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      惰性氣體噴射V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>粉于鋼包液中直接合化釩鋼的技術(shù)的制作方法

      文檔序號:3377020閱讀:215來源:國知局
      專利名稱:惰性氣體噴射V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>粉于鋼包液中直接合化釩鋼的技術(shù)的制作方法
      專利說明惰性氣體噴射V2O5粉于鋼包液中直接合化釩鋼的技術(shù) 所屬領(lǐng)域 惰性氣體噴射V2O5粉于鋼包液中直接合化釩鋼的技術(shù)屬于煉鋼技術(shù),尤其設(shè)及節(jié)能降耗制造釩鋼的技術(shù)。

      背景技術(shù)
      目前煉制釩鋼,普遍采用釩鐵、混合配料煉制,冶煉過程中釩鐵、混合配料易形成噴濺,隨爐膛熱風(fēng)進(jìn)入煙塵,一部分粘連于爐膛壁,釩元素未能充分利用造成資源浪費。釩鐵及配料煉制釩鋼,勢必增加爐溫,不但增加能耗又降低轉(zhuǎn)爐壽命,使釩鋼制造成本加大。隨著建設(shè)的飛速發(fā)展,釩鋼的需求日漸增加而資源日益匱乏。應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)制造釩鋼尤為重要。


      發(fā)明內(nèi)容
      提供一種惰性氣體噴射V2O5粉于鋼包液中直接化合制造釩鋼的技術(shù)。不改變爐體,不增加爐溫,不增加能耗,V2O5粉直接化合制造成本低,資源利用充分,煉制得合格的釩鋼。
      為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,惰性氣體噴射V2O5粉于鋼液中直接合化制造釩鋼的技術(shù)方案是惰性氣體于鋼液V2O5粉不但不氧化,惰性氣體噴射攪拌能使V2O5粉于鋼液有效的合化,制成釩鋼。惰性氣體噴射V2O5粉于鋼液中,煉制釩鋼的技術(shù)特征是,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉制鋼液惰性氣體保護(hù)下向鋼包的輸入裝置,惰性氣體噴射V2O5粉控制裝置,鋼液鑄錠三部分組成。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼液惰性氣體保護(hù)向鋼包的輸入裝置是75噸的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉制的鋼液在惰性氣體的驅(qū)趕空氣后的鋼包器中輸入鋼液。驅(qū)趕空氣的目的是防止鋼液的氧化,鋼包器選用8m3內(nèi)徑2.2m高2.1m,能容65噸的鋼液容器,鋼包器上配有壓力傳感控制器,惰性氣體噴射V2O5控制裝置,惰性氣體儲備罐,儲備罐選用75m3工作耐壓2MPa,罐上配有壓力控制表,進(jìn)出配有快開控制閥門,閥門進(jìn)出口均采用直徑25mm的口徑高壓軟管絲套連接固定,從惰性氣體儲備罐出口閥門上用高壓軟管連接圓錐形55升配料罐進(jìn)氣一端,配料罐出氣口一端連接電磁時間控制閥門的進(jìn)氣一端,電磁控制閥門的出氣一端連接噴槍的進(jìn)氣端,噴槍嘴對準(zhǔn)鋼液包的攪拌合化控制口;釩鋼液鑄錠,是將鋼包中已合化成的釩鋼液,在惰性氣體保護(hù)下輸入連鑄機,鑄錠。
      本發(fā)明有益效果 惰性氣體噴射V2O5粉于鋼包液直接合化煉制釩鋼,比釩鐵、配料方法煉制釩鋼工藝簡單,能耗低V2O5粉利用率高,生產(chǎn)成本低,惰性氣體噴射V2O5粉于鋼包液直接煉制釩鋼的技術(shù)是目前煉鋼生產(chǎn)領(lǐng)域先進(jìn)而科學(xué)的技術(shù)。

      具體實施例方式 一設(shè)備配套和控制儀。
      1煉鋼爐選用75噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 1煉鋼爐選用75噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 2惰性氣體儲備罐選用75m3容積,工作壓力2MPa,罐上配有壓力、流量監(jiān)視儀 3制造三套圓錐形55升的配料罐,罐上配有SJ型-240秒可調(diào)時間繼電器。
      4鋼包,選用8m3,內(nèi)徑2.2m,2.1m容器,容器體外包有保溫層,鋼包上設(shè)有溫度在1625---1675℃控制儀,SJ型1---300秒可調(diào)的時間監(jiān)視器以及重力壓力控制儀。
      5配有鋼液連鑄機。
      二原材料. V2O5粉劑為工業(yè)級粒度0.15mm±10% 三設(shè)備與一起的連接。
      1用高壓軟管把惰性氣體發(fā)生器的惰性氣體引接于惰性氣體儲備罐的進(jìn)氣控制閥門端。
      2從惰性氣體儲備罐的出氣閥門口用高壓軟管引接在圓錐形配料罐的入口氣管上。
      3從配料罐的出口管口,用高壓軟管連接電磁控制閥的入口一端,電磁閥的出口一端用高壓軟管連接噴槍的進(jìn)氣口一端,噴槍嘴對準(zhǔn)鋼包合化攪拌控制口。
      四運行操作 1把V2O5干粉裝入配料控制罐中。
      2當(dāng)煉鋼爐向鋼包輸入鋼液時,先用惰性氣體驅(qū)趕鋼包中的空氣后,爐內(nèi)鋼液向65噸鋼包輸入,設(shè)在惰性氣體供給管線的噴槍,在鋼包壓力傳感器的動作下自動投入噴射將V2O5粉隨著鋼液的輸入均勻噴入使其合化,當(dāng)設(shè)定的時間90秒鐘時,鋼液在鋼包達(dá)60噸,配料罐中的75Kg V2O5粉噴完。隨著惰性氣體的充分?jǐn)嚢?50-180秒,鋼包中的鋼液與V2O5粉達(dá)到還原平衡,惰性氣體控制閥自動關(guān)閉。合化已成的釩鋼液在惰性氣體的保護(hù)下,進(jìn)入連鑄機完成整個釩鋼的制造。
      權(quán)利要求
      1. 提供一種惰性氣體噴射V2O5粉于鋼包液中直接化合制造釩鋼的技術(shù)。不改變爐體,不增加爐溫,不增加能耗,V2O5粉直接化合制造成本低,資源利用充分,煉制得合格的釩鋼。
      為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,惰性氣體噴射V2O5粉于鋼液中直接合化制造釩鋼的技術(shù)方案是惰性氣體于鋼液V2O5粉不但不氧化,惰性氣體噴射攪拌能使V2O5粉于鋼液有效的合化,制成釩鋼。惰性氣體噴射V2O5粉于鋼液中,煉制釩鋼的技術(shù)特征是,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉制鋼液惰性氣體保護(hù)下向鋼包的輸入裝置,惰性氣體噴射V2O5粉控制裝置,鋼液鑄錠三部分組成。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼液惰性氣體保護(hù)向鋼包的輸入裝置是75噸的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉制的鋼液在惰性氣體的驅(qū)趕空氣后的鋼包器中輸入鋼液。驅(qū)趕空氣的目的是防止鋼液的氧化,鋼包器選用8m3內(nèi)徑2.2m高2.1m,能容65噸的鋼液容器,鋼包器上配有壓力傳感控制器,惰性氣體噴射V2O5控制裝置,惰性氣體儲備罐,儲備罐選用75m3工作耐壓2MPa,罐上配有壓力控制表,進(jìn)出配有快開控制閥門,閥門進(jìn)出口均采用直徑25mm的口徑高壓軟管絲套連接固定,從惰性氣體儲備罐出口閥門上用高壓軟管連接圓錐形55升配料罐進(jìn)氣一端,配料罐出氣口一端連接電磁時間控制閥門的進(jìn)氣一端,電磁控制閥門的出氣一端連接噴槍的進(jìn)氣端,噴槍嘴對準(zhǔn)鋼液包的攪拌合化控制口;釩鋼液鑄錠,是將鋼包中已合化成的釩鋼液,在惰性氣體保護(hù)下輸入連鑄機,鑄錠。
      全文摘要
      惰性氣體噴射V2O5粉于鋼液中直接合化釩鋼的技術(shù),是惰性氣體在鋼液中與V2O5粉不產(chǎn)生氧化,惰性氣體攪拌鋼液與V2O5粉能使其充分合化還原,形成釩鋼。惰性氣體噴射V2O5粉于鋼液中煉制釩鋼的技術(shù)特征是,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉制鋼液,惰性氣體保護(hù)下向鋼包輸入裝置,惰性氣體噴射V2O5粉控制裝置,釩鋼液鑄錠三部分組成。煉制釩鋼能耗低,V2O5粉利用率高,生產(chǎn)成本低。惰性氣體噴射V2O5粉于鋼液中直接合化煉制釩鋼是目前煉鋼領(lǐng)域先進(jìn)而科學(xué)的技術(shù)。
      文檔編號C22C33/00GK101270432SQ20071001760
      公開日2008年9月24日 申請日期2007年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月24日
      發(fā)明者陳曉棟 申請人:陳曉棟
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