專利名稱：一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割礦山、石材、混凝土、工程材料和金屬構(gòu)件 等時(shí)所用磨料串珠。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，磨料串珠大量用于礦山、石材、混凝土、金屬構(gòu)件和工 程材料等切割工作。磨料串珠包括帶有通孔的圓柱狀基體和固定在基體外表面的磨料體組成；其中，磨料體是由磨料和金屬填充料組成，是串珠具 有加工能力的根本。將多顆串珠穿套并固定在柔性的繩上就形成切割工具。 磨料串珠切割時(shí)，通過(guò)固定于串珠基體表面的磨粒體對(duì)工件進(jìn)行磨削實(shí)現(xiàn)切割，并產(chǎn)生大量磨屑。這些磨屑是通過(guò)磨料串珠在孤區(qū)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)將其從 很長(zhǎng)的加工弧區(qū)帶出。然而在被帶出弧區(qū)的過(guò)程中，磨屑如果受壓于磨粒 體和工件被加工材料相接觸的磨屑面之間，不僅會(huì)造成加工力增大，更會(huì) 磨蝕磨料體，從而造成磨料體非正常磨損，最終影響磨料串珠的加工效率 和使用壽命。如果串珠磨料體上設(shè)有足夠用于臨時(shí)儲(chǔ)存磨屑的容屑空間， 那么，可以避免磨屑受壓于磨粒體和工件被加工材料的接觸面之間，減少 磨屑對(duì)磨料體的磨蝕作用，提高磨料串珠的加工效率和使用壽命。傳統(tǒng)的磨料串珠雖然也具有一定的容屑空間，但是由構(gòu)成磨料體的磨 料露出于構(gòu)成磨料體的金屬母料一定高度而形成的。因此，此種容屑空間 大小相當(dāng)有限且直接受制于磨料出露狀況，加工中極易出現(xiàn)堵塞，根本不 能滿足磨料串珠的長(zhǎng)弧區(qū)切割的大量磨屑累積特性，所以傳統(tǒng)的磨料串珠在使用過(guò)程中，磨料體的非正常磨損相當(dāng)劇烈，嚴(yán)重制約磨料串珠的使用 壽命和使用效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種設(shè)有大容屑空間的 磨料串珠，包括中空?qǐng)A柱狀基體，所述的基體外表面上固定有磨料體，所 述的磨料體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)容屑空間。
上述容屑空間為沿上述中空柱狀基體軸向方向開(kāi)設(shè)的容屑直槽。
上述容屑空間為環(huán)繞上述磨料體橫截方向容屑環(huán)形槽。
上述容屑空間為容屑凹孔。
上述容屑空間為螺旋容屑槽。
復(fù)數(shù)個(gè)上述容屑空間分布于上述磨料體上。
復(fù)數(shù)個(gè)上述容屑空間在上述磨料體上的分布是均勻或不均勻的。
上述容屑空間的結(jié)構(gòu)、尺寸、數(shù)量、分布可根據(jù)使用要求而定，是可 變的。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 磨料體上可根據(jù)需要開(kāi)設(shè)有足夠大、足夠多的容屑空間，切割加工時(shí)，大 部分的磨屑在被排出加工弧區(qū)之前能夠被有效地儲(chǔ)存在磨料體上的容屑空 間里，避免其受壓在磨料體和^皮加工工件的接觸面之間，從而大大減少磨 屑對(duì)磨料體的磨蝕，使得磨料串珠的加工效率和使用壽命得到提高。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)視圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的半剖示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的半剖示意圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的立體圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四的半剖示意圖。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例五的立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，實(shí)施例一如圖l、 2所示， 包括圓柱狀串珠基體1和磨料體2，圓柱狀串珠基體l開(kāi)設(shè)有軸向通孔ll，磨 料體2固定圓柱狀串珠基體1的外表面上呈與圓柱狀串珠基體1同軸的圓柱 狀，磨料體2上開(kāi)設(shè)有沿圓柱狀串珠基體1軸向方向的復(fù)數(shù)條帶半圓弧底的 矩形容屑直槽21，容屑直槽21均勻分布于磨料體2上。
實(shí)施例二如圖3、 4所示，包括圓柱狀串珠基體1和磨料體2，圓柱狀串 珠基體l開(kāi)設(shè)有軸向通孔ll，磨料體2固定圓柱狀串珠基體1的外表面上呈與 圓柱狀串珠基體l同軸的圓柱狀，磨料體2上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)條環(huán)繞磨料體2橫截 方向的容屑環(huán)形槽22，容屑環(huán)形槽22均勻分布于磨料體2上。
實(shí)施例三如圖5、 6所示，包括圓柱狀串珠基體l和磨料體2，圓柱狀串 珠基體l開(kāi)設(shè)有軸向通孔ll，磨料體2固定圓柱狀串珠基體1的外表面上，且 磨料體2的最外圓直徑呈圓弧-錐度-圓柱漸變，磨料體2上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)條沿 圓柱狀串珠基體1軸向方向的梯形截面容屑直槽23，容屑直槽23均勻分布于 磨料體2上。實(shí)施例四如圖7、 8所示，包括圓柱狀串珠基體l和磨料體2，圓柱狀串 珠基體l開(kāi)設(shè)有軸向通孔ll，磨料體2固定圓柱狀串珠基體1的外表面上呈與 圓柱狀串珠基體l同軸的圓柱狀，磨料體2上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)大小不一的容屑 凹孔24,容屑凹孔24均勻分布于磨料體2上。
實(shí)施例五如圖9所示，包括圓柱狀串珠基體1和磨料體2，圓柱狀串珠基 體l開(kāi)設(shè)有軸向通孔ll,磨料體2固定圓柱狀串珠基體1的外表面上呈與圓柱 狀串珠基體l同軸的圓柱狀，磨料體2上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)條螺旋容屑槽25，螺旋 容屑槽25均勻分布于磨料體2上。
本實(shí)用新型上述各實(shí)施例的容屑槽或容屑凹孔可以是在固定磨料體時(shí) 通過(guò)預(yù)先填充或型模成型等模具成型方式在磨料體上直接成型，也可以通 過(guò)磨削、銑削等材料去除方式在已固定好的磨料體上加工而成。磨料體上 的所開(kāi)設(shè)的容屑槽或容屑凹孔的結(jié)構(gòu)、尺寸、數(shù)量、分布是根據(jù)使用要求 而定，是可變的。
權(quán)利要求1. 一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，包括中空?qǐng)A柱狀基體，所述的基體外表面上固定有磨料體，其特征在于所述的磨料體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)容屑空間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，其特征在于 上述容屑空間為沿上述中空柱狀基體軸向方向開(kāi)設(shè)的容屑直槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，其特征在于 上述容屑空間為環(huán)繞上述磨料體橫截方向容屑環(huán)形槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，其特征在于 上述容屑空間為容屑凹孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，其特征在于 上述容屑空間為螺旋容屑槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l-5任一項(xiàng)所述的一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，其 特征在于復(fù)數(shù)個(gè)上述容屑空間分布于上述磨料體上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，其特征在于 復(fù)數(shù)個(gè)上述容屑空間在上述磨料體上的分布是均勻或不均勻的。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l-5任一項(xiàng)所述的一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，其 特征在于上述容屑空間的結(jié)構(gòu)、尺寸、數(shù)量、分布可根據(jù)使用要求而定， 是可變的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有大容屑空間的磨料串珠，包括中空?qǐng)A柱狀基體，所述的基體外表面上固定有磨料體，所述的磨料體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)容屑空間，且所設(shè)容屑空間的結(jié)構(gòu)、尺寸、數(shù)量、分布是可變的，以滿足不同加工工況對(duì)容屑空間的要求。由于磨料體上可根據(jù)需要開(kāi)設(shè)有足夠大、足夠多的容屑空間，切割時(shí)產(chǎn)生的大量磨屑在被帶出加工弧區(qū)時(shí)能夠及時(shí)有效的得到儲(chǔ)存，避免了其受壓于磨料體與工件的接觸磨削面之間，直接減少了因磨屑對(duì)磨料體產(chǎn)生的磨蝕而造成磨料串珠非正常磨損，提高了磨料串珠的使用壽命和加工效率。
文檔編號(hào)B24D5/12GK201102284SQ20072000673
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者徐西鵬, 輝 黃, 黃國(guó)欽 申請(qǐng)人:華僑大學(xué)