專利名稱：雙砂輪鉆頭磨刃機的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種雙砂輪鉆頭磨刃機，特別指一種可提供鉆頭精準 而迅速地修整角度及磨利刀刃的雙砂輪鉆頭磨刃機。
背景技術：
已知的磨刃機總體結構設計，只具有一只砂輪片可供鉆頭磨刃使用， 但生活中可見的各種鉆頭，必須依據材質、硬度、規(guī)格等條件的不同，而 選用適當相應的砂輪片，如此才能確實地達成鉆頭修整角度及磨刃的功能 及效果。單就一般的鉆頭而言，可依據材質不同的標準，歸納為高速鋼材
質(HHS)的鉆頭(俗稱普通鉆頭或一般鉆頭)，以及鴒鋼材質(Carbide)的 鉆頭二類，前者必須使用CBN#200砂輪片才能進行修整與磨刃，而后者必 須適用鉆石砂輪#400砂輪片修整與磨刃。因此已知單片砂輪結構的鉆頭磨 刃機設計，即無法充分的滿足使用者需求，當使用者同時擁有鴒鋼鉆頭及 高速鋼鉆頭時，若不是經常更換磨刃機的砂輪片，以適應不同的鉆頭磨刃 需求，就是要準備二部鉆頭磨刃機；而造成操作上的麻煩，或設備成本增 加，因此，現(xiàn)有結構極不實用。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種雙砂輪鉆頭磨刃機設計，由驅動馬達 的雙出力軸、雙砂輪片，以及與該雙轉軸相應的角度修整器、刀刃修整座 等結構設計，使一部鉆頭磨刃機可同時組裝一 CBM200砂輪片，及一鉆石
砂輪#400砂輪片或其它特殊的砂輪片，而令一部鉆頭磨刃機即具有不同頭見 格砂輪的二部鉆頭磨刃機的功用，達成更有效率及實用的功能，以獲得更 經濟的效益。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種雙砂輪鉆頭磨刃機，包括
機座，由一基板上面結合有二片垂直豎立的固定板構成，二固定片構 成相對應或對稱狀，并分別于二固定板選定處設有相對應的一穿孔，所述 穿孔組裝結合下述的驅動馬達；
驅動馬達，為具有二端雙出力軸的驅動馬達，該驅動馬達呈水平狀地 組裝于機座的二固定板之間，第一軸端及第二軸端各自穿過固定板的穿孔 而位于機座的左右二側，驅動馬達同步驅轉第一軸端及第二軸端；
二砂輪片，分別為二片不同規(guī)格的鉆石砂輪片，其一砂輪片組裝于驅 動馬達的第一軸端，另一砂輪片組裝于驅動馬達的第二軸端，由驅動馬達 同步驅轉二砂輪片；
二角度修整器，分別結合設于第一軸端及第二軸端前側的機座上，分 別由 一調整座及一偏心套筒等構件所組成，相匹配的 一鉆頭夾套組穿置于 偏心套筒；
二刀刃修整座，分別結合設于第一軸端及第二軸端前側的上方，作為 鉆頭端部角度修整的一基準裝置，與前述的偏心套筒搭配使用，各刀刃修 整座構成為一矩形塊狀，分別結合于前述機座二固定板外側上端緣，于上 端面選定處設有一穿孔，各自的穿孔分別對應一砂輪片選定的研磨面，以 供與鉆頭夾套組、二砂輪片搭配應用；
一校正裝置，是用以校正一待磨刃的鉆頭組裝在鉆頭夾套組的裝置； 一外殼，是一種用以覆蓋在機座及驅動馬達上的保護蓋； 二側蓋，用以包覆保護二砂輪片、角度修整器及刀刃修整座的構件， 其組裝在機座二側呈可翻轉狀。
由上所述，本實用新型的雙砂輪鉆頭磨刃機，在第一軸端組裝普通鉆 頭專用的一 CBN#200砂輪片，而在第二軸端組裝鵠鋼鉆頭專用的一鉆石砂 輪#400砂輪片，或組裝其它規(guī)格的鉆石砂輪片，由驅動馬達同步驅動 CBN#200砂輪片及鉆石砂輪#400砂輪片，即可供高速鋼鉆頭及鴒鋼鉆頭選 用進行角度修整或磨刃，可達到免更換砂輪片即能廣泛適用各種鉆頭磨刃 需求的效果，并獲得單機多用途的經濟效益。


圖1為本實用新型總體組成狀態(tài)的立體示意圖。 圖2為本實用新型局部構件裝置分解狀態(tài)的示意圖。 圖3為本實用新型基座等構件裝置分解狀態(tài)的示意圖。 圖4為本實用新型構件裝置分解狀態(tài)的另一示意圖。 圖5為本實用新型角度修整器分解狀態(tài)的立體示意圖。 圖6為本實用新型角度修整器組成狀態(tài)的斷面示意圖。 圖7為本實用新型外殼及校正裝置的立體示意圖。 圖8為本實用新型總體組成狀態(tài)的正面示意圖。 圖9為本實用新型應用實施狀態(tài)的立體示意圖。 圖IO為本實用新型應用實施狀態(tài)的側面示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型的雙砂輪鉆頭磨刃機，是由一機座l、 一驅動馬達2、 二砂輪片31、 32、 二角度修整器4、 二刀刃修整座5、 一校 正裝置6、 一外殼7及二側蓋8組成，其中
機座l,如圖2及圖4所示，是一基板ll上面結合有二片垂直豎立的 固定板12構成，使二固定片12構成相對應或對稱狀，并分別于二固定板 12選定處設有相對應的一穿孔121,由該穿孔121供下述的驅動馬達2組
裝結合，而基板11其它部位則設有必要的電氣裝置或元件；
驅動馬達2，如圖2至圖4所示，是具有二端雙出力軸的驅動馬達，并 組裝于機座1的二固定板12之間呈水平狀，使第一軸端21及第二軸端22 各自穿過固定板12的穿孔121而位于機座1的左右二側，使驅動馬達2同 步驅轉第一軸端21及第二軸端22;
二砂、輪片31、 32,如圖2至圖4所示，可包含有一片CBN并200砂輪片 31,及一片為鉆石砂輪#400砂輪片32或其它規(guī)格的砂輪片，令該CBM200 砂輪片31組裝于驅動馬達2的第一軸端21，而鉆石砂輪#400砂輪片32組 裝于驅動馬達2的第二軸端22，可由驅動馬達2驅轉二砂輪片31、 32;
二角度修整器4，如圖2至圖5所示，是分別由一調整座41及一偏心 套筒42等構件所組成；其中
調整座41,如圖5、圖6所示，是具有一塊狀底座411及一直立部412, 該底座411后端設有一固定孔4111,可供使用一固定元件4112(例如螺絲) 定位于鉆頭磨刃機上，其前端設有一道弧形貫穿槽4113，可供使用另一固 定元件4114 (也可為螺絲)固定或回轉調整其角度；而該直立部412設有 一水平方向的套筒穿孔413，可供下述的偏心套筒42穿置組裝，于套筒穿 孔413后端并連接有一直徑較大的容置孔414，且該套筒穿孔413前端選 定處凸設有一擋止凸部415,由擋止凸部415限制下述偏心套筒42可轉動 的角度；其中，所述該擋止凸部415可為一定位銷固定于直立部412前端 面所構成；
偏心套筒42,如圖5、圖6所示，為一圓形筒穿置于調整座41的套筒 穿孔413中呈可回轉狀；其中間設有一偏心斜孔421,可供已知的鉆頭夾 套組43穿入應用，以進行鉆頭9的研磨加工；于偏心套筒42前端設有一 擋止環(huán)422頂制于調整座41前側，該擋止環(huán)422內端設有一平面423，使 上述的擋止凸部415突伸于平面423上(如圖5、圖6所示)，用以限制 偏心套筒42的回轉角度；而偏心套筒42后端依序套設有一彈性元件"4、
一固定環(huán)425及一扣環(huán)426 (如圖5所示)，并容設于調整座41后端的容 置孔414內，由該扣環(huán)426使偏心套筒42與調整座41軸向組合(預防軸 向脫離)，并由該彈性元件424的彈性張力使偏心套筒42呈軸向與調整座 41密合組裝，以消除偏心套筒42組裝于調整座41的軸向游隙；其中，該 彈性元件424可為圓形的波浪彈片或碟形彈片，具有軸向彈性張力，而該 扣環(huán)426可為規(guī)格化的C形扣環(huán)；
由上述一調整座41及一偏心套筒42的結構特征及組裝關系的改進， 即組成鉆頭磨刃機的角度修整器4，可組裝于鉆頭磨刃機的砂輪片31、 32 前側(如圖8所示)，方便使用者將鉆頭9匹配一鉆頭夾套組43穿置于偏 心套筒42，以進行精密的鉆頭加工端研磨、修整等工作。
二刀刃修整座5，如圖2至圖4所示，是已知作為鉆頭端部角度修整的 一基準裝置，與前述的偏心套筒42搭配使用，各刀刃修整座5構成為一矩 形塊狀，于上端面選定處設有一穿孔51,由此分別結合于前述機座1 二固 定板12外側上端緣，4吏各自的穿孔51對應于CBM200 /沙輪片31與鉆石砂' 輪#400砂輪片32選定的研磨面，以供與鉆頭夾套組43、 二砂輪片31、 32 搭配應用，而具有鉆頭的角度修整功能；
一校正裝置6，如圖2、圖3及圖7所示，是用以校正一待磨刃的鉆頭 組裝在鉆頭夾套組43的裝置，其組裝在機座l的選定處，或下述的外殼7 選定處；
一外殼7，如圖2及圖7所示，是一種用以覆蓋在機座1及驅動馬達2 上的保護蓋，其結構形狀不拘泥于特定，凡能達成覆蓋及保護內部裝置即 可，但特別是在其后方一側可設有一固定座71,由該固定座71與校正裝置 6結合(如圖IO所示)，使校正裝置6結合在一個使用者容易操作的空間 位置；
二側蓋8，如圖2及圖3所示，是用以包覆保護二砂輪片3、角度修整 器4及刀刃修整座5的構件，其組裝在機座1 二側呈可翻轉狀；
由上述機座1、具有雙出力軸的驅動馬達2、 二砂輪片3、 二角度修整 器4、 二刀刃修整座5、校正裝置6、外殼7及側蓋8等主要構件及裝置的 配置設計，即組成本實用新型雙砂輪鉆頭磨刃機(如圖8及圖9所示)。 可供鵠鋼鉆頭或高速鋼鉆頭9組裝在鉆頭夾套組43，而后在選擇性的將鉆 頭夾套組43穿置于刀刃修整座5進行角度修整，或穿入角度修整器4的偏 心套筒42進行磨刃工作(如圖10所示)，即使本實用新型達成廣泛適用 鴒鋼鉆頭或高速鋼鉆頭9磨刃或修整的功效。亦即，如有鵠鋼鉆頭需要磨 刃或修整角度時，即利用所述的鉆石砂輪#400砂輪片32達成，如為一般的 高速鋼鉆頭時，則可利用CBM200砂輪片31進行磨刃或修整角度。
由此上述說明可見，本實用新型雙砂輪鉆頭磨刃機總體結構設計，是 以一驅動馬達2同步驅轉二砂輪片31、 32,并配合二角度修整器4及二刀 刃修整座5，以及其它構件或裝置設計，客觀上足以達成無需更換砂輪片的 簡易及實用功效，并能避免使用者采購二部不同的磨刃機，故也能讓使用 者達成經濟實惠的效益。
權利要求1.一種雙砂輪鉆頭磨刃機，其特征在于包括機座，由一基板上面結合有二片垂直豎立的固定板構成，二固定片構成相對應或對稱狀，并分別于二固定板選定處設有相對應的一穿孔，所述穿孔組裝結合下述的驅動馬達；驅動馬達，為具有二端雙出力軸的驅動馬達，該驅動馬達呈水平狀地組裝于機座的二固定板之間，第一軸端及第二軸端各自穿過固定板的穿孔而位于機座的左右二側，驅動馬達同步驅轉第一軸端及第二軸端；二砂輪片，分別為二片不同規(guī)格的鉆石砂輪片，其一砂輪片組裝于驅動馬達的第一軸端，另一砂輪片組裝于驅動馬達的第二軸端，由驅動馬達同步驅轉二砂輪片；二角度修整器，分別結合設于第一軸端及第二軸端前側的機座上，分別由一調整座及一偏心套筒所組成，相匹配的一鉆頭夾套組穿置于偏心套筒；二刀刃修整座，分別結合設于第一軸端及第二軸端前側的上方，各刀刃修整座構成為一矩形塊狀，分別結合于前述機座二固定板外側上端緣，于上端面選定處設有一穿孔，各自的穿孔分別對應一砂輪片選定的研磨面；一外殼，覆蓋在機座及驅動馬達上；一校正裝置，組裝在機座或外殼的選定處；二側蓋，呈可翻轉狀組裝在機座二側，并覆蓋二砂輪片、角度修整器及刀刃修整座。
2. 如權利要求1所述的雙砂輪鉆頭磨刃機，其特征在于所述角度修 整器的調整座，具有一底座及一直立部，于直立部設有一水平方向的套筒 穿孔，于套筒穿孔前端選定處凸設有一限制偏心套筒可轉動角度的擋止凸 部；所述偏心套筒，呈可回轉狀穿置于調整座的套筒穿孔中，偏心套筒中間設有一偏心斜孔，偏心套筒前端設有一擋止環(huán)頂制于調整座前側，而偏 心套筒后端依序套設有一彈性元件、 一固定環(huán)及一扣環(huán)。
3. 如權利要求l所述的雙砂輪鉆頭磨刃機，其特征在于所述二片不 同規(guī)格的鉆石砂輪片，其中一片為CBN井200砂輪片，另一片為鉆石砂輪"OO 砂輪片。
4. 如權利要求1所述的雙砂輪鉆頭磨刃機，其特征在于該外殼的后 方一側設有一固定座，而于該固定座上結合所述校正裝置。
專利摘要本實用新型為一種雙砂輪鉆頭磨刃機，是于鉆頭磨刃機的機座中設有一具雙出力軸的驅動馬達，于該驅動馬達的第一軸端及第二軸端前側面選定處分別設有一角度修整器，而第一軸端及第二軸端上面也分別設有一刀刃修整座，另外于磨刃機其它選定位置處設有一校正裝置；由此可在第一軸端組裝普通鉆頭專用的CBN#200砂輪片，而第二軸端組裝鎢鋼鉆頭專用的鉆石砂輪#400砂輪片，或組裝其它規(guī)格的鉆石砂輪片，以達成免更換鉆石砂輪片即能廣泛適用各種鉆頭磨刃需求的雙砂輪鉆頭磨刃機。
文檔編號B24B3/24GK201009127SQ20072000456
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月20日 優(yōu)先權日2007年3月20日
發(fā)明者洪清文 申請人:洪清文