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      鑄造用型芯粘結(jié)劑的制作方法

      文檔序號:3388198閱讀:224來源:國知局
      專利名稱:鑄造用型芯粘結(jié)劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到一種鑄造用型芯粘結(jié)劑。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)鑄造行業(yè)中,由于釆用水玻璃作粘結(jié)劑制成水玻璃砂,具有成本低廉、 無毒無臭、配置型砂工藝筒單等優(yōu)點(diǎn),但是,采用水玻璃砂制成的鑄造型(芯) 砂在鑄件澆注后殘留強(qiáng)度過高,致使鑄件清砂十分困難,清砂效率低。為了提 高鑄件清砂效率,現(xiàn)有技術(shù)中已趨向采用樹脂砂來生產(chǎn)。但是樹脂粘結(jié)劑價格 高,澆注后容易產(chǎn)生大量有毒有機(jī)物氣體,對操作人員和大氣污染嚴(yán)重,需要 配備龐大的空氣凈化設(shè)備,設(shè)備投資費(fèi)用極其昂貴。另外,現(xiàn)有鑄件毛坯清理 還有德國的電化清理,采用酸、堿、鹽作原料,經(jīng)過水爆清砂。該處理方法不 僅成本高,而且產(chǎn)生大量的有毒氣體,嚴(yán)重影響人體健康,處理后的廢水排入 地下,嚴(yán)重污染環(huán)境。再者,該處理方法容易造成鑄件產(chǎn)生金屬裂紋,影響鑄 件質(zhì)量。同時,清砂處理過程殘留在鑄件型芯內(nèi)腔中的酸、堿、鹽,容易在鑄 件的使用過程中與其他物質(zhì)結(jié)合,產(chǎn)生有害物質(zhì),影響鑄件的使用壽命,使鑄 件報(bào)廢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其目的在于提供一種鑄造用型芯粘結(jié)劑。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。
      一種鑄造用型芯粘結(jié)劑,該膠粘劑的組分重量比為糖料55 ~ 65%、福爾馬 林23~35%、增強(qiáng)劑硬脂酸3~5°/ 。
      上述鑄造用型芯粘結(jié)劑還可以混配重量比3 ~ 5%硼酸。
      本發(fā)明提供的鑄造用型芯粘結(jié)劑產(chǎn)品呈液態(tài),具有原料來源廣泛,生產(chǎn)周 期短,制造簡單,安全可靠無異味,用于制作型芯,不產(chǎn)生蠕變,存放性能好, 不會自行硬化,能避免夾砂、針孔等缺陷,保證鑄件質(zhì)量和精度,舊砂可以回 收利用等優(yōu)點(diǎn),成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有產(chǎn)品。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例一 一種鑄造用型芯粘結(jié)劑,該膠粘劑的組分重量比為糖料55~ 65%、福爾馬林23~35%、增強(qiáng)劑硬脂酸3~5%。
      上述鑄造用型芯粘結(jié)劑還可以混配重量比3 5%硼酸。
      權(quán)利要求
      1、一種鑄造用型芯粘結(jié)劑,該膠粘劑的組分重量比為糖料55~65%、福爾馬林23~35%、增強(qiáng)劑硬脂酸3~5%。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉膠粘劑,其特征在于所說的粘結(jié)劑混配重量比3 ~ 5%硼酸。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種鑄造用型芯粘結(jié)劑,該膠粘劑的組分重量比為糖料55~65%、福爾馬林23~35%、增強(qiáng)劑硬脂酸3~5%。上述鑄造用型芯粘結(jié)劑還可以混配重量比3~5%硼酸。本發(fā)明提供的鑄造用型芯粘結(jié)劑產(chǎn)品呈液態(tài),具有原料來源廣泛,生產(chǎn)周期短,制造簡單,安全可靠無異味,用于制作型芯,不產(chǎn)生蠕變,存放性能好,不會自行硬化,能避免夾砂、針孔等缺陷,保證鑄件質(zhì)量和精度,舊砂可以回收利用等優(yōu)點(diǎn),成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有產(chǎn)品。
      文檔編號B22C1/16GK101417316SQ20071015763
      公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
      發(fā)明者弘 劉 申請人:大連核心鑄造技術(shù)工程研究所
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