專利名稱：轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼鐵冶金領(lǐng)域的轉(zhuǎn)爐煉鋼本體設(shè)備中爐體與托圏 的連接裝置，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、使用牢靠、壽命長并且檢修維護 方便的新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐爐殼是一個傾轉(zhuǎn)的容器，屬薄殼結(jié)構(gòu)。它具有重載、傾動和高溫的 特點，工作時不僅承受靜的和動的機械應(yīng)力負荷，還承受熱應(yīng)力負荷，這兩種負荷在爐殼上產(chǎn)生有三種應(yīng)力1.由機械負荷產(chǎn)生的應(yīng)力；2.熱膨脹應(yīng) 力；3.爐殼溫度分布不均而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。因此，爐體與托圏的連接裝置設(shè)計的基本要求是1能保證爐體牢固地連接在托圈上；2由于在生產(chǎn)操作中無論是爐殼還是托圏，在熱負荷作用下都將產(chǎn)生熱 膨脹變形，而爐殼溫度較托團溫度高得多，因此熱膨脹時兩者在徑向和軸 向都會出現(xiàn)相對位移。若這種相對位移受到限制，就會產(chǎn)生附加應(yīng)力，嚴(yán)重 時還會引起破壞，因此連接裝置應(yīng)允許爐體和托圏之間發(fā)生相對位移?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)爐爐體與托圏的連接裝置的主要形式為自調(diào)螺栓連接裝置。它的工作原理為在爐殼上部焊接兩個加強圏，爐體通過加強圓和三個帶球面 墊圏的自調(diào)節(jié)螺栓與托圈連接在一起。三個螺栓在圓周上呈120。布置。其 中兩個在出鋼側(cè)與耳軸軸線成30°夾角的位置上。另一個在裝料側(cè)與耳軸 軸線成90°的位置上。自調(diào)螺栓與焊在托圈蓋板上的支座鉸接連接。當(dāng)爐 殼產(chǎn)生熱膨脹冷縮位移時，自調(diào)螺栓本身傾斜并靠其球面墊圏自動調(diào)位，使 爐殼中心位置保持不變。此外在兩耳軸位置上還設(shè)有上、下托架裝置。在 托架上的剪切塊，與焊在托圈上的卡板配合。當(dāng)轉(zhuǎn)爐傾動到水平位置時，由 剪切塊把爐體的負荷傳給托圏。這種結(jié)構(gòu)屬三支點靜定結(jié)構(gòu)。自調(diào)螺栓連接裝置從近二十幾年的實際使用效果看，自調(diào)螺栓連接裝 置存在以下的缺陷1自調(diào)螺栓連接裝置及其相應(yīng)的爐殼結(jié)構(gòu)造成整個爐體包含爐襯、鋼水 設(shè)計傾動力矩值大，2自調(diào)螺栓連接裝置中的球面墊閨由于要求加工制造精度很高，因此若 加工制造的成品達不到要求而投入使用，使用一段時間后會出現(xiàn)球面墊被 壓潰，而失去自動調(diào)位的功能，進而可能會出現(xiàn)自調(diào)螺栓在一段時間內(nèi)受
傾動沖擊力被剪斷的結(jié)果。這會對轉(zhuǎn)爐的安全生產(chǎn)造成不小的隱患，停產(chǎn) 檢修也會使企業(yè)遭受不小的經(jīng)濟損失。3自調(diào)螺栓連接裝置由于受空間限制，檢修維護困難。由此可見，上述現(xiàn)有的自調(diào)螺栓連接裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存 在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決自調(diào)螺栓連接裝置存 在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適 用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此 顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。有鑒于上述現(xiàn)有的自調(diào)螺栓連接裝置存在的上述缺陷，本設(shè)計人基于 從事多年的煉鋼設(shè)備設(shè)計的豐富經(jīng)驗及專業(yè)知識，并借鑒國外同類設(shè)計的 先進理念，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)爐/戶體下懸掛連接裝置保留現(xiàn)有連接裝置的優(yōu)點，改進其缺陷。經(jīng)過不斷的研究、設(shè) 計，并輔之以先進的CAE設(shè)計手段--三維建模、有限元分析等，創(chuàng)設(shè)出 具有較高實用價值的新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置。使其更具有實用性。 經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實 用價值的本實用新型。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的自調(diào)螺栓連接裝置存在的缺 陷，而提供一種新的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，所要解決的技術(shù)問題是使 其能降低轉(zhuǎn)爐傾動力矩，進而降低設(shè)備造價及生產(chǎn)運營費用，而且其加工制 造筒單，檢修維護方便,從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn) 的。依據(jù)本實用新型提出的 一種轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，是轉(zhuǎn)爐的爐體31 與托圈32之間的連接裝置，其包括托圏垂直吊耳20、爐殼垂直吊耳19、上 調(diào)整墊板24和下調(diào)整墊板25;其中所述的托團垂直吊耳20焊接在托圈32 下表面，爐殼垂直吊耳19焊接在爐體31的中下部；上述的上調(diào)整墊板24 和下調(diào)整墊板25分別設(shè)置在托圏32的上、下表面。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進 一步實現(xiàn)。前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的托圈垂直吊耳2G包括 有連桿1、銷軸2、套筒3、定矩環(huán)4、透蓋一 5、透蓋二 6、端蓋7、向 心關(guān)節(jié)軸承8和9、軸用疊環(huán)端蓋IO和石墨盤根11;托團垂直吊耳20是 通過連桿l、銷軸2、向心關(guān)節(jié)軸承8和9、套筒3、定矩環(huán)4與爐殼垂直 吊耳19連接；其中銷軸2的兩端通過向心關(guān)節(jié)軸承8與托圏垂直吊耳20 相連接；銷軸2中部通過向心關(guān)節(jié)軸承9與連桿1相連接。
前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的向心關(guān)節(jié)軸承9的兩側(cè)扣合設(shè)置有透蓋一5，并通過透蓋一5與連桿1相連接；其中所述的向心關(guān) 節(jié)軸承8的兩側(cè)分別扣合設(shè)置有透蓋二 6和端蓋7,并通過透蓋二 6和端蓋 7與托圈垂直吊耳20相連接。前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的爐殼垂直吊耳19包括 有連桿la、銷軸2a、套筒3a、定矩環(huán)4a、透蓋一 5a、透蓋二6a、端蓋 7a、向心關(guān)節(jié)軸承8a和9a、軸用疊環(huán)端蓋10a和石墨盤根l,la;爐殼垂直 吊耳19是通過連桿la、銷軸2a、向心關(guān)節(jié)軸 K 8a和9a、套筒3a、定矩 環(huán)4a與托圏垂直吊耳20連接；其中的銷軸2a的兩端通過向心關(guān)節(jié)軸承8a 與爐殼垂直吊耳19相連接；銷軸2a中部通過向心關(guān)節(jié)軸承9a與連桿la 相連接。前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的向心關(guān)節(jié)軸承9a的兩側(cè) 扣合設(shè)置有透蓋一5a,并通過透蓋一5a與連桿la相連接；其中所述的向 心關(guān)節(jié)軸承8a的兩側(cè)分別扣合設(shè)置有透蓋二 6a和端蓋7a，并通過透蓋二 6a和端蓋7a與爐殼垂直吊耳19相連接；前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的iM—5、 5a NM二6、 6a 的通孔內(nèi)環(huán)上的密封槽中設(shè)有軸用疊環(huán)10、 10a;在透蓋一5、 5a和透蓋二 6、 6a端面之間的間隙中設(shè)置有石墨盤根11、 lla。前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的托圏32上設(shè)置有上卡板 38和下卡板39,并與托圖32焊接成一整體；前述的上調(diào)整墊板24與上卡 板38相配合，下調(diào)整墊板25是與下卡板39相配合；前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的上調(diào)整墊板24是"槽" 形結(jié)構(gòu)，套裝在爐殼上部的平板上；其中所述的下調(diào)整墊板25是"槽"形 結(jié)構(gòu)，套裝在爐殼下部的平板上；在調(diào)整墊板24和下調(diào)整墊板25的下面 分別設(shè)置有擋板26，該擋板26是一端設(shè)有3個光孔的平板。前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的下懸掛連接裝置設(shè)有三 組，其中的兩組對稱設(shè)置在爐體31的出鋼側(cè)40的兩側(cè)，與出鋼側(cè)40的中 心線夾角均為45°;第三組下懸掛連接裝置設(shè)置在加料側(cè)41處。前述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其中所述的垂直下懸掛連接裝置的 外部設(shè)有防護裝置。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù) 方案可知，為了達到前述發(fā)明目的，本實用新型的主要^L術(shù)內(nèi)容如下本 實用新型是關(guān)于一種轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，是轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備中爐體與 托圏之間的連接裝置，其包括托圈垂直吊耳、爐殼垂直吊耳、上調(diào)整墊板 和下調(diào)整墊板；其中托圈垂直吊耳焊接在托團下表面，爐殼垂直吊耳焊接在 爐體中下部，它們之間是通過連桿、銷軸、向心關(guān)節(jié)軸承、套筒、定矩環(huán)相 連接；上述的上調(diào)整墊板和下調(diào)整墊板分別設(shè)置在托圏的上、下表面，用于調(diào)整上卡板與上部的平板之間的間隙，以及調(diào)整下卡板和下部的平板之間的間隙；本實用新型提供的新的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連"l姿裝置，不僅能降低轉(zhuǎn) 爐傾動力矩，進而降低設(shè)備造價及生產(chǎn)運營費用，而且其加工制造簡單，檢 修維護方便，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。借由上述技術(shù)方案，本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置至少具有下 列優(yōu)點1、 本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置降低爐座投資，降低生產(chǎn)運營費用；2、 采用本實用新型使轉(zhuǎn)爐處于任何傾動位置時垂直的，水平的，倒置 等，均能安全可靠地把爐體負荷包括靜，動載荷和沖擊載荷均勻地傳給托 圏；3、 采用本實用新型能適應(yīng)爐體和托圏的不等量的熱變形，亦可能保證 轉(zhuǎn)爐在任何傾動位置都能保質(zhì)爐體在托圖中的正確位置，而不會產(chǎn)生竄 動；4、 采用本實用新型可傳遞足夠大的傾動力矩，使?fàn)t體能正反向旋轉(zhuǎn)；5、 采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，對爐殼、托圈的強度和變形的影響減少到 最低程度；6、 本實用新型考慮到變形的產(chǎn)生，能以預(yù)先確定的方式傳遞載荷,并避免因靜不定力的存在而是支承系統(tǒng)受附加載荷7、 采用本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，并能減援動栽荷和沖擊力，同時易于安裝，調(diào)整和維護。綜上所述，本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其具有 上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開 發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技 術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的自調(diào)螺栓連 接裝置具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用 價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型 的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。附困說明圖la是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖lb是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的局部放大圖。
圖lc是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的局部放大圖。 圖2是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸桂連接裝置的俯;f見圖。 圖3a是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的托圏上表面調(diào)整墊板局 部i丈大圖。圖3b是本實用新型的托圏下表面調(diào)整墊板局部放大圖。 圖4a是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的托圏垂直吊耳的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖4b是本實用新型的托圏垂直吊耳的局部放大圖。 圖5a是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的爐殼垂直吊耳的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖5b是本實用新型的爐殼垂直吊耳的局部放大圖。1:連桿.2:銷軸3:套筒4:定矩環(huán)5:透蓋一6:透蓋二7:8、9:向心關(guān)節(jié)軸承10:軸用疊環(huán)端蓋11:石墨盤根la:連桿2a:銷軸3a:套筒4a:定矩環(huán)5a:透蓋一6a:透蓋二7a:8a、9a:向心關(guān)節(jié)軸承10sl:軸用疊環(huán)端蓋lla:石墨盤根19:爐殼垂直吊耳20:托圏垂直吊耳24:上調(diào)整墊板25:下調(diào)整墊板26:擋板31:爐體32:托圏38:上卡板39:下卡板40:出《閃側(cè)41:加料側(cè)42:驅(qū)動側(cè)43:游動側(cè)具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的轉(zhuǎn)爐爐體下懸 掛連接裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。本實用新型是通過三組爐殼垂直吊耳19、托圏垂直吊耳20、上調(diào)整墊 板24和下調(diào)整墊板25形成一套完整的爐體31與托圈32的連接裝置。此 套裝置可有效的克服傾動過程中出現(xiàn)的負力矩情況，并且三組垂直下懸掛
連接裝置的外部設(shè)有防護裝置，使垂直下懸掛連接元件免受惡劣工況的侵 害，自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承的使用溫度可達到300°以上，該種軸承的使用，使 該套裝置真正做到了 ^^'務(wù)維護方便，并且可以實現(xiàn)在較長時間內(nèi)免維護的目標(biāo)；本實用新型提出的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置主要包括；tf體31、托圏 32、爐殼垂直吊耳19、托圈垂直吊耳20、上卡板38、下卡板39、上調(diào)整 墊板24、下調(diào)整墊豐反25及擋板26;此外還包括連桿1、 la,銷軸2、 2a，套筒3、 3a，定頭隅4、 4a， 一5、 5a，透蓋二6、 6a,端蓋7、 7a,向心關(guān)節(jié)軸承8、 8a和9、 9a，軸用 疊環(huán)端蓋10、 10a,石墨盤4艮11、 lla等零部件；請參閱


圖1和圖2所示，是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的總 體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提出的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置主要包括爐 體31、托圏32、爐殼垂直吊耳19、托圈垂直吊耳20、上卡板38和下卡板 39、上調(diào)整墊板24和下調(diào)整墊板25;其中所述的托圈垂直吊耳20焊接在托圏32下表面，爐殼垂直吊耳19 焊接在爐體31的中下部；上調(diào)整墊板24和下調(diào)整墊板25分別設(shè)置在托圏 32的上、下表面。轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置設(shè)有三組，其中有兩組對稱設(shè)置在出鋼側(cè)40 的兩側(cè)，與出鋼側(cè)40的中心線夾角均為45°;第三組垂直下懸掛連接裝置 設(shè)置在加料側(cè)41處；這三組垂直下懸掛連接裝置主要承受爐體31和鋼液 的重量，其中布置在加料側(cè)41處的垂直下懸掛連接裝置，在轉(zhuǎn)爐傾動時主 要通過它來傳遞傾動力矩。請參閱圖3a和圖3b所示，圖3a是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝 置的托圏上表面調(diào)整墊板局部放大圖，圖3b是本實用新型的托團下表面調(diào) 整墊板局部放大圖。上述附圖表示了設(shè)置在托圈32的上、下表面的上調(diào)整 墊板24和下調(diào)整墊板25,與托圈32、爐體31的安裝定位關(guān)系。在所述的托圏32上設(shè)置有上卡板38和下卡板39，并與托圏32焊接成 一整體；所述的上調(diào)整墊板24是"槽"形結(jié)構(gòu)，套裝在爐殼上部的平板上，用 于調(diào)整上卡板38與上部的平板之間的間隙。設(shè)計間隙為50ran,由于加工和 安裝存在誤差，上調(diào)整墊板24必須安裝現(xiàn)場研磨；下調(diào)整墊板25是"槽"形結(jié)構(gòu)，套裝在爐殼下部的平板上，用于調(diào)整下卡板39和下部的平板之間的間隙。設(shè)計間隙為5tom,由于加工和姿裝存 在誤差，下調(diào)整墊板25必須安裝現(xiàn)場研磨。擋板26是一端開設(shè)有3個光孔的平板，分別設(shè)置在上調(diào)整墊板24和 下調(diào)整墊板25的下面； 上調(diào)整墊板24和下調(diào)整墊板25在轉(zhuǎn)爐傾動過程中承受很大的載 荷。分別安裝在托圈32上、下表面的上調(diào)整墊板24和下調(diào)整墊板25，限 制了爐體31沿垂直于耳軸方向的竄動，并且確保爐體31耳軸方向的熱膨 脹限定在托圏32上、下表面的上調(diào)整墊板24和下調(diào)整墊板25所確定的范 圍內(nèi)。調(diào)整墊板上調(diào)整墊板24.和下調(diào)整墊板25的作用是保證爐殼和托圏 的無間隙連接，防止?fàn)t殼在沿托團表面的竄動。請參閱圖4a、圖4b所示，圖4a是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝 置的托圏垂直吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4b是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接 裝置的托圏垂直吊耳的局部放大圖。本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置的托圏垂直吊耳主要包括連桿 1、銷軸2、套筒3、定矩環(huán)4、透蓋一 5、透蓋二 6、端蓋7、向心關(guān)節(jié)軸 承8和9、軸用疊環(huán)端蓋IO、石墨盤根ll等；托圏垂直吊耳20焊接在托圈32下表面，是通過連桿1、銷軸2、向心 關(guān)節(jié)軸承8和9、套筒3、定矩環(huán)4與爐殼垂直吊耳19連接；在上述銷軸2的兩端，通過兩個向心關(guān)節(jié)軸承8與托圏垂直吊耳20相 連接；銷軸2中部通過1個向心關(guān)節(jié)軸承9與連桿1相連接。向心關(guān)節(jié)軸承8和9可有效的吸收爐殼相對于托圈32的徑向熱膨脹。請再次參閱圖4a和圖4b所示，前述的銷軸2中部設(shè)有套筒3和向心 關(guān)節(jié)軸承9，在其兩側(cè)扣合有兩個透蓋一 5,并通過兩個透蓋一 5與連桿1 相連接；前迷的銷軸2兩端設(shè)有兩個向心關(guān)節(jié)軸承8,在兩個向心關(guān)節(jié)軸承8的 兩側(cè)分別扣合有透蓋二 6和端蓋7，并通過透蓋二 6和端蓋7與托圈垂直吊 耳2Q相連接；上述的透蓋一5、透蓋二6及端蓋7的作用是將向心關(guān)節(jié)軸承8、 9軸 向定位；上述的透蓋一 5和透蓋二 6的通孔內(nèi)環(huán)上的密封槽中設(shè)有軸用疊環(huán) 10;在透蓋一 5和透蓋二6端面之間的間隙中設(shè)置有石墨盤根11。軸用疊 環(huán)10和石墨盤根11用于向心關(guān)節(jié)軸承8 、 9的密封，保證其良好的潤滑。請參閱圖5a和圖5b所示。圖5a是本賣用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝 置的爐殼垂直吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5b是本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸桂連接 裝置的爐殼垂直吊耳的局部放大圖。本實用新型的爐殼垂直吊耳主要包括連桿la、銷軸2a、套筒3a、定矩環(huán)4a、透蓋一5a、透蓋二6a、端蓋7a、向心關(guān)節(jié)軸承8a和9a、軸用疊環(huán)端蓋10a、石墨盤才艮lla等；爐殼垂直吊耳19焊接在爐體31上的中下部，是逸iiii桿la、銷軸2a、向 心關(guān)節(jié)軸承8a和9a、套筒3a、定矩環(huán)4a與托圍垂直吊耳20連接；
上迷的銷軸2a兩端通過2個向心關(guān)節(jié)軸承8a與爐殼垂直吊耳19相連 接；銷軸2a中部通過1個向心關(guān)節(jié)軸承9a與連桿la相連接。向心關(guān)節(jié)軸岸義8a和9a可有效的吸收爐殼相對于托圈32的徑向熱膨脹。請再次參閱圖5a和圖5b所示，上述的透蓋一 5a、透蓋二 6a及端蓋 7a的作用是將向心關(guān)節(jié)軸承8a、 9a軸向定位；前述的銷軸2a中部設(shè)有套筒3a和向心關(guān)節(jié)軸承9a,在其兩側(cè)扣合有 兩個透蓋一 5a,并通過兩個透蓋一 5a與連桿la相連接。前述的銷軸2a兩端設(shè)有兩個向心關(guān)節(jié)軸承8a，在兩個向心關(guān)節(jié)軸承 8a的兩側(cè)分別扣合有透蓋二 6a和端蓋7a，并通過透蓋二 6a和端蓋7a與 爐殼垂直吊耳19相連接；上述的透蓋一 5a和透蓋二 6a的通孔內(nèi)環(huán)上的密封槽中設(shè)有軸用疊 環(huán)10a;在透蓋一 5a和透蓋二 6a端面之間的間隙中i殳置有石墨盤才艮 lla。軸用疊環(huán)10a和石墨盤根lla用于向心關(guān)節(jié)軸承8a、 9a的密封，保 證其良好的潤滑。綜上所述，本實用新型轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置在結(jié)構(gòu)上屬三支點靜 定結(jié)構(gòu)，其工作性能好，能適應(yīng)爐殼和托圈的不等量變形，載荷分布均勻，結(jié) 構(gòu)簡單，制造安裝方便，維護量少，在所述的垂直下懸掛連接裝置的外部 設(shè)有防護裝置；是值得推廣的一種連接裝置，預(yù)計使用壽命將達到IO年以 上。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非 用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型 技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為 等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本 實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修 飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，是轉(zhuǎn)爐的爐體(31)與托圈(32)之間的連接裝置，其特征在于其包括托圈垂直吊耳(20)、爐殼垂直吊耳(19)、上調(diào)整墊板(24)和下調(diào)整墊板(25)；其中所述的托圈垂直吊耳(20)焊接在托圈(32)下表面，爐殼垂直吊耳(19)焊接在爐體(31)的中下部；上述的上調(diào)整墊板(24)和下調(diào)整墊板(25)分別設(shè)置在托圈(32)的上、下表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于其中 所述的托圈垂直吊耳(20)包括有連桿(1)、銷軸(2)、套筒(3)、定 矩環(huán)(4 )、 (5 )、透蓋二 (6 )、端蓋(7 )、向心關(guān)節(jié)4脈(8 )和(9 )、軸用 疊環(huán)端蓋(10)和石墨盤根(11);托圈垂直吊耳(20)是通過連桿(1)、銷軸(2)、向心關(guān)節(jié)軸承(8) 和(9)、套筒(3)、定矩環(huán)(4)與爐殼垂直吊耳(19)連接；其中銷軸(2)的兩端通過向心關(guān)節(jié)軸承(8)與托圈垂直吊耳(20) 相連接；銷軸(2 )中部通過向心關(guān)節(jié)軸承(9 )與連桿(1)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于其中 所述的向心關(guān)節(jié)軸承(9 )的兩側(cè)扣合設(shè)置有透蓋一 (5 ),并通過透蓋一 (5 ) 與連桿(1)相連接；其中所述的向心關(guān)節(jié)軸承(8)的兩側(cè)分別扣合沒置有透蓋二 (6)和 端蓋(7 )，并通過透蓋二 ( 6 )和端蓋(7 )與托圈垂直吊耳(20 )相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于其中 所述的爐殼垂直吊耳(19)包括有連桿(la)、銷軸(2a)、套筒(3a)、定矩 環(huán)(4a )、透蓋一 (5a )、透蓋二 ( 6a )、端蓋(7a )、向心關(guān)節(jié)軸承(8a ) 和(9a)、軸用疊環(huán)端蓋(10a)和石墨盤根(lla);爐殼垂直吊耳(19 )是通過連桿(la )、銷軸(2a )、向心關(guān)節(jié)軸承(8a ) 和(9a)、套筒(3a)、定矩環(huán)(4a )與托圏垂直吊耳(20)連接；其中的銷軸(2a )的兩端通過向心關(guān)節(jié)軸承(8a )與爐殼垂直吊耳(19 ) 相連接；銷軸(2a)中部通過向心關(guān)節(jié)軸承(9a)與連桿(la)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于其中 所述的向心關(guān)節(jié)軸承(9a)的兩側(cè)扣合設(shè)置有透蓋一 ('5a)，并通過透蓋一 (5a)與連桿(la)相連接；其中所述的向心關(guān)節(jié)軸承(8a)的兩側(cè)分別扣合設(shè)置有透蓋二 (6a) 和端蓋(7a)，并通過透蓋二 ( 6a )和端蓋(7a)與爐殼垂直吊耳(19 )相 連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于 其中所述的透蓋一 (5、 5a)和透蓋二 (6、 6a)的通孔內(nèi)環(huán)上的密封槽中 設(shè)有軸用疊環(huán)(10、 10a);在透蓋一 (5、 5a)和透蓋二 (6、 6a)端面之間 的間隙中設(shè)置有石墨盤根(11、 lla)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于其中 所述的托圏(32 )上設(shè)置有上卡板(38 )和下卡板(39 ),并與托圏(32 ) 焊接成一整體；前述的上調(diào)整墊板(24 )與上卡板(38 )相配合，下調(diào)整墊板(25) 是與下卡板(39)相配合；
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置,其特征在于其 中所述的上調(diào)整墊板(24)是"槽"形結(jié)構(gòu),套裝在爐殼上部的平板上；其 中所述的下調(diào)整墊板(25)是"槽"形結(jié)構(gòu)，套裝在爐殼下部的平板上；在調(diào)整墊板(24 )和下調(diào)整墊板(25 )的下面分別設(shè)置有擋板 (26 )，該擋板(26 )是一端設(shè)有3個光孔的平板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于其中 所述的下懸掛連接裝置設(shè)有三組，其中的兩組對稱設(shè)置在爐體(31)的出 鋼側(cè)(40)的兩側(cè)，與出鋼側(cè)(40)的中心線夾角均為45°;第三組下懸掛 連接裝置設(shè)置在加料側(cè)(41)處。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，其特征在于其 中所述的垂直下懸掛連接裝置的外部設(shè)有防護裝置。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，是轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備中爐體與托圈之間的連接裝置，其包括托圈垂直吊耳、爐殼垂直吊耳、上調(diào)整墊板和下調(diào)整墊板；其中托圈垂直吊耳焊接在托圈下表面，爐殼垂直吊耳焊接在爐體中下部，它們之間是通過連桿、銷軸、向心關(guān)節(jié)軸承、套筒、定矩環(huán)相連接；上述的上調(diào)整墊板和下調(diào)整墊板分別設(shè)置在托圈的上、下表面，用于調(diào)整上卡板與上部的平板之間的間隙，以及調(diào)整下卡板和下部的平板之間的間隙；本實用新型提供的新的轉(zhuǎn)爐爐體下懸掛連接裝置，不僅能降低轉(zhuǎn)爐傾動力矩，進而降低設(shè)備造價及生產(chǎn)運營費用，而且其加工制造簡單，檢修維護方便，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
文檔編號C21C5/46GK201031235SQ20072000549
公開日2008年3月5日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者劉水池, 歡 寧, 戈義彬, 強 李, 王德寬, 邱明罡 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司