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      一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法

      文檔序號(hào):3246217閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法
      一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法技術(shù)領(lǐng)域一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法,涉及一種回收脫硫廢液 中貴金屬和硫的方法。
      技術(shù)背景貴金屬冶煉過(guò)程中,堿浸脫硫液通常是作為廢液排放的,其中含有大量的硫及少量Au、 Pd、 Pt貴金屬,其主要成份為Na 18-26g/L、 Cu 0. 02-0. 06g/L、 Ni 0. 0002-0. 0009g/L 、 Au 0. 001-0. 03g/L 、 Pd 0. 001-0. 02g/L 、 Pt 0. 001-0. 090g/L,其中硫以多硫化物存在。由于沒(méi)有合適回收其中有價(jià)元素的 方法, 一直排入廢水系統(tǒng),不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)造成環(huán)境污染。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能有效回收有 價(jià)元素、減少環(huán)境污染的貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法。 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法,其特征在于其處理過(guò)程 為-在脫硫廢液中加入硫酸銅,廢液加入硫酸銅的量為40-60g /L,用硫酸調(diào) 整溶液pH為l-3,在20-6(TC溫度下,攪拌反應(yīng)至溶液呈中性,再過(guò)濾分離, 濾液排放,得到含貴金屬和硫的濾渣,最后將濾渣采取真空脫硫或熱濾脫硫分 離出硫,得貴金屬。本發(fā)明的方法,在脫堿浸硫廢液中加入硫酸銅使金和鉑族金屬?gòu)娜芤褐谐?淀下來(lái),不會(huì)有硫化氫放出,大部分硫以單質(zhì)析出,經(jīng)過(guò)濾分離,濾液排放, 從濾渣中回收貴金屬和硫。本發(fā)明的方法,有效回收了有價(jià)元素、減少環(huán)境污 染。


      圖l為本發(fā)明的工藝流程圖。
      具體實(shí)施方式
      一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法,其處理過(guò)程為在脫硫 廢液中加入硫酸銅,廢液加入硫酸銅的量為40-60g /L,用硫酸調(diào)整溶液PH1-3, 在20-6(TC溫度下,攪拌反應(yīng)至溶液呈中性,再過(guò)濾分離,濾液排放,得到含貴金屬和硫的濾渣,最后將濾渣采取真空脫硫或熱濾脫硫分離出硫,得貴金屬。 實(shí)施例1堿浸脫硫液Na21.6g/L、 CuO. 045g/L、 NiO. 0007g/L、 AuO. 0265g/L、 Pd0.02g/L、 Pt0.090g/L;將脫硫廢液置于一個(gè)帶機(jī)械攪拌和加熱裝置的塑料 容器內(nèi),在脫硫廢液中加入硫酸銅,廢液加入硫酸銅的量為40g/L,用硫酸調(diào) 整溶液PH二1,在6(TC溫度下,攪拌反應(yīng)至溶液呈中性,再過(guò)濾分離,濾液排 放,得到含貴金屬和硫的濾渣,最后將濾渣采取真空脫硫或熱濾脫硫分離出硫, 貴金屬沉淀效率為Au80%, Pt90°/。, Pd90°/o。實(shí)施例2堿浸脫硫液成份同例1,將脫硫廢液置于一個(gè)帶機(jī)械攪拌和加熱裝置的塑 料容器內(nèi),在脫硫廢液中加入硫酸銅,廢液加入硫酸銅的量為50g/L,用硫酸 調(diào)整溶液P二2,在4(TC溫度下,攪拌反應(yīng)至溶液呈中性,再過(guò)濾分離,濾液排 放,得到含貴金屬和硫的濾渣,最后將濾渣采取真空脫硫或熱濾脫硫分離出硫, 貴金屬沉淀效率為Au80%, Pt90%, Pd90%。實(shí)施例3堿浸脫硫液成份同例1,將脫硫廢液置于一個(gè)帶機(jī)械攪拌和加熱裝置的塑 料容器內(nèi),在脫硫廢液中加入硫酸銅,廢液加入硫酸銅的量為60g/L,用硫酸 調(diào)整溶液PH=3,在2(TC溫度下,攪拌反應(yīng)至溶液呈中性,再過(guò)濾分離,濾液 排放,得到含貴金屬和硫的濾渣,最后將濾渣采取真空脫硫或熱濾脫硫分離出 硫,貴金屬沉淀效率為Au81%, Pt90%, Pd91%。
      權(quán)利要求
      1.一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法,其特征在于其處理過(guò)程為在脫硫廢液中加入硫酸銅,廢液加入硫酸銅的量為40-60g/L,用硫酸調(diào)整溶液pH為1-3,在20-60℃溫度下,攪拌反應(yīng)至溶液呈中性,再過(guò)濾分離,濾液排放,得到含貴金屬和硫的濾渣,最后將濾渣采取真空脫硫或熱濾脫硫分離出硫,得貴金屬。
      全文摘要
      一種貴金屬冶煉過(guò)程中堿浸脫硫液的處理方法,涉及一種回收脫硫廢液中貴金屬和硫的方法。其特征在于其處理過(guò)程為在脫硫廢液中加入硫酸銅,廢液加入硫酸銅的量為40-60g/L,用硫酸調(diào)整溶液pH為1-3,在20-60℃溫度下,攪拌反應(yīng)至溶液呈中性,再過(guò)濾分離,濾液排放,得到含貴金屬和硫的濾渣,最后將濾渣采取真空脫硫或熱濾脫硫分離出硫,得貴金屬。本發(fā)明的方法,在脫堿浸硫廢液中加入硫酸銅使金和鉑族金屬?gòu)娜芤褐谐恋硐聛?lái),不會(huì)有硫化氫放出,大部分硫以單質(zhì)析出,經(jīng)過(guò)濾分離,濾液排放,從濾渣中回收貴金屬和硫。本發(fā)明的方法,有效回收了有價(jià)元素、減少環(huán)境污染。
      文檔編號(hào)C22B11/00GK101245413SQ200710303809
      公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
      發(fā)明者葉民杰, 毅 夏, 祖愛(ài)國(guó), 郭小英 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司
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