国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      行星式精密球體研磨機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3404478閱讀:517來源:國知局
      專利名稱:行星式精密球體研磨機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種精密球體加工工藝,更具體地說,涉及一種行星式精密 球體研磨機(jī)。是一種精密、高效的鋼球、陶瓷球研磨加工裝置,可廣泛應(yīng)用于高 精度球體加工領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在精密球體批量化生產(chǎn)過程中,V形槽研磨法是fj前采用的一種通用的方法。 這種方法的特點(diǎn)是采用帶有V形槽的研磨盤,用游離磨料實(shí)現(xiàn)球體的精密加工, 是一種上下兩個(gè)研磨盤同軸的研磨方式。存在的主要問題是(1)球體的自旋角 e為一固定值,研磨軌跡不均勻,成球性差;(2)加工效率低,特別是加工高硬 度的陶瓷球時(shí)效率更低。在實(shí)際生產(chǎn)中,往往通過增加人為的攪動(dòng)來提高研磨軌 跡的均勻性,可以收到一定的效果,但這種提高是有限的。近年來,針對(duì)v形槽 研磨法的改進(jìn)研究也有一些成果,比較有代表性的有偏心式V形槽研磨法、同 軸三盤研磨法。這些方法的出發(fā)點(diǎn)就是通過改變上下研磨盤的位置關(guān)系和運(yùn)動(dòng)控 制,提高研磨軌跡的均勻性,從而達(dá)到改善V形槽研磨法的成球性的目的,但增 加了結(jié)構(gòu)與控制的復(fù)雜性,并且在效率的提高方面不太理想。對(duì)于研磨工藝而言, 采用固著磨料要比采用游離磨料研磨的效率高得多,但由于成型的精度、修整及
      精度保持方面的困難,帶有v形槽的研磨盤很難做成固著磨料研磨盤。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是要克服上述加工方法的成球性差、效率低、機(jī)構(gòu)復(fù)雜 的不足,提供一種研磨精度好、效率高、結(jié)構(gòu)簡單的采用平面研磨盤加工球體的 簡易加工裝置。本實(shí)用新型所述的行星式精密球體研磨機(jī),包括一作M轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的平面固著磨 料研磨盤,該研磨盤連接機(jī)體內(nèi)的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的研 磨盤上方偏心設(shè)置一繞其自身的中心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的保持架,所述的保持架連接 副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在與機(jī)體上的立柱上的橫梁上,并 與副運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;保持架上穿有容納球坯的位置保持孔,球坯上頂有上壓 盤,上壓盤上設(shè)有加壓彈簧,球坯底部與所述的研磨盤接觸;所述的主、副運(yùn)動(dòng) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)有調(diào)速器。
      保持架設(shè)置在可調(diào)位置的支架上。橫梁7通過立柱4與機(jī)體相連,立柱4末 端采用螺紋連接,可方便的調(diào)整橫梁與研磨盤間的距離。
      研磨盤采用固著磨料研磨盤,由電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度可調(diào),主要實(shí)現(xiàn)材料的去除; 保持架置于研磨盤上方并與研磨盤留有一定的空隙,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn) 速可調(diào);研磨壓力由上壓盤提供,大小可通過彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié);球坯在保持架內(nèi), 受轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨盤的摩擦力、壓盤壓力以及保持架的推力作用下,不斷繞保持架回 轉(zhuǎn)軸線作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),連續(xù)地作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)材料高效均勻的去除; 研磨盤可通過修整環(huán)的在線修整以保證其精度。
      與傳統(tǒng)的球體研磨機(jī)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
      (1) 運(yùn)動(dòng)分析的結(jié)果表明,球體的自旋角e在研磨過程中連續(xù)變化,并且可
      以通過調(diào)整保持架及研磨盤的速度進(jìn)行控制,研磨均勻性好,可以實(shí)現(xiàn)完整的成 球運(yùn)動(dòng),保證了球體的研磨精度。
      (2) 由于研磨盤是平的,成型方便,易于修整,因此可以做成固著磨料研磨 盤,加工陶瓷球時(shí),可以選用金剛石磨料,加工鋼球時(shí)可以選用CBN磨料,超 硬磨料的應(yīng)用及固著磨料研磨盤的使用可以大大提高球體研磨效率。
      (3) 可實(shí)現(xiàn)研磨盤的在線修整,有利于研磨盤的精度保持。
      (4) 該種研磨方法通過保持架將球分隔,消除球與球的碰撞,避免了不必要的損傷,對(duì)于陶瓷球的加工尤為重要。 (5)結(jié)構(gòu)簡單,易操作。
      總之,本實(shí)用新型所提供的行星式精密球體研磨機(jī)可以提高精密球批量生產(chǎn) 的研磨精度和研磨效率,對(duì)陶瓷球研磨加工優(yōu)勢(shì)更為明顯。


      圖1是本實(shí)用新型的主視圖
      圖2是本實(shí)用新型的左視圖
      圖3為本實(shí)用新型的研磨運(yùn)動(dòng)示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型下精密球表面研磨跡線仿真示意圖。
      圖中標(biāo)號(hào)為l.副運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),2.調(diào)速器,3.副運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),4.立柱,
      5. 機(jī)體,6.主運(yùn)動(dòng)控制臺(tái),7.橫梁,8.爪盤,9.保持架,10.加壓裝置,ll.球還, 12.支架,13.修整環(huán),14.研磨盤,15.主運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),16.主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案及工作過程作進(jìn)一步說明 參照附圖,本實(shí)用新型給出的行星式精密球體研磨機(jī)主要有機(jī)體5、主運(yùn)動(dòng)驅(qū) 動(dòng)電機(jī)15及主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16、副運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)l、控制臺(tái)
      6、 調(diào)速器2、研磨盤14、修整環(huán)13、爪盤8、保持架9、加壓裝置10等組成。 保持架9放置在支架12上,處于研磨盤14的上方并與之留有一定的空隙(空隙 大小要求保證加工過程中加壓裝置IO在豎直方向只與球坯接觸),其位置可通過 支架12上下調(diào)節(jié)。副運(yùn)動(dòng)所在的平臺(tái)(橫梁7)通過立柱4與機(jī)體相連,末端采 用螺紋連接,可方便的調(diào)整橫梁7與研磨盤14間的距離。通過爪盤8與保持架9 相連可穩(wěn)定的傳輸扭矩且便于球坯的拆卸和安裝。修整環(huán)13放置在研磨盤14上 方,在研磨盤14的帶動(dòng)下不斷繞其自身軸線旋轉(zhuǎn),與研磨盤磨粒相互擠壓,對(duì)研 磨盤平面度實(shí)現(xiàn)修整。控制臺(tái)6、調(diào)速器2分別控制研磨盤和保持架的轉(zhuǎn)速,通過改變兩者的轉(zhuǎn)速比可以方便的改變球坯自旋角的大小。保持架9和研磨盤14 存在一定的偏心,加壓裝置10由上壓盤和彈簧組成,研磨壓力通過彈簧精確供給, 最終在這三者的作用下球坯一方面繞保持架回轉(zhuǎn)線公轉(zhuǎn), 一方面連續(xù)自轉(zhuǎn)。
      固著磨料代替游離磨料,以此確保球體的研磨效率。球坯在保持架內(nèi),受轉(zhuǎn) 動(dòng)的研磨盤的摩擦力、壓盤壓力以及保持架的推力作用下不斷的公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),實(shí) 現(xiàn)球坯的成球運(yùn)動(dòng)。通過選擇改變研磨盤和保持架的回轉(zhuǎn)速度比實(shí)現(xiàn)球坯自轉(zhuǎn)角 的變化,使研磨軌跡能均勻覆蓋整個(gè)球面,保證球坯的加工精度和批-致性。通 過修整環(huán)的在線修整可確保研磨盤的表面精度,確保球坯研磨的質(zhì)量。通過彈簧 的調(diào)節(jié)精確的供給研磨壓力。
      權(quán)利要求1、 行星式精密球體研磨機(jī),其特征在于包括一作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的平面固著磨料研 磨盤,該研磨盤連接機(jī)體內(nèi)的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的研磨盤 上方偏心設(shè)置一繞其自身的中心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的保持架,所述的保持架連接副運(yùn) 動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在與機(jī)體上的立柱上的橫梁上,并與副 運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;保持架上穿有容納球坯的位置保持孔,球坯上頂有上壓盤, 上壓盤上設(shè)有加壓彈簧,球坯底部與所述的研磨盤接觸;所述的主、副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)均設(shè)有調(diào)速器。
      2、 如權(quán)利要求1所述的行星式精密球體研磨機(jī),其特征在于 一個(gè)在研磨盤 的帶動(dòng)下不斷繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)、與研磨盤磨粒相互擠壓、修整研磨盤平面度的 修整環(huán)放置在研磨盤上。
      3、 如權(quán)利要求2所述的行星式精密球體研磨機(jī),其特征在于保持架設(shè)置在可 調(diào)位置的支架上。
      4、 如權(quán)利要求2或3所述的行星式精密球體研磨機(jī),其特征在于橫梁通過 立柱與機(jī)體相連,立柱末端采用螺紋連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種行星式精密球體研磨機(jī),包括一作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的平面固著磨料研磨盤,該研磨盤連接機(jī)體內(nèi)的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的研磨盤上方偏心設(shè)置一繞其自身的中心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的保持架,所述的保持架連接副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在與機(jī)體上的立柱上的橫梁上,并與副運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;保持架上穿有容納球坯的位置保持孔,球坯上頂有上壓盤,上壓盤上設(shè)有加壓彈簧,球坯底部與所述的研磨盤接觸;所述的主、副運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)有調(diào)速器。本實(shí)用新型提供了一種研磨精度好、效率高、結(jié)構(gòu)簡單的采用平面研磨盤加工球體的簡易加工裝置。
      文檔編號(hào)B24B11/00GK201154451SQ20062014136
      公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
      發(fā)明者勇 戴, 虞勛杰, 鄧乾發(fā) 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1