專(zhuān)利名稱(chēng)：用于生產(chǎn)眼鏡接頭的方法及由此生產(chǎn)的眼鏡接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)眼鏡接頭的方法，該接頭能夠鉸接眼鏡框架 的凸緣和側(cè)部。尤其是，根據(jù)本發(fā)明的接頭至少部分地嵌入在制成側(cè)部和 /或凸緣的材料中并且具有至少一個(gè)設(shè)置在側(cè)部和/或凸緣外側(cè)的表面。
背景技術(shù)：
彈性的或半剛性的眼鏡接頭是已知的，接頭能夠在眼鏡框架的凸緣 與側(cè)部之間形成鉸接，以限定出使用時(shí)的第 一打開(kāi)狀態(tài)和非使用時(shí)的第 二閉合狀態(tài)，在第一打開(kāi)狀態(tài)中，側(cè)部基本上垂直于凸緣并允許使用者 戴上眼鏡，在第二閉合狀態(tài)中，側(cè)部基本上平行于凸緣從而減少總體積。
傳統(tǒng)的接頭通常包括彼此樞轉(zhuǎn)的兩個(gè)鉸接元件并且分別地一個(gè)安 裝到側(cè)部上同時(shí)另 一個(gè)安裝到凸緣上。
通常地，所述鉸接元件是使用基于銅、鎳、鋅的金屬合金制成，該 金屬合金也稱(chēng)為鎳銀。這種合金具有良好的機(jī)械特性、良好的耐腐蝕性 并且具有相對(duì)低的價(jià)格。
還已知，眼鏡接頭中的部件至少部分地結(jié)合進(jìn)入到構(gòu)成側(cè)部和凸緣 的塑料材料中。這種接頭具有至少一個(gè)與相關(guān)的側(cè)部和/或凸緣的外表
面共面的能夠看見(jiàn)的表面；為了賦予完成的框架特殊的審美效果，接頭 的能夠看見(jiàn)的表面是鏡面精加工的。
對(duì)于鏡面精加工，是指表面拋光的粗糙度(Ra)在大約0.025 nm 至大約0.8nm之間，優(yōu)選為大約0.1iim。
然而，通常用來(lái)制造接頭的鎳銀合金需要進(jìn)行冷鍍鋅處理，這對(duì)于 取得所述范圍的粗糙值來(lái)講是必不可少的。事實(shí)上，由于鎳銀的分子結(jié) 構(gòu)，僅通過(guò)使用機(jī)械去除材料的常規(guī)拋光方法無(wú)法使其達(dá)到令人滿意的 鏡面精加工表面。
然而，由金屬合金和塑料材料制成的部件與相關(guān)的能夠看見(jiàn)的表面 以共面的方式聯(lián)合到一起的需要決定了僅在接頭結(jié)合到相關(guān)的側(cè)部和/
或凸緣中后需要對(duì)接頭的能夠看見(jiàn)的表面進(jìn)行鏡面精加工。這樣是為了 防止塑料部分或者細(xì)絲與接頭的能夠看見(jiàn)的表面部分地重疊，而降低了 精加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
然而，由于需要通過(guò)冷鍍鋅方法來(lái)完成拋光，很可能使圍繞接頭的 可見(jiàn)表面的塑料部分會(huì)被損害和毀壞，從而必須丟棄已經(jīng)生產(chǎn)的整個(gè)框 架。
由于對(duì)于已生產(chǎn)產(chǎn)品的大量丟棄，這種缺點(diǎn)從而導(dǎo)致了成本的大量 增加以及制造工廠的產(chǎn)量的降低。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是完善一種方法并制造一種接頭，其允許 對(duì)接頭的能夠看見(jiàn)的表面進(jìn)行鏡面精加工—即通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械研磨-而不必求助于冷鍍鋅處理，同時(shí)基本上保持通常的機(jī)械特性以及良好的 抗腐蝕性不會(huì)改變。
本發(fā)明的另一目的是取得一種接頭，其制造筒單且經(jīng)濟(jì)，并且能夠 保證精加工框架的最優(yōu)的審美效果。
申請(qǐng)人已經(jīng)修改、測(cè)試并實(shí)施了本發(fā)明以克服現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的缺點(diǎn) 并取得上述及其他的目的和優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
在獨(dú)立權(quán)利要求中將闡明本發(fā)明的特征，同時(shí)相關(guān)的從屬權(quán)利要求 描述了本發(fā)明的其他特征或者主要發(fā)明思想的變形。
根據(jù)本發(fā)明的一種用于生產(chǎn)眼鏡接頭的方法，接頭包括在使用過(guò)程 中處于至少一個(gè)眼鏡部件的外側(cè)的至少一個(gè)可見(jiàn)表面，眼鏡部件例如是 框架的側(cè)部和/或凸緣。
根據(jù)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的方法提供了至少第一步驟以制造接 頭，其中至少可見(jiàn)表面是由從那些適于鏡面精加工的金屬材料中選取的
金屬材料制成，例如通過(guò)機(jī)械去除材料來(lái)拋光從而獲得大約0.025 pm 至大約0.8jLim之間的表面粗糙度的水平。
有利地，金屬材料包括不銹鋼或者基于鎳和鉻的例如MCrlO、 MCrll的合金等，對(duì)所述金屬材料通過(guò)機(jī)械去除材料來(lái)拋光能夠使其
具有鏡面精加工的所述特性。
因此根據(jù)本發(fā)明可以取得一種接頭，該接頭具有使用例如通過(guò)研 磨、砂布的反復(fù)摩擦等普通的拋光方法可以進(jìn)行有效地鏡面精加工的外 表面，而不需要在可見(jiàn)表面上的冷鍍鋅反應(yīng)。
這種解決方法除了減少精加工成本，還有利地但不是排他地應(yīng)用于 在精加工之前將接頭至少部分地結(jié)合到部件中的情況。
事實(shí)上，在這種類(lèi)型的應(yīng)用中，通過(guò)機(jī)械去除來(lái)拋光根據(jù)本發(fā)明的 接頭不會(huì)毀壞部件的外部塑料表面，相反地能夠有效地完成相關(guān)的精加 工。這樣大量的減少了廢棄的加工產(chǎn)品，并且隨之增加了制造工廠的產(chǎn) 量并且降低了總的生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明實(shí)施方式的一種形式中，接頭完全是由能夠通過(guò)利用機(jī)械 研磨來(lái)拋光的方法而進(jìn)行鏡面精加工的所述金屬材料制成。
根據(jù)一種變化形式，可見(jiàn)表面包括添加到接頭基體上的小板，并且 小板是由能夠通過(guò)利用機(jī)械研磨來(lái)拋光的方法而進(jìn)行鏡面精加工的所 述金屬材料制成。


從作為非限制性示例的實(shí)施方式的優(yōu)選形式的下列描述中并參照
附圖，本發(fā)明的這些及其他的特點(diǎn)將變得明顯，其中
圖l示出在表面拋光步驟過(guò)程中與框架的相關(guān)的側(cè)部和凸緣關(guān)聯(lián)的 根據(jù)本發(fā)明的眼鏡接頭；
圖2示出了與相關(guān)的側(cè)部和凸緣分離的狀態(tài)下的圖1中的接頭；
圖3示出了圖2中接頭的分解圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的接頭在第二形式的優(yōu)選實(shí)施方式中的放大 的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的接頭10以在眼鏡框架11的側(cè)部12 與凸緣13之間進(jìn)行相關(guān)鉸接，從而允許側(cè)部12選擇性地位于使用時(shí)的
打開(kāi)位置與非使用時(shí)的閉合位置之間。
具體地講，根據(jù)本發(fā)明的接頭10包括傳統(tǒng)方式中的兩個(gè)鉸接元件， 分別是與側(cè)部12關(guān)聯(lián)的第一元件15和與凸緣13關(guān)聯(lián)的第二元件16, 并且兩個(gè)鉸接元件通過(guò)銷(xiāo)17——在這種情況下是螺釘——彼此相對(duì)地 樞轉(zhuǎn)。
具體如圖2和圖3中所示，接頭10還包括小板20和焊接到小板20 上的盒狀體19,并且接頭內(nèi)部配置有圖中未示出的至少一個(gè)彈性構(gòu)件， 以允許當(dāng)側(cè)部12打開(kāi)時(shí)其在帶有所需的彈性回復(fù)情況下的額外移動(dòng)， 并且因此有利于戴上眼鏡的操作和佩戴眼鏡的狀態(tài)。
在這種情況下，第一鉸接元件15和笫二鉸接元件16都完全是由下 列材料制成不銹鋼、或者基于鎳和鉻的合金、或者任何其它的所具有 的結(jié)構(gòu)特性使得允許通過(guò)機(jī)械去除材料的方法在表面上進(jìn)行鏡面精加 工的金屬合金。
第一鉸接元件15和第二鉸接元件16安裝到相關(guān)的側(cè)部12和凸緣 13上，使得鉸接元件至少部分地結(jié)合到側(cè)部和凸緣中，并且具有通過(guò)參 考標(biāo)號(hào)21和22分別表示的兩個(gè)相關(guān)的可見(jiàn)表面。
兩個(gè)可見(jiàn)表面21和22與相關(guān)的側(cè)部12和凸緣13的外表面一起通 過(guò)機(jī)械去除材料來(lái)進(jìn)行鏡面精加工，例如通過(guò)研磨刷23進(jìn)行反復(fù)地摩 擦，從而使可見(jiàn)表面21、 22與側(cè)部12和凸緣13的相關(guān)外表面基本上 共面，并且使得所述可見(jiàn)表面21和22的表面粗糙度Ra的水平大約等 于O.lnm，并且因此認(rèn)為是"鏡面精加工"的。
然而應(yīng)該清楚的是，前述的方法和接頭10可以進(jìn)行改型和/或增加 零件，而不會(huì)背離本發(fā)明的領(lǐng)域和范圍。
例如，假i殳如圖4中詳細(xì)所示，可見(jiàn)表面21和22——在這種情況 中僅示出了笫二鉸接元件16的表面22——是由相關(guān)的小板25制成，根 據(jù)本發(fā)明的特性特征，小板25是由所述的通過(guò)機(jī)械研磨的方法能夠進(jìn) 行鏡面精加工的金屬合金制成。在這種情況下，小板25焊接到相關(guān)的 鉸接元件15或16，并且于是和鉸接元件一起結(jié)合到相關(guān)的側(cè)部12或凸 緣13中。通過(guò)研磨進(jìn)行拋光發(fā)生在組裝完成時(shí)。
應(yīng)該清楚的是，盡管已經(jīng)參照特定示例描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域中的
技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)能夠得到該方法的其它許多等同形式以生產(chǎn)眼鏡接頭并 且因此制造的眼鏡接頭，這些等同形式具有權(quán)利要求中闡述的特征，因 此全部都落入到權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)眼鏡接頭的方法，所述接頭包括在使用過(guò)程中處于所述眼鏡的至少一個(gè)部件(12、13)的外側(cè)的至少一個(gè)可見(jiàn)表面(21、22)，其特征在于，該方法提供了至少第一生產(chǎn)步驟，在該第一生產(chǎn)步驟中所述接頭(10)的所述可見(jiàn)表面(21、22)是由從那些適于通過(guò)利用機(jī)械研磨來(lái)拋光的方法進(jìn)行鏡面精加工的金屬材料中選取的金屬材料制成。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，對(duì)所述可見(jiàn)表面(21、 22) 進(jìn)行所述表面拋光直到達(dá)到大約0.025 w m至大約0.8 n m之間的粗糙度(Ra)水平^
3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對(duì)所述可見(jiàn)表面(21、 22 )進(jìn)行所*面拋光直到達(dá)到大約0.1 n m的粗乾復(fù)(Ra)的水平。
4.如權(quán)利要求l、 2或3所述的方法，其中所述接頭能夠至少部分地 結(jié)合到所述部件(12、 13)中，其特征在于，該方法還提供第二精加工步 驟，其中所述可見(jiàn)表面(21、 22)與所述部件(12、 13) —起通過(guò)利用機(jī) 械研磨來(lái)拋光的方法從外部進(jìn)行精加工，直到達(dá)到所述的M度水平。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述第二精 加工步驟中，使所述可見(jiàn)表面(21、 22)制造成與所述部件(12、 13)的 相關(guān)外表面是共面的。
6. —種眼鏡接頭，包括在使用過(guò)程中處于所述眼鏡的至少一個(gè)部件 (12、 13)的外側(cè)的至少一個(gè)可見(jiàn)表面(21、 22)，其特征在于，至少所述可見(jiàn)表面(21、 22)是由從那些適于通過(guò)利用M研磨來(lái)拋光的方法進(jìn)行 鏡面精加工的金屬材料中選取的金屬材料制成。
7. 如權(quán)利要求6所述的接頭，其特征在于，所述可見(jiàn)表面(21、 22) 具有大約0.025 nm至大約0.8 ja m之間的粗J^度(Ra)水平。
8. 如權(quán)利要求7所述的接頭，其特征在于，所述可見(jiàn)表面具有大約 0.1 in m的Wl度(Ra)水平。
9. 如權(quán)利要求6、 7或8所述的接頭，其特征在于，至少所述可見(jiàn)表 面(21、 22)是由不銹鋼制成的。
10.如權(quán)利要求6、 7或8所述的接頭，其特征在于，至少所述可見(jiàn)表 面(21、 22)是由基于鎳-鉻的合金制成的。
11.如權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的接頭，其中所述接頭能夠至少 部分地結(jié)合到所述部件(12、 13)中，其特征在于，所述可見(jiàn)表面(21、 22)與所述部件(12、 13)的相關(guān)外表面基本上是共面的。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)眼鏡接頭(10)的方法，接頭包括在使用過(guò)程中至少一個(gè)可見(jiàn)表面(21、22)，表面(21、22)設(shè)置在至少一個(gè)眼鏡部件(12、13)的外側(cè)。該方法提供至少第一生產(chǎn)步驟，其中接頭(10)的可見(jiàn)表面(21、22)是由從適合鏡面精加工的金屬材料中選取的金屬材料通過(guò)機(jī)械研磨來(lái)拋光的方法制成。
文檔編號(hào)B24B29/00GK101190500SQ20071016819
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月29日
發(fā)明者里納爾多·蒙塔爾班 申請(qǐng)人:維索蒂加工業(yè)科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)室