国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      熱交換器用銅基合金的制作方法

      文檔序號(hào):3383625閱讀:411來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:熱交換器用銅基合金的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及銅基合金,特別涉及中等強(qiáng)度、高導(dǎo)熱用銅基合金,用于250~800℃環(huán)境條件下使用的熱傳導(dǎo)元、器件的制作。
      背景技術(shù)
      在高溫下使用的熱交換器大多用T2純銅制作,由于銅的軟化溫度僅230℃,在釬焊和高溫導(dǎo)熱過(guò)程中出現(xiàn)材料晶粒長(zhǎng)大和晶界熔化,純銅中殘留氧的存在,在氫氣保護(hù)釬焊過(guò)程中出現(xiàn)氫病。近年來(lái)改用磷脫氧銅TP2替代T2純銅,但磷脫氧銅僅解決了氫病問(wèn)題,對(duì)熱強(qiáng)度的提高作用甚微,殘留磷還會(huì)對(duì)銅的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率產(chǎn)生敏感影響,隨著磷含量的增加,銅的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率急劇下降,熱交換效率受到嚴(yán)重影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種加工性能和熱導(dǎo)性與T2銅接近,但熱強(qiáng)度高的銅基合金材料,以提高熱交換器的使用效率和延長(zhǎng)壽命。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是,在銅基體中添加少量對(duì)銅加工性能和熱導(dǎo)性能影響極小的金屬元素Fe、Zr、Ce,達(dá)到凈化銅、改善銅合金組織結(jié)構(gòu),即可達(dá)到本發(fā)明的目的。
      本發(fā)明熱交換器用銅基合金的特征是所說(shuō)的合金的成分以重量%計(jì)為Fe0.08~0.15,Zr 0.05~0.15,Ce 0.20~0.50,Cu余量。
      本發(fā)明屬中等強(qiáng)度高導(dǎo)熱合金。在高溫下,銅對(duì)鐵和鋯的溶解度較大,而在室溫,鐵和鋯在銅中的溶解度極小,銅熔體中加入鐵和鋯,讓其均勻溶解于銅液中,用急冷法快速凝固于銅基體中,富鐵區(qū)體心立方結(jié)構(gòu)的鐵可有效阻止面心立方銅的原子移動(dòng),達(dá)到強(qiáng)化目的。固溶于銅中的鋯粒子通過(guò)400℃~600℃時(shí)效處理,與銅生成Cu3Zr金屬間化合物,呈納米級(jí)沉淀析出相彌散分布于銅基體中,達(dá)到提高銅再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)度的目的。稀土元素Ce可與銅中殘留的有害雜質(zhì)O、S、H、Pb、Bi等生成高熔點(diǎn)化合物,彌散分布于銅基體中,可急劇細(xì)化晶粒,有效消除技狀晶區(qū),提高銅的強(qiáng)度、導(dǎo)熱性、耐蝕性和可焊接性能,達(dá)到改善銅的熱加工性能和減少表面裂紋及缺陷的目的。
      在本發(fā)明中,當(dāng)合金添加元素含量小于下限時(shí),合金性能提高不大;而合金中加入元素含量高于上限時(shí),合金力學(xué)性能雖然顯著提高,但熱導(dǎo)率急劇下降,不適宜做熱交換器材料。
      同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)或積極效果1、本發(fā)明銅基合金的軟化溫度比現(xiàn)有技術(shù)顯著地高;2、本發(fā)明銅基合金的抗拉強(qiáng)度和硬度比現(xiàn)有技術(shù)顯著地高;3、本發(fā)明銅基合金的抗腐蝕性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
      具體實(shí)施例方式按表1所示成份,按照現(xiàn)有技術(shù)將銅于中頻爐中熔化,加入Fe、Zr精煉攪拌均勻,調(diào)至澆鑄溫度,加入稀土元素?cái)噭?,鑄成錠坯急冷,按銅加工工藝進(jìn)行常規(guī)加工,于900℃固液,500℃/1h時(shí)效處理,制成試樣,測(cè)量材料軟化溫度,導(dǎo)熱系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、硬度,并與現(xiàn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)產(chǎn)品T2和TP2標(biāo)準(zhǔn)材料相比較,其結(jié)果列于表2。
      測(cè)試結(jié)果表明,本發(fā)明銅基合金與TP2相比較,主要性能指標(biāo)均優(yōu)于T2和TP2銅材,完全達(dá)到熱交換器生產(chǎn)和使用要求。
      本發(fā)明實(shí)施例3在成都熱交換器生產(chǎn)企業(yè)試制10臺(tái)家用燃?xì)鉄崴饔玫臒峤粨Q器,試驗(yàn)結(jié)果表明,其工藝性能與T2和TP2相近,機(jī)械性能復(fù)測(cè)結(jié)果與表2相應(yīng)指標(biāo)基本吻合。
      表1

      表2

      權(quán)利要求
      1.一種熱交換器用銅基合金,其特征是所說(shuō)的合金的成分以重量%計(jì)為Fe 0.08~0.15,Zr 0.05~0.15,Ce 0.20~0.50,Cu余量。
      全文摘要
      一種熱交換器用銅基合金合金,其特征是,所說(shuō)合金含有(重量%)Fe 0.08~0.15,Zr 0.05~0.15,Ce 0.20~0.50,Cu余量。本發(fā)明合金具有軟化溫度高(513~631℃),熱導(dǎo)率高(313~356 w/m.k),抗拉強(qiáng)度中等(б
      文檔編號(hào)C22C9/00GK101078069SQ20071006598
      公開(kāi)日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
      發(fā)明者夏文華, 梅政 申請(qǐng)人:云南新銅人實(shí)業(yè)有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1