專利名稱：低品位鉛銻鋅硫化礦浮選與細(xì)菌浸出聯(lián)合處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低品位鉛鋅硫化礦浮選與細(xì)菌浸出聯(lián)合處理新工藝。
背景技術(shù)：
對于低品位復(fù)雜多金屬硫化礦采用傳統(tǒng)的重選磁選浮選工藝，造成鉛、銻、鋅等硫化礦回收率低，產(chǎn)品互含高；鉛銻鋅綜合回收率低于75％，鉛銻精礦品位＜45％，鋅精礦品位＜48％，鋅回收率低于70％，鉛銻鋅硫的分離與回收問題未完全解決，硫化礦資源浪費十分嚴(yán)重。隨著世界礦產(chǎn)資源的越來越貧化、復(fù)雜化，浮選工藝在處理多金屬硫化礦過程中表現(xiàn)出一些不足主要成分回收率較低、流程復(fù)雜、資源綜合利用水平低；不能處理低品位礦、環(huán)境污染嚴(yán)重。
目前，采用浮選和細(xì)菌浸出已經(jīng)成為金屬硫化礦資源加工最主要的兩種手段。高品位鐵、鉛、鋅、銅、鎳等金屬礦物資源多用浮選分離，其中，低品位的銅、金、鎳、鋅等礦物資源還大量采用微生物浸出工藝。

發(fā)明內(nèi)容
針對鉛銻鋅鐵多金屬復(fù)雜硫化礦具有鉛(銻)、鋅易分離，鋅、硫不易分離的特點，本發(fā)明提供一種鉛銻鋅硫化礦浮選與細(xì)菌浸出聯(lián)合處理工藝。
低品位鉛銻鋅硫化礦浮選與細(xì)菌浸出聯(lián)合處理工藝，包括(1)鉛銻—鋅硫浮選分離礦石通過混合浮選使鉛(銻)與鋅(硫)分離，獲得鉛精礦和鋅粗精礦；首先對重選拋尾的礦石進行磨礦，浮選過程使用的藥劑為硫酸、硫酸銅、黃藥、2號油石灰、腐殖酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉或乙硫氮。浮選分離獲得鉛銻精礦和鋅粗精礦。
(2)鋅硫細(xì)菌浸出分離對鋅粗精礦在攪拌條件下進行微生物浸出，首先用Na2S溶液對獲得的鋅硫精礦進行輔選藥劑脫除，然后將脫除藥劑的鋅粗精礦磨礦，其粒度要求范圍為小于0.074mm的部分占80％-85％。浸礦細(xì)菌是從礦山酸性礦山廢水中分離得到的。采用的細(xì)菌其主要組成為嗜酸氧化亞鐵硫桿菌，嗜酸氧化硫硫桿菌以及鉤端螺旋菌的混合菌株，其比例為2∶1∶2(混合培養(yǎng)后稀釋相同倍數(shù)計酸菌落的個數(shù))。細(xì)菌浸出反應(yīng)中礦漿重量體積濃度保持20-25％，溫度控制在30±1℃，轉(zhuǎn)速為170rad/s。采用原子吸收光譜定期測定浸出液中鋅、鐵離子濃度。
本發(fā)明針對低品位鉛銻鋅硫化礦，采用浮選和細(xì)菌浸出聯(lián)合工藝進行處理，污染小，能避免浮選藥劑污染環(huán)境的問題；通過較短工藝流程就可以獲得高純金屬材料，具有流程短、成本低的特點。


圖1低品位鉛銻鋅硫化礦浮選—生物浸出聯(lián)合工藝流程示意圖。
具體實施例方式
實施例1低品位鉛銻鋅硫化礦礦石(其成分見表1)，首先通過混合浮選使鉛(銻)與鋅(硫)分離，獲得鉛精礦和鋅粗精礦(其元素分析見表2)；再對鋅粗精礦進行細(xì)菌浸出，使鋅、硫分離，獲得含鋅的浸出液。浸出作用35天后，鋅粗精礦中鋅的浸出率達到95％，鐵的浸出率僅為15％。很好實現(xiàn)鋅硫分離。整個工藝中，鉛銻的回收率均超過80％，分別為80.11％、80.04；鋅的回收率超過85％，為87.8％(浮選分離結(jié)果見表3)；表1拋尾后礦石多元素分析結(jié)果

表2浮選鋅粗精礦元素分析

表3浮選分離試驗結(jié)果

權(quán)利要求
1.低品位鉛銻鋅硫化礦浮選與細(xì)菌浸出聯(lián)合處理工藝，其特征在于首先對重選拋尾的礦石進行磨礦，礦石通過混合浮選使鉛(銻)與鋅(硫)分離，獲得鉛精礦和鋅粗精礦；對鋅粗精礦在攪拌條件下進行微生物浸出，首先用Na2S溶液對獲得的鋅硫精礦進行輔選藥劑脫除，然后將脫除藥劑的鋅粗精礦磨礦，其粒度要求范圍為小于0.074mm的部分占80％-85％，浸礦細(xì)菌為嗜酸氧化亞鐵硫桿菌，嗜酸氧化硫硫桿菌、鉤端螺旋菌的混合菌株，混合比例為2∶1∶2，細(xì)菌浸出反應(yīng)中礦漿重量體積濃度保持20-25％，溫度控制在30±1℃，攪拌轉(zhuǎn)速為170rad/s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合處理工藝，其特征在于浮選過程使用的藥劑為硫酸、硫酸銅、黃藥、2號油石灰、腐殖酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉或乙硫氮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低品位鉛鋅硫化礦浮選與細(xì)菌浸出聯(lián)合處理工藝。本發(fā)明采用優(yōu)先浮選的方法將一種低品位鉛鋅硫化礦中的鉛首先分離出來，得到合格品位的鉛精礦和鋅粗精礦，再對鋅粗精礦進行細(xì)菌浸出，獲得含鋅的浸出液。整個流程鉛銻回收率超過80％，鋅的回收率超過85％；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有能充分利用礦石資源的特點，使鉛銻鋅的分離技術(shù)得到深化和發(fā)展，降低了生產(chǎn)成本，有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C22B1/00GK101033507SQ20071003474
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者邱冠周, 王軍, 覃文慶, 何名飛, 陳玉平, 劉之能, 唐雙華 申請人:中南大學(xué)