(jī)座，機(jī)座上安裝傳動(dòng)軸；傳動(dòng)軸上安裝傳動(dòng)底座；傳動(dòng)底座上方安裝傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)、齒輪減速機(jī)以及小齒輪；傳動(dòng)底座側(cè)面安裝軸承，該軸承外周設(shè)置有傳動(dòng)齒，傳動(dòng)齒和傳動(dòng)裝置的小齒輪相嚙合；中間盤安裝在軸承外周上；邊料盤安裝在中間盤外側(cè)。該改良型圓盤造球機(jī)的傳動(dòng)過程包括變頻電機(jī)通過齒輪減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪帶動(dòng)軸承外周圈轉(zhuǎn)動(dòng)，中間盤跟隨軸承外周圈轉(zhuǎn)動(dòng)。由于在進(jìn)料和造球過程中不可避免的會(huì)造成粉狀原料飛揚(yáng)或顆粒原料飛濺，該飛揚(yáng)的粉狀原料或飛濺的顆粒原料會(huì)附著于小齒輪和軸承外周的傳動(dòng)齒上，則該技術(shù)方案存在有如下的缺點(diǎn)其一，小齒輪、傳動(dòng)齒的齒面易磨損、輪齒易折斷，使用壽命短；其二，在造球機(jī)工作過程中會(huì)發(fā)出較大的噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的圓盤造球機(jī)所存在的使用壽命短、噪聲大的不足，本實(shí)用新型提供一種改良型圓盤造球機(jī)，該改良型圓盤造球機(jī)不僅可以牢固、穩(wěn)定定位造球盤，而且使用壽命長(zhǎng)、噪聲小。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改良型圓盤造球機(jī)，它包括一底座、一帶有周邊的造球盤、一刮刀裝置、一可帶動(dòng)造球盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置及一傳動(dòng)連接于動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置，所述底座上安裝有造球盤座，造球盤座和造球盤底面配合構(gòu)成一封閉空間，該封閉空間內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)支承；該傳動(dòng)裝置的輸出軸端部穿過造球盤座進(jìn)封閉空間內(nèi)并固設(shè)有小齒輪，該小齒輪嚙合于回轉(zhuǎn)支承外圈；造球盤固設(shè)于回轉(zhuǎn)支承的外圈上并跟隨回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述造球盤座包括一底壁及一由底壁周緣向上延伸的周壁，該周壁頂面可封閉且可滑動(dòng)聯(lián)接于造球盤底面；該傳動(dòng)裝置的輸出軸端部穿過造球盤座底壁。
所述回轉(zhuǎn)支承外圈外徑和造球盤外徑之比為1∶(1.5～3)。
所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈外徑和造球盤外徑之比為1∶2。
所述造球盤座和底座之間設(shè)有傾角調(diào)整裝置，而且所述造球盤旋轉(zhuǎn)軸和水平面之間的夾角角度為35度～55度。
另配有一定位桿，其兩端分別固定連接回轉(zhuǎn)支承外圈的頂端的兩定位座，該兩定位座相對(duì)回轉(zhuǎn)支承軸線對(duì)稱設(shè)置。
所述傳動(dòng)裝置包括減速箱，動(dòng)力裝置傳動(dòng)聯(lián)接于減速箱的輸入軸，該減速箱的輸出軸端部穿過造球盤座。
所述造球盤底面通過固定架固接于回轉(zhuǎn)支承外圈。
本實(shí)用新型的有益效果是其一，本實(shí)用新型的造球盤和回轉(zhuǎn)支承之間固定聯(lián)接，由于回轉(zhuǎn)支承的外周徑大，造球盤的定位穩(wěn)定、牢固，可以避免因?yàn)樵烨虮P內(nèi)上下物料重量不均而引起的搖晃、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，可以擴(kuò)大造球盤的直徑以提高造球生產(chǎn)效率；小齒輪和回轉(zhuǎn)支承的外圈的傳動(dòng)齒相嚙合并都位于封閉空間內(nèi)，則可以防止飛揚(yáng)的粉狀原料或飛濺的顆粒原料或其余雜質(zhì)附著于小齒輪和傳動(dòng)齒上，潤(rùn)滑效果好，使用壽命長(zhǎng)，而且工作過程中造球機(jī)發(fā)出的噪聲??；其二，造球盤座的周壁頂面可封閉且可滑動(dòng)聯(lián)接于造球盤底面，則封閉性能好，可以完全防止飛揚(yáng)的粉狀原料或飛濺的顆粒原料或其余雜質(zhì)附著于小齒輪和回轉(zhuǎn)支承的外圈的傳動(dòng)齒上；其三，造球盤底面通過固定架固接于回轉(zhuǎn)支承外圈上，裝配方便快速；其四，回轉(zhuǎn)支承外圈外徑和造球盤外徑之比為1∶(1.5～3)，則造球盤的定位穩(wěn)定、牢固，可以避免因?yàn)樵烨虮P內(nèi)上下物料重量不均而引起的搖晃、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，可以擴(kuò)大造球盤的直徑以提高造球生產(chǎn)效率；其五，造球盤座和底座之間設(shè)有傾角調(diào)整裝置，可以根據(jù)需要調(diào)整造球盤傾斜角度，也既是調(diào)整造球盤旋轉(zhuǎn)軸和水平面之間的夾角角度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的改良型圓盤造球機(jī)的主視示意圖。
圖2本實(shí)用新型的改良型圓盤造球機(jī)的右示意圖。
圖3本實(shí)用新型的造球盤、造球盤座、動(dòng)力裝置、減速箱、小齒輪、固定架及回轉(zhuǎn)支承的配合構(gòu)造圖。
具體實(shí)施方式
一種改良型圓盤造球機(jī)，如
圖1、2所示，它包括一底座1、一動(dòng)力裝置2、一減速箱3、一造球盤座4、一小齒輪5、一回轉(zhuǎn)支承6、一造球盤7、一刮刀支架8及一刮刀裝置9。
如
圖1、3所示，造球盤座4包括一底壁41及一由底壁41周緣向上延伸的周壁42，底壁41固定設(shè)置于聯(lián)接座43上，造球盤座4通過聯(lián)接座43安裝在底座1上。如
圖1、2所示，造球盤座4和底座1之間設(shè)有傾角調(diào)整裝置10。如
圖1、2所示，造球盤座4一側(cè)樞接于基座1，另一側(cè)和基座1之間樞設(shè)有一千斤頂，使得造球盤座4和水平面之間的夾角為35度～55度，根據(jù)需要可以通過千斤頂調(diào)節(jié)造球盤座4和水平面之間的夾角角度。該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作進(jìn)一步描述。
造球盤座4和造球盤7底面配合構(gòu)成一封閉空間。
如
圖1、3所示，動(dòng)力裝置2為變頻電機(jī)，動(dòng)力裝置2和減速箱3都安裝于造球盤座4的聯(lián)接座43之下。變頻電機(jī)5傳動(dòng)聯(lián)接于減速箱3的輸入軸，該減速箱3的輸出軸端部穿過造球盤座4的底壁41并位于封閉空間內(nèi)，并在減速箱3的輸出軸端部固設(shè)小齒輪5，該小齒輪5位于封閉空間內(nèi)。
如
圖1、3所示，造球盤座4內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)支承6，回轉(zhuǎn)支承6為雙排滾子回轉(zhuǎn)支承，該回轉(zhuǎn)支承6的外圈設(shè)置有傳動(dòng)齒。其中，回轉(zhuǎn)支承6的傳動(dòng)齒和小齒輪5相嚙合。小齒輪5和回轉(zhuǎn)支承6位于該封閉空間內(nèi)以防止外界雜質(zhì)附著在小齒輪和回轉(zhuǎn)支承。
如圖2所示，造球盤7邊緣設(shè)有包邊。如
圖1、3所示，造球盤7的底面固設(shè)有固定架71，固定架71通過螺栓固定聯(lián)接于回轉(zhuǎn)支承6的外圈。而且造球盤座4的周壁42頂面可封閉且可滑動(dòng)聯(lián)接于造球盤7底面，一般可采用在造球盤7底面和周壁42頂面之間設(shè)潤(rùn)滑劑以減少造球盤7底面和周壁42頂面之間的摩擦力。另設(shè)有定位桿72下兩端分別固定于回轉(zhuǎn)支承6的外圈的定位座，該兩定位座軸線對(duì)稱設(shè)置。
造球盤7直徑為1200mm～9000mm；回轉(zhuǎn)支承6內(nèi)圈外徑和造球盤7外徑之比為1∶(1.5～3)，本實(shí)施例采用的比例值為1∶2；造球盤7旋轉(zhuǎn)軸和水平面之間的夾角角度為35度～55度。
如
圖1、2所示，刮刀支架8包括兩安裝于底座1上的支撐部81及一固接于兩支撐部81頂端之間的安裝部82，刮刀裝置9設(shè)置于安裝部32上。刮刀裝置9上具有盤邊刮刀91、盤底刮刀92及盤底刮刀自帶驅(qū)動(dòng)裝置。關(guān)于刮刀支架8和刮刀裝置9，讀者可參照中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)在2003年4月30日公開的實(shí)用新型創(chuàng)造名稱為改良型圓盤造球機(jī)的刮刀裝置的實(shí)用新型，其授權(quán)公告號(hào)為CN2547390Y。
上述的圓盤造球機(jī)的工作方法包括(1)、變頻電機(jī)5通過減速箱7帶動(dòng)小齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)；(2)、小齒輪8帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承6的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)；(3)、造球盤7跟隨回轉(zhuǎn)支承6的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良型圓盤造球機(jī)，它包括一底座、一帶有周邊的造球盤、一刮刀裝置、一可帶動(dòng)造球盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置及一傳動(dòng)連接于動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置，其特征是所述底座上安裝有造球盤座，造球盤座和造球盤底面配合構(gòu)成一封閉空間，該封閉空間內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)支承；該傳動(dòng)裝置的輸出軸端部穿過造球盤座進(jìn)封閉空間內(nèi)并固設(shè)有小齒輪，該小齒輪嚙合于回轉(zhuǎn)支承外圈；造球盤固設(shè)于回轉(zhuǎn)支承的外圈上并跟隨回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型圓盤造球機(jī)，其特征是所述造球盤座包括一底壁及一由底壁周緣向上延伸的周壁，該周壁頂面可封閉且可滑動(dòng)聯(lián)接于造球盤底面；該傳動(dòng)裝置的輸出軸端部穿過造球盤座底壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良型圓盤造球機(jī)，其特征是所述回轉(zhuǎn)支承外圈外徑和造球盤外徑之比為1∶1.5～3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的一種改良型圓盤造球機(jī)，其特征是所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈外徑和造球盤外徑之比為1∶2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機(jī)，其特征是所述造球盤座和底座之間設(shè)有傾角調(diào)整裝置，而且所述造球盤旋轉(zhuǎn)軸和水平面之間的夾角角度為35度～55度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機(jī)，其特征是另配有一定位桿，其兩端分別固定連接回轉(zhuǎn)支承外圈的頂端的兩定位座，該兩定位座相對(duì)回轉(zhuǎn)支承軸線對(duì)稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機(jī)，其特征是所述傳動(dòng)裝置包括減速箱，動(dòng)力裝置傳動(dòng)聯(lián)接于減速箱的輸入軸，該減速箱的輸出軸端部穿過造球盤座。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機(jī)，其特征是所述造球盤底面通過固定架固接于回轉(zhuǎn)支承外圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改良型圓盤造球機(jī)，它包括一底座、一帶有周邊的造球盤、一刮刀裝置、一可帶動(dòng)造球盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置及一傳動(dòng)連接于動(dòng)力裝置的傳動(dòng)裝置，所述底座上安裝有造球盤座，造球盤座和造球盤底面配合構(gòu)成一封閉空間，該封閉空間內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)支承；該傳動(dòng)裝置的輸出軸端部穿過造球盤座進(jìn)封閉空間內(nèi)并固設(shè)有小齒輪，該小齒輪嚙合于回轉(zhuǎn)支承外圈；造球盤固設(shè)于回轉(zhuǎn)支承的外圈上并跟隨回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)支承的外周徑大，造球盤轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；小齒輪和回轉(zhuǎn)支承的外圈的傳動(dòng)齒相嚙合并都位于封閉空間內(nèi)，防止飛揚(yáng)的粉狀原料或飛濺的顆粒原料或其余雜質(zhì)附著于小齒輪和傳動(dòng)齒上，潤(rùn)滑效果好，使用壽命長(zhǎng)，噪聲小。
文檔編號(hào)C22B1/14GK2934265SQ20062008506
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者陳傳清 申請(qǐng)人:陳傳清