專利名稱：一種帶有多個流出口的澆口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種澆口結(jié)構(gòu)，尤其指那種在寬度方向上分布有多個流出口而適用于澆注較寬產(chǎn)品的寬帶澆口。
背景技術(shù)：
在澆注產(chǎn)品時，有許多因素會影響澆注質(zhì)量，尤其是澆口的結(jié)構(gòu)。如鋪裝機將金屬水流入結(jié)晶輥而用來生產(chǎn)金屬產(chǎn)品(如帶鋼)時，其澆口按產(chǎn)品的不同寬度采用寬帶澆口或窄帶澆口，而較常見的寬帶澆口的金屬水流出口設(shè)計成多個，并按寬度方向依次排列分布，如圖3所示的是將流出口設(shè)置成雙出孔朝下的結(jié)構(gòu)。采用這樣的設(shè)計，雖然能使金屬水順暢地流出，但是同時也導(dǎo)致流出速度過快的現(xiàn)象。而這個對結(jié)晶輥而言，這樣快的金屬水流速會造成結(jié)晶輥局部溫度較高、兩邊及中間溫度偏低、液位不勻的缺陷。結(jié)果使得生產(chǎn)出來的金屬產(chǎn)品(帶鋼)表面出現(xiàn)裂紋等不良現(xiàn)象，以至最終影響金屬產(chǎn)品的質(zhì)量而降低其合格率。顯然這樣的澆口仍需有待于進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能減緩金屬水流出速度而確保金屬產(chǎn)品質(zhì)量的帶有多個流出口的澆口。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該帶有多個流出口的澆口包括多個分布在澆口兩側(cè)壁上并按寬度方向依次排列設(shè)置的金屬水流出口，其特征在于(1)所述的流出口為向上傾斜設(shè)置；(2)在澆口的腔體中間設(shè)有分流用的特殊突起。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用上述結(jié)構(gòu)后，金屬水通過該流出口后形成平穩(wěn)的拋物線狀，這樣既可減緩流入結(jié)晶輥的速度，又能起到攪拌金屬水的作用，以便降低結(jié)晶鑄輥凝固區(qū)內(nèi)的金屬水溫度和平穩(wěn)金屬水液位，使得金屬水能均勻地分布在整個結(jié)晶輥，從而有效的避免了滯流區(qū)域的形成，最終確保了金屬產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為本實用新型實施的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視半剖示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的寬帶澆口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
如圖1和圖2所示，該寬帶澆口1包括分布在澆口1兩側(cè)壁上的多個鋼水流出口2，該多個鋼水流出口2按澆口1的寬度方向依次排列設(shè)置，且各流出口2為向上傾斜設(shè)置。而在澆口的腔體中間有突起3，起到分流作用。當(dāng)其安裝在鋪裝機上時，鋼水由澆口1上端進入內(nèi)腔，再從其兩側(cè)的流出口2流出，由于流出口2方向上翹，因此，鋼水在通過該流出口后呈平穩(wěn)的拋物線狀，這樣一方面可以減緩鋼水流入結(jié)晶輥的速度，另一方面則加長了鋼水流入的行程，以降低結(jié)晶輥的凝固區(qū)內(nèi)的鋼水溫度，使得鋼水在結(jié)晶輥上均勻分布，最終可確保帶鋼的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種帶有多個流出口的澆口，其包括多個分布在澆口(1)兩側(cè)壁上并按寬度方向依次排列設(shè)置的金屬流出口(2)，其特征在于a.所述的流出口(2)為向上傾斜設(shè)置；b.在澆口(1)的腔體中間設(shè)有分流用的突起(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有多個流出口的特殊澆口，其包括多個分布在澆口兩側(cè)壁上并按寬度方向依次排列設(shè)置的金屬水流出口，以及分流用的突起，其中流出口為向上傾斜設(shè)置，分流用的突起設(shè)在腔體的中間部位。采用上述結(jié)構(gòu)后，金屬水通過該流出口后形成平穩(wěn)的拋物線狀，這樣既可以減緩流入結(jié)晶輥的速度，又能起到攪拌金屬水的作用，以便降低結(jié)晶輥凝固區(qū)內(nèi)的金屬水溫度和平穩(wěn)金屬液位，使得金屬水均勻地分布在整個結(jié)晶輥，從而有效地避免滯流區(qū)域的形成，最終確保金屬產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B22D41/50GK2863317SQ200620100229
公開日2007年1月31日 申請日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者張子益 申請人:張子益