專利名稱：提煉鋅等有色金屬的鼓風(fēng)爐和冷凝窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種同時(shí)適應(yīng)礦石(富礦、貪礦)或非礦石(礦渣、煙塵、廢料等)材料，從中提取鋅等有色金屬，涉及國(guó)際類F27B、C22B金屬的生產(chǎn)和精煉鼓風(fēng)爐和冷凝窯技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
從礦石或非礦石材料中，提煉鋅等有色金屬，甘鍋、罐煉等土法生產(chǎn)已被放棄，電爐、電弧爐冶煉由于耗能高而較少使用。現(xiàn)在，普遍使用的是鼓風(fēng)爐提煉鋅等有色金屬。但是，有些鼓風(fēng)爐必須對(duì)原材料進(jìn)行予熱焙燒，而且使用焦碳作為熱源，存在許多不足之處。特別是有些鼓風(fēng)爐對(duì)低品位的氧化鋅礦等非礦石材料，如爐渣、煙塵、煤灰等不能直接進(jìn)行冶煉，而造成大量的低品位氧化鋅礦石得不到開發(fā)利用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種體積小，功能大，原材料范圍廣，特別適合于從低品位的氧化鋅礦石和非礦石材料中提煉鋅等有色金屬的鼓風(fēng)爐和冷凝窯。
主要技術(shù)特征在于是把鼓風(fēng)爐(1)和冷凝窯(2)通過氣道(105、205)連接為一整體。
鼓風(fēng)爐(1)由爐壁(101)、爐襯(102)、氣道(105)、閘板(106)和予熱加料斗(104)構(gòu)成的封閉結(jié)構(gòu)。
爐頂上部設(shè)置予熱加料斗(104)。
爐下方于爐體四周安裝熱風(fēng)噴頭(103)。
是在鼓風(fēng)爐氣道(105)上近爐體處設(shè)置可調(diào)節(jié)的閘板(106)。
冷凝窯(2)是經(jīng)窯壁(201)、窯襯(202)、窯室(203)、窯頂(204)所組成回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
前述的回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)是由六個(gè)窯室(203)組成。
每個(gè)窯室(203)底部都裝有一組轉(zhuǎn)子(206)。
窯室(203)中設(shè)置了溫度調(diào)節(jié)控制器(208)。
一窯室頂部連接尾氣排放管路(207)。
由此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，體積小成本低，適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)。特別適合于從低品位的氧化鋅礦石和非礦石材料(如礦渣、煙塵、廢料等)中提煉鋅等有色金屬。
附圖及簡(jiǎn)要說明


圖1是鼓風(fēng)爐連接冷凝窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是鼓風(fēng)爐的側(cè)視圖。
圖3是冷凝窯的窯室平面分布圖。
具體實(shí)施方式
按
圖1、圖2所示，鼓風(fēng)爐1由鋼制爐壁101，耐火材料爐襯102、予熱加料斗104、爐底107組成封閉的爐體結(jié)構(gòu)。爐體一側(cè)設(shè)計(jì)為氣道105，其腰間連接可調(diào)節(jié)的閘板106。頂部連接鋼制予熱加料斗104。下部四周連接8-32個(gè)熱風(fēng)噴頭103。所有噴頭均連接由空氣壓縮機(jī)經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后的熱風(fēng)A。
如
圖1、圖3所示，冷凝窯2是由鋼骨架201、耐火材料窯襯202、窯室203、窯頂204、氣道205、窯底和馬頭口組成回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。共設(shè)六個(gè)窯室，每個(gè)窯室203下部都連接一臺(tái)轉(zhuǎn)子206。窯室內(nèi)設(shè)溫度調(diào)節(jié)控制器208。頂末端一窯室連接尾氣管路207，并與尾氣處理器、煙塵收集器相連接。
鼓風(fēng)爐1的氣道105與冷凝窯2的氣道205對(duì)接，構(gòu)成提煉鋅等有色金屬的鼓風(fēng)爐和冷凝窯的整體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種提煉鋅等有色金屬的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，由爐壁、爐襯、窯壁、窯襯、加料器、噴頭、氣道、窯頂組成，其特征在于鼓風(fēng)爐(1)和冷凝窯(2)是通過氣道(105)(205)連接為一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于鼓風(fēng)爐(1)是由爐壁(101)，爐襯(102)、氣道(105)，閘板(106)和加料斗(104)構(gòu)成的封閉結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于鼓風(fēng)爐(1)的爐頂設(shè)置予熱加料斗(104)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于鼓風(fēng)爐(1)的下方于爐體四周連接8～32個(gè)熱風(fēng)噴頭(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于是在鼓風(fēng)爐(1)氣道(105)上近爐體處連接可調(diào)節(jié)的閘板(106)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于冷凝窯(2)是由窯壁(201)、窯襯(202)、窯室(203)、窯項(xiàng)(204)所組成的回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于冷凝窯(1)是由六個(gè)窯室(203)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于冷凝窯(2)的每個(gè)窯室(203)底部都連接一組轉(zhuǎn)子(206)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于冷凝窯(2)的窯室(203)中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)控制器(208)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)爐和冷凝窯，其特征在于冷凝窯(2)的一個(gè)窯室頂部連接尾氣C排放管路(207)。
專利摘要一種提取鋅等有色金屬的鼓風(fēng)爐和冷凝窯。主要技術(shù)特征是把鼓風(fēng)爐(1)和冷凝窯(2)通過氣道(105、205)連接為整體結(jié)構(gòu)。鼓風(fēng)爐(1)的爐體下方四周連接8～32支熱風(fēng)噴頭，送高溫?zé)峥諝釧加熱礦石產(chǎn)生爐氣B，在冷凝窯(2)中冷凝回收鋅等有色金屬。冷凝窯(2)中設(shè)六個(gè)窯室(203)，每個(gè)窯室配裝一組轉(zhuǎn)子。并設(shè)有溫控器(208)，在不同的溫度段，回收不同的金屬，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，體積小成本低、適用范圍廣等特點(diǎn)。特別適合從低品位的氧化鋅礦和非礦石材料，如礦渣、煙塵、廢料中提煉鋅等有色金屬。
文檔編號(hào)F27B19/04GK2921036SQ200620124378
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者李玉通, 李南江 申請(qǐng)人:李玉通, 李南江