專利名稱：直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器新型鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)結(jié)晶器，尤其屬于直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器接縫的新型鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器是連鑄機(jī)的主要組成部件，其主要由結(jié)晶器本體、調(diào)寬機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、大小銅板等組成。尤其目前生產(chǎn)中所使用的直弧連鑄機(jī)結(jié)晶器，雖然自動(dòng)化程度較高，實(shí)現(xiàn)在澆鋼過(guò)程中自動(dòng)化跟蹤校正，但其存在的不足為由于在線調(diào)寬結(jié)晶器鎖緊裝置預(yù)應(yīng)力不足并調(diào)節(jié)困難，導(dǎo)致在生產(chǎn)中容易產(chǎn)生接縫，結(jié)晶器甚至?xí)詣?dòng)打開(kāi)，使接縫變大，造成漏鋼事故，導(dǎo)致被迫停澆，同時(shí)還會(huì)使倒錐度產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在線調(diào)寬結(jié)晶器鎖緊預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)方便的直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器新型鎖緊裝置。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于使調(diào)寬結(jié)晶器鎖緊裝置的部件進(jìn)一步安全、可靠。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器新型鎖緊裝置，包括上油缸體、下油缸體、在上油缸體內(nèi)安裝的上油缸活塞桿、下油缸體內(nèi)安裝的下油缸活塞桿、安裝在上油缸體、下油缸體上的端蓋、分別套裝在上油缸活塞桿和下油缸活塞桿上的彈簧，其在于在上油缸體及下油缸體末端內(nèi)加工有螺紋，與螺紋配合安裝的調(diào)節(jié)套，彈簧裝在上油缸活塞桿和下油缸活塞桿的末端并被調(diào)節(jié)套壓縮。
其在于還可以通過(guò)螺釘使調(diào)節(jié)套與上油缸體及下油缸體定位。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于鎖緊裝置的預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)方便并穩(wěn)定，使在線調(diào)寬結(jié)晶器不易產(chǎn)生接縫、倒錐度穩(wěn)定性較好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全可靠。


圖1為直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器新型鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1安裝螺釘時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1中調(diào)節(jié)套結(jié)構(gòu)示意圖圖中1上油缸體、2下油缸體、3上油缸活塞桿、4下油缸活塞桿、5端蓋、6彈簧、7螺紋、8調(diào)節(jié)套、9螺釘具體實(shí)施方式
直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器新型鎖緊裝置，包括上油缸體(1)、下油缸體(2)、在上油缸體(1)內(nèi)安裝的上油缸活塞桿(3)、下油缸體(2)內(nèi)安裝的下油缸活塞桿(4)、安裝在上油缸體(1)、下油缸體(2)上的端蓋(5)、分別套裝在上油缸活塞桿(3)和下油缸活塞桿(4)上的彈簧(6)。為了在線調(diào)寬結(jié)晶器鎖緊預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)方便，故在上油缸體(1)及下油缸體(2)末端內(nèi)加工有內(nèi)螺紋(7)，調(diào)節(jié)套(8)為外螺紋，并與螺紋(7)配合安裝。調(diào)節(jié)套(8)擰緊并使裝在上油缸活塞桿(3)和下油缸活塞桿(4)上的彈簧(6)受到壓縮。為了進(jìn)一步防止調(diào)節(jié)套(8)松動(dòng)，將調(diào)節(jié)套(8)通過(guò)螺釘(9)與上油缸體(1)、下油缸體(2)定位。
權(quán)利要求1.直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器新型鎖緊裝置，包括上油缸體(1)、下油缸體(2)、在上油缸體(1)內(nèi)安裝的上油缸活塞桿(3)、下油缸體(2)內(nèi)安裝的下油缸活塞桿(4)、安裝在上油缸體(1)、下油缸體(2)上的端蓋(5)、分別套裝在上油缸活塞桿(3)和下油缸活塞桿(4)上的彈簧(6)，其特征在于在上油缸體(1)及下油缸體(2)末端內(nèi)加工有螺紋(7)，與螺紋(7)配合安裝的調(diào)節(jié)套(8)，彈簧(6)裝在上油缸活塞桿(3)和下油缸活塞桿(4)的末端并被調(diào)節(jié)套(8)壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直弧連鑄機(jī)在線調(diào)寬結(jié)晶器新型鎖緊裝置，其特征在于還可以通過(guò)螺釘(9)使調(diào)節(jié)套(8)與上油缸體(1)及下油缸體(2)定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)結(jié)晶器鎖緊裝置。其解決目前存在的由于在線調(diào)寬結(jié)晶器鎖緊裝置預(yù)應(yīng)力不足并調(diào)節(jié)困難，導(dǎo)致在生產(chǎn)中容易產(chǎn)生接縫等不足。解決的技術(shù)措施本裝置包括上油缸體(1)、下油缸體(2)、在上油缸體(1)內(nèi)安裝的上油缸活塞桿(3)、下油缸體(2)內(nèi)安裝的下油缸活塞桿(4)、安裝在上油缸體(1)、下油缸體(2)上的端蓋(5)、分別套裝在上油缸活塞桿(3)和下油缸活塞桿(4)上的彈簧(6)，其在于在上油缸體(1)及下油缸體(2)末端內(nèi)加工有螺紋(7)，與螺紋(7)配合安裝的調(diào)節(jié)套(8)，彈簧(6)裝在上油缸活塞桿(3)和下油缸活塞桿(4)的末端并被調(diào)節(jié)套(8)壓縮。本實(shí)用新型鎖緊裝置的預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)方便并穩(wěn)定，使在線調(diào)寬結(jié)晶器不易產(chǎn)生接縫、運(yùn)行安全可靠。
文檔編號(hào)B22D11/14GK2905271SQ200620096020
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月6日
發(fā)明者陳建新, 高永福, 謝海華, 郭國(guó)紅, 李鳳喜, 董元龍, 陳清泉, 胡長(zhǎng)義, 李具中, 陳東誠(chéng) 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司