專利名稱：高強(qiáng)度抽油桿提高彈性模量的熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理工藝，特別涉及一種高, 抽油桿提高彈性模量的熱處理工藝。
背景技術(shù)：
目前在髙強(qiáng)度抽油桿制造工藝中普遍采用4000~ OOOO他、23000""35000他和2S0000他以上頻率感應(yīng)加熱淬火熱 處理工藝方法，由于受電感應(yīng)加熱頻率限制，透熱層淺，影響抽油 桿熱處理后的彈性模量的提高，使抽油桿在工作過程中彈性變形 大、增加油泵空行程，降低油泵效率。此外，這種熱處理工藝由于 加熱頻率高，存在著電效率低，耗能大，成本高，速度慢的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種采用低頻感應(yīng)加熱淬 火，能提高抽油桿彈性模量的熱處理方fr"—-高強(qiáng)度抽油桿提高彈 性模量的熱處理工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是感應(yīng)加熱設(shè)備采 用1000~40<M fe的頻率范圍對抽油桿進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火高 強(qiáng)度抽油桿在進(jìn)行表面淬火時(shí)，兩端施加3. ,a~5I^a的拉伸力, 使抽油桿在加熱過程中達(dá)到校直、冷卻后不反彈的目的；髙旨抽 油桿在進(jìn)行表面淬火時(shí)，表面層加熱溫度保持在8401C—恥ot;之 間，使抽油桿淬火層深度控制在1.5—2.0M,使抽油桿硬度達(dá)到 HRC38--45。本發(fā)明采用低頻率、深透熱即1000"400G!fe頻率感應(yīng) 熱處理，能改變金相組織，有效提高抽油桿彈性模量到200000~~250000Mpa,增加抗拉強(qiáng)度達(dá)到900~1100N/mi2,增強(qiáng)抽油桿抗變形能力，從而減少抽油桿在使用中的彈性變形，減少油泵空行程，提髙油泵效率和采液量，進(jìn)而提高油田產(chǎn)量。本發(fā)明所采用的工藝 具有效率高，能耗低，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式所述熱處理工藝是感應(yīng)加熱設(shè)備采用1000~" 4000Hz的頻率范圍對抽油桿進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火,淬火變壓器匝 比為H8之間;高強(qiáng)度抽油桿在進(jìn)行表面淬火時(shí),兩襯維加3.6Hm 一5他a的拉伸力，使抽油桿在加熱過程中達(dá)到校直、冷卻后不反彈 的目的高強(qiáng)度抽油桿在進(jìn)行表面淬火時(shí)，表面層加,度保持在 840'C—90(TC之間，使抽油桿淬火層深鵬制在1. 5^-2. Owi,使抽 油桿硬度達(dá)到HRC38—-45。實(shí)施例"(以022的20QrMo抽油桿為例)，加熱頻率選擇 3000他，加熱溫度8801C，匝比感應(yīng)器為三闉，淬火變壓器匝比為 12,兩端施加4晰a的拉伸力，獲得硬度HRC42，淬火層深度1.6鵬 的高強(qiáng)度抽油桿；實(shí)施例2:(以腔5的200Mo抽油桿為例)，加熱頻率選擇 1800Hz,加熱溫度88(TC，匝比感應(yīng)器為三圈，淬火艦器匝比為 8，兩端施加4 5ipa的拉伸力，獲得硬度HRC42，淬德深度2.0wi 的高強(qiáng)度抽油桿。
權(quán)利要求
1. 一種高強(qiáng)度抽油桿提高彈性模量的熱處理工藝，其特征在于感應(yīng)加熱設(shè)備采用1000-4000Hz的頻率范圍對抽油桿進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火。
2、 如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度抽油桿提寓彈性模量的熱處理 工藝，其特征在于高強(qiáng)度抽油桿在進(jìn)行表面淬火時(shí)，兩端施加 3.51^a""5Mpa的拉伸力。
3、 如權(quán)利要求l所述的高強(qiáng)度抽油桿提高彈性模量的熱處理 工藝，其特征在于高強(qiáng)度抽油桿在進(jìn)行表面淬火時(shí)，表面層加熱溫 度保持在斜O(jiān)"C--9001C之間，使抽油桿淬火層深度控制在1.5— 2. Oinio
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度抽油桿提高彈性模量的熱處理工藝，其特點(diǎn)是感應(yīng)加熱設(shè)備采用1000-4000Hz的頻率范圍對抽油桿進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火。高強(qiáng)度抽油桿在進(jìn)行表面淬火時(shí)，兩端施加3.5MPa-5MPa的拉伸力，表面層加熱溫度保持在840℃-900℃之間，使抽油桿淬火層深度控制在1.5-2.0mm。采用本發(fā)明的頻率范圍淬火，加熱效率高，能耗低，經(jīng)本工藝處理的抽油桿提高了彈性模量，減少了彈性變形，減少了油泵空行程，提高油泵效率，增加油田的日采液量。
文檔編號C21D1/09GK101215621SQ20071000411
公開日2008年7月9日 申請日期2007年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月3日
發(fā)明者磊 石 申請人:磊 石