專利名稱：一種凸輪的磨削方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造方法類，具體是一種凸輪的磨削方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的凸輪加工一般采用砂輪進行磨削，磨削時砂輪回轉(zhuǎn)中心線與凸輪回轉(zhuǎn)中心線平行，依靠調(diào)節(jié)兩者之間的距離來加工出凸輪輪廓線，由于砂輪的不斷磨損，砂輪直徑產(chǎn)生變化，而不同的砂輪直徑用同樣的兩中心線變化規(guī)律生成的凸輪輪廓是不一樣的。在實際加工中由于凸輪輪廓產(chǎn)生變化，影響凸輪加工精度，所以加工高精度凸輪時只能通過昂貴的數(shù)控凸輪磨床，而且要及時修正程序才能磨削出高精度凸輪，不夠經(jīng)濟實用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用數(shù)控導(dǎo)軌控制砂輪移動、簡單方便、效果理想、磨削精度高的凸輪的磨削方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明先以凸輪軸心為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，在凸輪一側(cè)始終有一相切平面與凸輪相切，在凸輪旋轉(zhuǎn)時相切平面位置發(fā)生平移，其平移距離與凸輪轉(zhuǎn)角符合凸輪的轉(zhuǎn)角-升程曲線，同時凸輪旋轉(zhuǎn)時與相切平面有一切點，切點的位置隨著旋轉(zhuǎn)角變化而變化，根據(jù)該變化可以得出凸輪轉(zhuǎn)角-切點高度曲線；將一砂輪裝在一垂直導(dǎo)軌上，垂直導(dǎo)軌裝在水平導(dǎo)軌上，凸輪裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，凸輪軸心與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心重合，旋轉(zhuǎn)軸中心線與砂輪中心線平行，水平導(dǎo)軌、垂直導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)軸由數(shù)控系統(tǒng)控制聯(lián)動；旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，砂輪的中心高度在垂直導(dǎo)軌帶動下保持與凸輪和相切平面的切點的高度一致，由水平導(dǎo)軌帶動砂輪運動使砂輪外圓通過切點，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動，控制水平導(dǎo)軌運動使砂輪與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角-升程曲線，控制垂直導(dǎo)軌使砂輪與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角-切點高度曲線，即可磨削出高精度的凸輪。
本發(fā)明凸輪的旋轉(zhuǎn)、水平導(dǎo)軌及垂直導(dǎo)軌的運動通過數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動控制，從而控制砂輪的運動，使砂輪與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角-升程曲線及轉(zhuǎn)角-切點高度曲線，磨削出高精度的凸輪。本發(fā)明方法簡單方便，便于操作，加工精度高，成本相對較低。


圖1為本發(fā)明凸輪及相切平面、切點位置示意圖。
圖2為本發(fā)明磨削示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，先以凸輪1軸心O為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，在凸輪一側(cè)始終有一相切平面2與凸輪1相切，在凸輪1旋轉(zhuǎn)時相切平面2的位置發(fā)生平移，其平移距離與凸輪轉(zhuǎn)角符合凸輪的轉(zhuǎn)角-升程曲線，同時凸輪1旋轉(zhuǎn)時與相切平面有一切點A，切點A的位置隨著旋轉(zhuǎn)角變化而變化，根據(jù)該變化可以得出凸輪轉(zhuǎn)角-切點高度曲線。
如圖2所示，將一砂輪3裝在一垂直導(dǎo)軌4上，垂直導(dǎo)軌4裝在水平導(dǎo)軌5上，凸輪1裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，凸輪軸心O與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心重合，旋轉(zhuǎn)軸中心線與砂輪中心線平行，水平導(dǎo)軌5、垂直導(dǎo)軌4、旋轉(zhuǎn)軸由數(shù)控系統(tǒng)控制聯(lián)動；旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸帶動凸輪1轉(zhuǎn)動，砂輪3的中心高度在垂直導(dǎo)軌4帶動下保持與凸輪1和相切平面2的切點A的高度一致，由水平導(dǎo)軌5帶動砂輪3運動使砂輪3外圓通過切點A，隨著凸輪1的轉(zhuǎn)動，控制水平導(dǎo)軌5運動使砂輪3與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角-升程曲線，控制垂直導(dǎo)軌4使砂輪3與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角-切點高度曲線，即可磨削出高精度凸輪。
權(quán)利要求
1.一種凸輪的磨削方法，其特征在于先以凸輪(1)軸心O為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，在凸輪一側(cè)始終有一相切平面(2)與凸輪(1)相切，在凸輪(1)旋轉(zhuǎn)時相切平面(2)的位置發(fā)生平移，其平移距離與凸輪轉(zhuǎn)角符合凸輪的轉(zhuǎn)角-升程曲線，同時凸輪(1)旋轉(zhuǎn)時與相切平面有一切點A，切點A的位置隨著旋轉(zhuǎn)角變化而變化，根據(jù)該變化得出凸輪轉(zhuǎn)角-切點高度曲線；將一砂輪(3)裝在一垂直導(dǎo)軌(4)上，垂直導(dǎo)軌(4)裝在水平導(dǎo)軌(5)上，凸輪(1)裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，凸輪軸心O與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心重合，旋轉(zhuǎn)軸中心線與砂輪中心線平行，水平導(dǎo)軌(5)、垂直導(dǎo)軌(4)、旋轉(zhuǎn)軸由數(shù)控系統(tǒng)控制聯(lián)動；旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸帶動凸輪(1)轉(zhuǎn)動，砂輪(3)的中心高度在垂直導(dǎo)軌(4)帶動下保持與凸輪(1)和相切平面(2)的切點A的高度一致，由水平導(dǎo)軌(5)帶動砂輪(3)運動使砂輪(3)外圓通過切點A，隨著凸輪(1)的轉(zhuǎn)動，控制水平導(dǎo)軌(5)運動使砂輪(3)與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角-升程曲線，控制垂直導(dǎo)軌(4)使砂輪(3)與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角-切點高度曲線，即可磨削出凸輪。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械制造方法類，具體是一種凸輪的磨削方法，其特征在于將一砂輪裝在一垂直導(dǎo)軌上，垂直導(dǎo)軌裝在水平導(dǎo)軌上，凸輪裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，水平導(dǎo)軌、垂直導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)軸由數(shù)控系統(tǒng)控制聯(lián)動，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，砂輪的中心高度在垂直導(dǎo)軌帶動下保持與凸輪和相切平面的切點的高度一致，由水平導(dǎo)軌帶動砂輪運動使砂輪外圓通過切點，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動，控制水平導(dǎo)軌運動使砂輪與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角－升程曲線，控制垂直導(dǎo)軌使砂輪與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角－切點高度曲線，即可磨削出高精度的凸輪。本發(fā)明凸輪的旋轉(zhuǎn)、水平導(dǎo)軌及垂直導(dǎo)軌的運動通過數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動控制，從而控制砂輪的運動，使砂輪與凸輪轉(zhuǎn)角符合轉(zhuǎn)角－升程曲線及轉(zhuǎn)角－切點高度曲線，簡單方便，便于操作，加工精度高。
文檔編號B24B19/00GK101028696SQ200710067750
公開日2007年9月5日 申請日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者潘旭華 申請人:潘旭華