專(zhuān)利名稱(chēng):用于煉鋼稀土鋁基復(fù)合合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是用于煉鋼脫氧改質(zhì)劑-稀土鋁基復(fù)合合金。
背景技術(shù):
目前煉鋼脫氧時(shí)要加入脫氧劑,要改變鋼中夾雜加入改質(zhì)劑。煉鋼脫氧元素主要是鋁,鋼液改質(zhì)劑稀土是有效的元素之一,加入鋼中能起脫氧、脫硫,又能改變夾雜物形態(tài)和分布,在鋼中有凈化和明顯的變質(zhì)作用。從而顯著提高鋼的沖擊韌性、強(qiáng)度、淬透性等。但由于稀土元素加入鋼液中,易造成硫聚集,使鋼出現(xiàn)坯裂痕等現(xiàn)象。因此,稀土元素在煉鋼中尚未廣泛使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種稀土鋁基復(fù)合合金,在煉鋼脫氧的同時(shí),又能改變鋼中夾雜,提高鋼的質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它含有(質(zhì)量%)20-70%的鋁、1-30%的稀土、余量的鐵Fe及不可避免的雜質(zhì)。由于該合金比重輕(小于3g/cm3),熔點(diǎn)低(小于900℃)。為了提高合金的比重和熔點(diǎn),增加在鋼液中的停留時(shí)間,提高合金的利用率,在合金中配加比重大,熔點(diǎn)高的元素的鐵(比重7.9g/3g/cm3、熔點(diǎn)1600℃)或錳(比重7.3g/3g/cm3、熔點(diǎn)1250℃)或錳鐵合金。使本發(fā)明的稀土鋁基復(fù)合合金的比重提高到4g/cm3以上,熔點(diǎn)提高1000℃以上。這樣可以提高合金的利用率30%以上。根據(jù)生產(chǎn)本發(fā)明的稀土鋁基復(fù)合金所用原料不同,合金成分也不同。如果用稀土金屬(RE99%)、金屬鋁(Al99%)、廢鋼(Fe96%),其合金成分含稀土、鋁、鐵和不可避免的雜質(zhì)。為了降低合金的生產(chǎn)成本,而且用于含硅鋼,可用稀土鎂硅鐵合金(鑄鐵球化劑)替代稀土金屬
其合金中含有稀土、鋁、鐵外還含有一定量的硅和微量的鈦、鈣、鎂、錳等。這些微量元素也是煉鋼的有益元素。
稀土鋁基復(fù)合合金中各元素的多少是根據(jù)鋼種而調(diào)配,如用于耐候鋼時(shí),在本發(fā)明的稀土鋁基復(fù)合合金中增加稀土的含量(20-30%),減少鋁(20-30%)的含量,重點(diǎn)是改變鋼夾雜。用于普通品種鋼可減少稀土的含量(1-5%),增加鋁含量(40-70%),重點(diǎn)是脫氧。總之要根據(jù)鋼種的需要而確定稀土鋁基復(fù)合合金的所含元素和多少。
本發(fā)明制備工藝是按稀土鋁基復(fù)合合金的成分要求,選配原料,按其配比將原料投入熔化爐中熔煉而成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比,在煉鋼脫氧的同時(shí),又能改變鋼中夾雜,在鋼中有凈化和明顯的變質(zhì)作用,提高鋼的質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式
下面給出三個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1配料金屬鋁250kg,稀土金屬50kg,廢鋼190kg。將這些原料投入中頻爐中熔化合成,其復(fù)合合金成分
比重5.2g/cm3,熔點(diǎn)1150℃。
實(shí)施例2為了增加復(fù)合合金的有效成分,又要保持比重大、熔點(diǎn)高,以錳鐵替代實(shí)施1中的廢鋼。配料金屬鋁200kg、稀土金屬25kg、錳鐵(Fe Mn70)。投入實(shí)施例1中的電爐熔化合成。其復(fù)合合金成分
比重5.6g/cm3,熔點(diǎn)1120℃。
實(shí)施例3為了降低本發(fā)明合金的成本,用含硅鋼中使用,以稀土鎂硅鐵合金替代稀土金屬。稀土鎂硅鐵合金中除含有一定數(shù)量的硅,還含有微量的鈣、鈦、鎂等。選用原料稀土鎂硅鐵合金成分配料金屬鋁175kg、稀土鎂硅鐵合金250kg、廢鋼75kg。投實(shí)施例1的電爐中熔化合成。其復(fù)合合金成分
比重4.95g/cm3,熔點(diǎn)1150℃。
權(quán)利要求
1.一種用于煉鋼稀土鋁基復(fù)合合金,其特征是它含有20-70%的鋁、1-30%的稀土、余量的鐵Fe及不可避免的雜質(zhì)。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于煉鋼稀土鋁基復(fù)合合金,其特征是它還含有1-40%的錳、5-40%的硅元素中的一種或兩種。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于煉鋼稀土鋁基復(fù)合合金,其特征是它還含有1-5%的鈦、1-5%的鈣、1-5%的鎂元素中的一種或一種以上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于煉鋼稀土鋁基復(fù)合合金,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是煉鋼脫氧元素主要是鋁,但由于稀土元素加入鋼液中,易造成硫聚集,使鋼出現(xiàn)坯裂痕等現(xiàn)象。因此,稀土元素在煉鋼中尚未廣泛使用。本發(fā)明的要點(diǎn)是它含有20-70%的鋁、1-30%的稀土、余量的鐵Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在煉鋼脫氧的同時(shí),又能改變鋼中夾雜,在鋼中有凈化和明顯的變質(zhì)作用,提高鋼的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C21C7/06GK101092657SQ20071001218
公開(kāi)日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者謝應(yīng)凱 申請(qǐng)人:謝應(yīng)凱