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      柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具的制作方法

      文檔序號(hào):3404423閱讀:325來源:國(guó)知局
      專利名稱:柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造工藝技術(shù),尤其涉及一種柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造模具。
      背景技術(shù)
      眾所周知,柴油機(jī)氣缸蓋是通過模具鑄造成型的。目前,國(guó)內(nèi)所采用的柴油機(jī)氣缸蓋與進(jìn)氣管需要組裝在一起,雖然氣缸蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但容易出現(xiàn)牢固性差,工作穩(wěn)定性差的缺點(diǎn),并且工序比較繁瑣,人工成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種氣缸蓋與進(jìn)氣管一體成型且開模、合模方便的柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造模具。
      本實(shí)用新型提供了一種柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,包括底模、前模、后模、左模、右模,以及水套砂芯,所述的水套砂芯設(shè)置在所述的底模上,所述的水套砂芯包括長(zhǎng)條形的連體砂芯,在所述的連體砂芯內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管和進(jìn)氣道,在所述連體砂芯的兩端和中間位置分別設(shè)有芯頭并且在所述連體砂芯的下端連接有內(nèi)凹式的定位芯頭。兩端的芯頭保證砂芯不能上下浮動(dòng),中間的方芯頭保證砂芯不能左右移動(dòng),同時(shí)安裝砂芯方便,定位準(zhǔn)確,確保鑄件的質(zhì)量和一致性。
      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的前模、后模、左模、右模上分別設(shè)置定向?qū)к?,支承?dǎo)軌和側(cè)向?qū)к墸膫€(gè)側(cè)模分別設(shè)有1件定向?qū)к墸?件支承導(dǎo)軌和2件側(cè)向?qū)к?,他們分別準(zhǔn)確定位四個(gè)側(cè)模,使側(cè)模只能沿導(dǎo)軌方向活動(dòng),其余的自由度都受到限制,同時(shí)模具開合靈活,定位準(zhǔn)確。
      作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn),在所述的模具上設(shè)置有傾轉(zhuǎn)式澆口杯,在所述的澆口杯出口位置設(shè)置有一擋板,在所述的擋板上設(shè)置有一長(zhǎng)條形的螺釘孔,螺釘設(shè)置于所述的螺釘孔中,并可在所述的螺釘孔中自由定位,并將所述的擋板固定在所述的澆口杯出口位置。可根據(jù)鋁液的流量來通過人工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,螺釘?shù)墓潭ㄎ恢茫瑥亩刂茡醢宓奈恢?,進(jìn)而把浮在鋁液上的浮渣擋住。
      在所述的模具的型腔內(nèi)部設(shè)有一中心加熱器。在所述的模具底部設(shè)置有冷卻通路。待鋁液澆注到模具后,接通自來水進(jìn)行冷卻,使整套模具遠(yuǎn)離冒口的位置先冷卻,最后冷卻到冒口的位置,形成合理鋁合金順序凝固的溫度場(chǎng),得到組織致密的毛坯。
      在所述的底模的芯頭座的底部開設(shè)有排氣通孔。
      由于采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果1、冷卻液在氣缸蓋中的流量分配、流向更為合理,流速均勻;2、提高氣缸蓋的冷卻效果,避免氣缸蓋局部過熱,提高其可靠性;3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。


      圖1是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具的俯視圖;圖2是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具的側(cè)視圖;圖3是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具的立體圖;
      圖4是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具中心加熱器的立體圖;圖5a是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具的水套砂芯俯視圖;圖5b是圖5a的A-A面的剖視圖;圖5c是圖5a的B-B面的剖視圖;圖6是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具進(jìn)氣管和進(jìn)氣道連體砂芯的立體圖;圖7是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具進(jìn)氣道芯頭座的排氣和冷卻局部圖;結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-前模;2-右模;3-后模;4-左模;5-底模;6-傾轉(zhuǎn)式澆口杯;7-中心加熱器;8-水套砂芯;21-側(cè)向?qū)к墸?2-定向?qū)к墸?3-支承導(dǎo)軌;24-芯頭;25-內(nèi)凹式定位芯頭;26-通孔。
      具體實(shí)施方式
      如圖1至7所示,本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具包括底模5、前模1、后模3、左模4、右模2,以及水套砂芯8,水套砂芯8設(shè)置在所述的底模5上,水套砂芯8包括長(zhǎng)條形的連體砂芯,在連體砂芯內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管和進(jìn)氣道,在連體砂芯的兩端和中間位置分別設(shè)置的芯頭24以及在連體砂芯的下端連接有內(nèi)凹式的定位芯頭25。兩端的芯頭24保證砂芯不能上下浮動(dòng),中間的方芯頭保證砂芯不能左右移動(dòng),同時(shí)安裝砂芯方便,定位準(zhǔn)確,確保鑄件的質(zhì)量和一致性。
      在前模1、后模3、左模4、右模2上分別設(shè)置定向?qū)к?2,支承導(dǎo)軌23和側(cè)向?qū)к?1。每件側(cè)模都有1件定向?qū)к墸?件支承導(dǎo)軌和2件側(cè)向?qū)к墸瑐?cè)向?qū)к?1設(shè)置在各側(cè)模具的兩側(cè)邊壁上,支承導(dǎo)軌23和側(cè)向?qū)к?1設(shè)置在模具的底面,其中支承導(dǎo)軌23設(shè)置在兩端,側(cè)向?qū)к?1設(shè)置在中央位置,他們分別準(zhǔn)確定位四個(gè)側(cè)模,使他們只能在開模方向能活動(dòng),其余的自由度都受到限制,同時(shí)模具開合靈活,定位準(zhǔn)確。
      在模具上設(shè)有傾轉(zhuǎn)式澆口杯6,在模具上設(shè)置有傾轉(zhuǎn)式澆口杯6,在澆口杯6出口位置設(shè)置有一擋板(未示出),在擋板上設(shè)置有一長(zhǎng)條形的螺釘孔,螺釘設(shè)置于所述的螺釘孔中,并可在所述的螺釘孔中自由定位,并將擋板固定在澆口杯6出口位置。可根據(jù)鋁液的流量來通過人工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,螺釘?shù)墓潭ㄎ恢茫瑥亩刂茡醢宓奈恢?,進(jìn)而把浮在鋁液上的浮渣擋住。
      在模具的型腔內(nèi)設(shè)有一中心加熱器7,在模具開始澆注前,中心加熱器7在加熱模具時(shí)活動(dòng)地安放在整套模具的型腔內(nèi)部,模具溫度達(dá)到要求后可把中心加熱器7取出,進(jìn)行毛坯生產(chǎn)。
      在模具的局部很難靠自然冷卻的位置,如模具的底部鉆有冷卻孔,在缸蓋的底面比較厚,鋁液澆注后所放出的熱量大,待鋁液澆注到模具后,接通壓縮空氣進(jìn)行冷卻,在模具的局部很難靠空氣進(jìn)行冷卻的位置鉆有水冷卻通路,待鋁液澆注到模具后,接通自來水進(jìn)行冷卻,使整套模具遠(yuǎn)離冒口的位置先冷卻,最后冷卻到冒口的位置,形成合理鋁合金順序凝固的溫度場(chǎng),得到組織致密的毛坯。連體后砂芯的中間的芯頭24和內(nèi)凹式芯頭25與底模5連接,水套砂芯8的排氣通過底模5的芯頭座的通孔26排出。
      本實(shí)用新型合模、開模靈活、方便、準(zhǔn)確。采用中心加熱器進(jìn)行外型模具升溫,使模具升溫快,溫度均勻。采用水冷,氣冷相結(jié)合的缸蓋外型模具結(jié)構(gòu),使整套模具形成合理鋁合金順序凝固的溫度場(chǎng)。采用傾轉(zhuǎn)式可調(diào)流量,澆鑄和擋渣同時(shí)進(jìn)行的澆口杯,保證了鑄件的質(zhì)量,提高澆鑄速度,11秒即可完成澆鑄提高了生產(chǎn)率。
      權(quán)利要求1.一種柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,包括底模、前模、后模、左模、右模,以及水套砂芯,所述的水套砂芯設(shè)置在所述底模的芯頭座上,其特征在于所述的水套砂芯包括長(zhǎng)條形的連體砂芯,在所述的連體砂芯內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管和進(jìn)氣道,在所述連體砂芯的兩端和中間位置分別設(shè)有芯頭并且在所述連體砂芯的下端連接有內(nèi)凹式的定位芯頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,其特征在于在所述的前模、后模、左模、右模上分別設(shè)置定向?qū)к?,支承?dǎo)軌和側(cè)向?qū)к墶?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,其特征在于在所述的模具上設(shè)置有傾轉(zhuǎn)式澆口杯。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,其特征在于在所述澆口杯的出口位置設(shè)置有一擋板,在所述的擋板上設(shè)置有一長(zhǎng)條形的螺釘孔,螺釘設(shè)置于所述的螺釘孔中,螺釘在所述的螺釘孔中自由定位,并將所述的擋板固定在所述澆口杯的出口位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,其特征在于在所述的模具的型腔內(nèi)部設(shè)有一中心加熱器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,其特征在于在所述的模具底部設(shè)置有冷卻通路。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,其特征在于在所述的底模的芯頭座的底部開設(shè)有排氣通孔。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柴油機(jī)氣缸蓋鑄造模具,包括底模、前模、后模、左模、右模,以及水套砂芯,所述的水套砂芯設(shè)置在所述底模的芯頭座上,所述的水套砂芯包括長(zhǎng)條形的連體砂芯,在所述的連體砂芯內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管和進(jìn)氣道,在所述連體砂芯的兩端和中間位置分別設(shè)有芯頭并且在所述連體砂芯的下端連接有內(nèi)凹式的定位芯頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,提高氣缸蓋的冷卻效果的作用??蓮V泛適用于柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造工藝中使用。
      文檔編號(hào)B22C9/22GK2923109SQ20062012113
      公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
      發(fā)明者蒙志禎, 陳金源, 謝永澤, 覃祖斌, 周梁堅(jiān) 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
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