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      可升降側(cè)銑磨機的制作方法

      文檔序號:3253532閱讀:176來源:國知局
      專利名稱:可升降側(cè)銑磨機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及耐火材料磨銑設(shè)備,具體為一種可升降側(cè)銑磨機。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的耐火材料磨銑設(shè)備,多為單面銑磨機,工件固定在工作臺上只做往復(fù)運動,進行工件表面磨銑加工,只能加工平面,無法對較大端面,特別是對異形側(cè)面進行加工。
      以前加工磚材的端面是立式擺放在工作臺上,超過1.2米以上加工就比較困難。而加工較高的磚材,需要大型加高龍門磨床,超過人體視線,人眼睛看不到磨具與磚表面待加工的地方,既不安全,又不可靠。
      目前加工磚材的端面也有橫放在工作臺上的,但只用磨盤加工磚材,如圖1所示,老式銑磨機包括左右移減速機4、左右移導軌5、左右移滑板座6、工作臺7、傳動機構(gòu)8、導軌10、銑磨盤機構(gòu)17、銑磨盤18、連接底座19等,缺點如下1、銑磨盤機構(gòu)只能左右移動,并只有一個速度的機械傳動。
      2、銑磨盤機構(gòu)不能升降,加工不了大尺寸磚材端面。
      3、銑磨盤機構(gòu)不能旋轉(zhuǎn),加工不了帶斜面的異型磚材。
      4、銑磨盤機構(gòu)磨削硬質(zhì)耐火材料有困難,因為磨盤與磚材接觸面大,吃刀深度淺,加工效率低。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可升降側(cè)銑磨機,可以解決傳統(tǒng)銑磨機存在的加工尺寸小、加工效率低等問題。
      本實用新型的技術(shù)方案是一種可升降側(cè)銑磨機,包括銑磨輪機構(gòu)、升降減速機,銑磨輪機構(gòu)裝有磨削待加工工件的銑磨輪,銑磨輪機構(gòu)設(shè)有驅(qū)動其上下移動的升降減速機。
      所述的可升降側(cè)銑磨機,銑磨輪機構(gòu)設(shè)有驅(qū)動銑磨輪機構(gòu)左右移動的慢速移動減速機。
      所述的可升降側(cè)銑磨機,銑磨輪機構(gòu)上設(shè)有帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,形成銑磨輪機構(gòu)可變角度的結(jié)構(gòu)。
      所述的可升降側(cè)銑磨機,銑磨機中導軌工作臺機構(gòu)的導軌兩側(cè)面設(shè)有導輪。
      所述的可升降側(cè)銑磨機,銑磨機兩側(cè)或一側(cè)設(shè)有銑磨輪機構(gòu)。
      本發(fā)明可升降側(cè)銑磨機,可以包括銑磨盤機構(gòu)、升降減速機,銑磨盤機構(gòu)裝有磨削待加工工件的銑磨盤,銑磨盤機構(gòu)設(shè)有驅(qū)動其上下移動的升降減速機。
      本實用新型的有益效果是1、本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、合理,制造成本低,并解決了大型耐火材料(如磚材等)加工困難的難題。
      2、本實用新型加工磚材,不需要磚材立放,而只要平放在工作臺上,就可以輕松加工磚材,既加工速度快,又工作安全、可靠,省時省力,便于操作,適用于加工大型磚材的端面。
      3、本實用新型將原銑磨盤機構(gòu)改為銑磨輪機構(gòu),加工速度快,進刀深,提高了加工效率,尤其適合于加工較硬的耐火材料。
      4、本實用新型將原銑磨盤機構(gòu)不能升降改為可以升降,可加工更寬一些的磚材。
      5、本實用新型將原銑磨盤機構(gòu)不能變角度磨削改為可變角度,從而可以加工異型磚材。
      6、本實用新型將原銑磨盤機構(gòu)左右移動只有一個速度進刀、吃刀非常困難,改為二種進給機構(gòu),一種進給機構(gòu)為快速移動,帶動整體立柱磨削機構(gòu)一起快速左右移動,使用在非加工時間(不接觸工作面時使用),另一種為磨削機構(gòu)進給為慢速移動(接觸工作臺面時使用),加工方便省時。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中銑磨機結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5為本實用新型實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,1銑磨輪機構(gòu);2立柱;3升降減速機;4左右移減速機;5左右移導軌;6左右移滑板座;7工作臺;8傳動機構(gòu);9導輪;10導軌;11慢速移動減速機;12慢速移動絲杠;13電機;14升降絲杠;15銑磨輪;16待加工工件;17銑磨盤機構(gòu);18銑磨盤;19連接底座;20轉(zhuǎn)軸。
      具體實施方式
      實施例1如圖2所示,本實用新型為加工耐火材料的側(cè)銑磨機,其結(jié)構(gòu)包括銑磨輪機構(gòu)1(包括電機13、銑磨輪15)、立柱2、升降減速機3、左右移減速機4、左右移導軌5、左右移滑板座6、導軌工作臺工作臺機構(gòu)(包括工作臺7、傳動機構(gòu)8、導輪9、導軌10)、升降絲杠14等,銑磨輪機構(gòu)1通過左右移滑板座6與左右移導軌5滑動配合,左右移減速機4通過機械或液壓帶動銑磨輪機構(gòu)1沿左右移導軌5左右快速移動。銑磨輪機構(gòu)1頂部設(shè)有升降減速機3,升降減速機3通過升降絲杠14帶動銑磨輪機構(gòu)1升降。待加工工件16置于工作臺7上,導軌工作臺機構(gòu)的導軌10兩側(cè)面設(shè)有導輪9,用于導向和調(diào)整間隙。
      實施例2與實施例1不同之處在于如圖3所示,銑磨輪機構(gòu)1外側(cè)設(shè)有慢速移動減速機11,慢速移動減速機11通過慢速移動絲杠12帶動銑磨輪機構(gòu)1左右慢速移動,加工精度較高。
      實施例3與現(xiàn)有技術(shù)中銑磨機結(jié)構(gòu)(圖1)不同之處在于如圖4所示,銑磨盤機構(gòu)17頂部設(shè)有升降減速機3,升降減速機3通過升降絲杠14帶動銑磨盤機構(gòu)17升降,用于大范圍加工大型耐火材料。
      實施例4如圖5所示,銑磨輪機構(gòu)1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸20,通過驅(qū)動機構(gòu)可以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸20帶動銑磨輪機構(gòu)1在30-60°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,由于銑磨輪機構(gòu)1可變角度,從而可以用于加工異形耐火材料。
      權(quán)利要求1.一種可升降側(cè)銑磨機,其特征在于包括銑磨輪機構(gòu)(1)、升降減速機(3),銑磨輪機構(gòu)(1)裝有磨削待加工工件的銑磨輪(15),銑磨輪機構(gòu)(1)設(shè)有驅(qū)動其上下移動的升降減速機(3)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的可升降側(cè)銑磨機,其特征在于銑磨輪機構(gòu)(1)設(shè)有驅(qū)動銑磨輪機構(gòu)(1)左右移動的慢速移動減速機(11)。
      3.按照權(quán)利要求1所述的可升降側(cè)銑磨機,其特征在于銑磨輪機構(gòu)(1)上設(shè)有帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(20),形成銑磨輪機構(gòu)(1)可變角度的結(jié)構(gòu)。
      4.按照權(quán)利要求1所述的可升降側(cè)銑磨機,其特征在于銑磨機中導軌工作臺機構(gòu)的導軌(10)兩側(cè)面設(shè)有導輪(9)。
      5.按照權(quán)利要求1所述的可升降側(cè)銑磨機,其特征在于銑磨機兩側(cè)或一側(cè)設(shè)有銑磨輪機構(gòu)(1)。
      6.一種可升降側(cè)銑磨機,其特征在于包括銑磨盤機構(gòu)(17)、升降減速機(3),銑磨盤機構(gòu)(17)裝有磨削待加工工件的銑磨盤(18),銑磨盤機構(gòu)(17)設(shè)有驅(qū)動其上下移動的升降減速機(3)。
      專利摘要本實用新型涉及耐火材料磨銑設(shè)備,具體為一種可升降側(cè)銑磨機,包括銑磨輪機構(gòu)(1)、升降減速機(3),銑磨輪機構(gòu)(1)裝有磨削待加工工件的銑磨輪(15),銑磨輪機構(gòu)(1)設(shè)有驅(qū)動其上下移動的升降減速機(3)。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、合理,制造成本低,并解決了大型耐火材料(如磚材等)加工困難的難題。本實用新型加工磚材,不需要磚材立放,而只要平放在工作臺上,就可以輕松加工磚材,既加工速度快,又工作安全、可靠,省時省力,便于操作,適用于加工大型磚材的端面。
      文檔編號B24B9/06GK2885497SQ20062008974
      公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
      發(fā)明者張鵬仁 申請人:張鵬仁
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