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      鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3406274閱讀:497來源:國(guó)知局
      專利名稱:鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
      鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明有關(guān)一種大量排氣結(jié)構(gòu),特別是指一種應(yīng)用于鎂合金模具的大量排 氣結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)
      鎂合金是實(shí)際應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,它具有密度小、比強(qiáng)度和比模 量高、阻尼性、導(dǎo)電性、切屑加工性、鑄造性能好、電磁屏蔽能力強(qiáng)、尺寸穩(wěn) 定、資源豐富、容易回收等--系列優(yōu)點(diǎn),因此,在汽車工業(yè)、通信電子業(yè)和航 空航天業(yè)等領(lǐng)域正得到日益廣泛的應(yīng)用。近年來鎂合金產(chǎn)量在全球的年增長(zhǎng)率
      高達(dá)20%,顯示出極大的應(yīng)用前景。
      請(qǐng)參閱圖1,其繪示為現(xiàn)有技術(shù)的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu)示意圖。其中, 圖示方向?yàn)樵撃>哌M(jìn)料方向。在鎂合金產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,在容易形成料渣的 若干個(gè)地方,模具的相應(yīng)部分分別開設(shè)有渣包1,如此可以在將形成的料渣排放 到渣包1中,而對(duì)于氣體的排放則在各渣包1一側(cè)皆設(shè)有分排氣道2,各分排氣 道2皆匯合至一主排氣道3,該主排氣道3之一側(cè)設(shè)有一大量排氣通道4,該大 量排氣通道4為波形結(jié)構(gòu),而最終將氣體排出,而鎂湯最終沒有通過該大量排 氣通道4,從而達(dá)到在鎂合金生產(chǎn)過程中大量排氣的目的。
      然而,對(duì)于使用上述大量排氣結(jié)構(gòu)的鎂合金模具,在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)下 列問題由于鎂湯流動(dòng)不平衡,并且由于上述排氣結(jié)構(gòu)是采用若干分排氣道2 的方式,有些區(qū)域鎂湯流動(dòng)過快,容易產(chǎn)生回流ii象,從而也容易造成鎂湯流 動(dòng)較慢區(qū)域排氣阻塞的現(xiàn)象,使產(chǎn)品充填不良,使產(chǎn)品的良率降低。
      有鑒于此,實(shí)有必要開發(fā)一種鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),利用該鎂合金 模具的大量排氣結(jié)構(gòu),可以解決上述鎂湯回流及排氣阻塞而造成的產(chǎn)品充填不 良的問題。
      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的目的在于提供一種鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),利用該鎂 合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),能夠容易調(diào)節(jié)鎂湯流動(dòng)狀態(tài),使鎂湯流動(dòng)平衡,排 氣更順暢,提高產(chǎn)品良率。
      為達(dá)成上述目的,本發(fā)明的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其為設(shè)置于鎂合
      金模具上的一種結(jié)構(gòu),該大量排氣結(jié)構(gòu)包括
      若干排氣道,其分別設(shè)于鎂合金模具產(chǎn)品成型區(qū)域鎂湯流動(dòng)末端; 若干大量排氣通道,各大量排氣通道分別對(duì)應(yīng)于上述一排氣道,并設(shè)于各
      自對(duì)應(yīng)的排氣道鎂湯流動(dòng)末端。
      特別地,上述排氣道和大量排氣通道之間還設(shè)有一渣包,用以將形成的料 渣排放到其中。
      特別地,上述大量排氣通道為一波形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)凸條和若干 個(gè)凹槽,其中這些凸條起到阻擋鎂湯外流的作用,該結(jié)構(gòu)同時(shí)可以方便氣體排出。
      相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明可以解決由于鎂湯流動(dòng)不平衡,鎂湯回流及排氣 阻塞而造成的產(chǎn)品充填不良的問題,能夠容易調(diào)節(jié)鎂湯流動(dòng)狀態(tài),使鎂湯流動(dòng) 平衡,排氣更順暢,提高產(chǎn)品良率。
      為對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合附圖詳細(xì) 說明如下

      圖1繪示繪示為現(xiàn)有技術(shù)的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2繪示繪示為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      請(qǐng)參閱圖2,其繪示繪示為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的鎂合金模具的大量排氣
      結(jié)構(gòu)示意圖。
      本發(fā)明的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其為設(shè)置于鎂合金模具上的一種結(jié)
      構(gòu),于該較佳實(shí)施例,圖示方向?yàn)樵撃>哌M(jìn)料方向,該大量排氣結(jié)構(gòu)包括 四個(gè)排氣道10,其分別設(shè)于產(chǎn)品成型區(qū)域40鎂湯流動(dòng)末端;
      四個(gè)大量排氣通道30,各大量排氣通道30分別對(duì)應(yīng)于上述一排氣道10, 并設(shè)于各自對(duì)應(yīng)的排氣道10鎂湯流動(dòng)末端。
      其中,中間的兩個(gè)排氣道10由于鎂湯流過模具內(nèi)其對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品成型區(qū)域40 不易形成料渣,因而其與產(chǎn)品成型區(qū)域40之間無需設(shè)有渣包20。
      其中,兩側(cè)的兩個(gè)排氣道10由于鎂湯流過其對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品成型區(qū)域40易形 成料渣,因而其與模具內(nèi)產(chǎn)品成型區(qū)域40之間分別設(shè)有一渣包20,用以將形成 的料渣排放到其中。
      其中,上述大量排氣通道30為一波形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)凸條302和 若干個(gè)凹槽301,這些凸條302起到阻擋鎂湯外流的作用,而由于氣體并不受到 凸條302的阻擋,該結(jié)構(gòu)同時(shí)可以方便氣體排出。
      當(dāng)鎂湯由圖示進(jìn)料方向進(jìn)入后,進(jìn)入模具內(nèi)產(chǎn)品成型區(qū)域40,其中有部分 區(qū)域容易形成料渣,則在其對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有渣包20,料渣排放到渣包20中,而 氣體則由各排氣道10排出而進(jìn)入各排氣道10對(duì)應(yīng)的大量排氣通道30中,大量 排氣通道30的凸條302阻擋鎂湯外流,而氣體并不受到凸條302的阻擋,可以 方便排出。
      相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本發(fā)明的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),可以解決由
      于鎂湯流動(dòng)不平衡,鎂湯回流及排氣阻塞而造成的產(chǎn)品充填不良的問題,能夠
      容易調(diào)節(jié)鎂湯流動(dòng)狀態(tài),使鎂湯流動(dòng)平衡,各排氣道io獨(dú)立排氣,排氣更順暢,
      提咼廣品良率。
      權(quán)利要求
      1、一種鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其為設(shè)置于鎂合金模具上的一種結(jié)構(gòu),其特征在于,該大量排氣結(jié)構(gòu)包括若干排氣道,其分別設(shè)于鎂合金模具產(chǎn)品成型區(qū)域鎂湯流動(dòng)末端;若干大量排氣通道,各大量排氣通道分別對(duì)應(yīng)于上述一排氣道,并設(shè)于各自對(duì)應(yīng)的排氣道鎂湯流動(dòng)末端。
      2、 如權(quán)利要求l所述的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其特征在于,上述排 氣道和大量排氣通道之間還設(shè)有一渣包。
      3、 如權(quán)利要求l所述的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其特征在于,上述大 量排氣通道為一波形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)凸條和若干個(gè)凹槽。
      4、 如權(quán)利要求l所述的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其特征在于,上述位 于兩側(cè)位置的排氣道與其對(duì)應(yīng)的大量排氣通道之間設(shè)有一渣包。
      5、 如權(quán)利要求4所述的鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其特征在于,上述位 于兩側(cè)位置的排氣道分別為--個(gè)。
      全文摘要
      本發(fā)明揭示一種鎂合金模具的大量排氣結(jié)構(gòu),其為設(shè)置于鎂合金模具上的一種結(jié)構(gòu),該大量排氣結(jié)構(gòu)包括若干排氣道,其分別設(shè)于鎂合金模具產(chǎn)品成型區(qū)域鎂湯流動(dòng)末端;若干大量排氣通道,各大量排氣通道分別對(duì)應(yīng)于上述一排氣道,并設(shè)于各自對(duì)應(yīng)的排氣道鎂湯流動(dòng)末端。較佳地,上述排氣道和大量排氣通道之間還設(shè)有一渣包,用以將形成的料渣排放到其中,并且上述大量排氣通道為一波形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)凸條和若干個(gè)凹槽,其中這些凸條起到阻擋鎂湯外流的作用,該結(jié)構(gòu)同時(shí)可以方便氣體排出。利用該大量排氣結(jié)構(gòu),從而可以解決由于鎂湯流動(dòng)不平衡,鎂湯回流及排氣阻塞而造成的產(chǎn)品充填不良的問題,能夠容易調(diào)節(jié)鎂湯流動(dòng)狀態(tài),使鎂湯流動(dòng)平衡,排氣更順暢,提高產(chǎn)品良率。
      文檔編號(hào)B22C9/00GK101347819SQ20071002519
      公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
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