專利名稱:多斷面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
多斷面連^IIW自動(dòng)對(duì)中機(jī)架
技術(shù)糊
本實(shí)用新型屬多斷面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種多斷 面連鑄機(jī)鑄場自動(dòng)對(duì)中機(jī)架。 背賊術(shù)
連鑄機(jī)的二冷導(dǎo)向輥寬度是根據(jù)連鑄機(jī)的最大斷面的大小設(shè)計(jì)的,在多斷 面連鑄機(jī)生產(chǎn)時(shí),特別是斷面跨度大的連鑄機(jī),生產(chǎn)窄斷面的鑄坯易跑偏,造 成鑄坯與鑄流中心線不對(duì)中,影響二次冷卻的均勻性,影響鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。
傳統(tǒng)的解決皿和裝置是a.不同斷面安裝不同直徑的側(cè)導(dǎo)向?qū)≥?,換斷面 時(shí)更換側(cè)導(dǎo)向?qū)≥?b.采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋絲桿傳動(dòng)的鑄坯導(dǎo)向夾棍裝置。這 些辦法和裝 不同程度的存在可靠性差,操作復(fù)雜,實(shí)際生產(chǎn)中效果不理想 缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)中準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠、便于現(xiàn)場操作的多斷
面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中機(jī)架。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包 括有二冷室及鑄坯導(dǎo)輥,特征是在二冷室內(nèi)分別設(shè)置兩組7jC冷梁,水冷梁上分 別按鑄機(jī)的流間距設(shè)置鑄還導(dǎo)向立輥,導(dǎo)向立輥分別通過立輥支架設(shè)置在水冷 梁上,水冷梁分別設(shè)置在由水冷梁導(dǎo)向船水冷梁支撐輥艦的框型支撐架上, 水冷梁導(dǎo)向,水冷粱支撐m水冷梁起支撐和導(dǎo)向作用,水冷梁分別至少由 二組水冷梁導(dǎo)向輥及水冷梁支撐輥組成的框型支撐架支撐,水冷梁分別由安裝 在冷室外的mffi缸驅(qū)動(dòng),ME缸分別安裝在固定裝置上。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于現(xiàn)場操作,它將導(dǎo)向裝置由每流單獨(dú)調(diào)節(jié)改為
統(tǒng)一調(diào)節(jié),并采用ME缸驅(qū)動(dòng),運(yùn)行方頓靠,減小勞動(dòng)弓破,提高工作效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型水冷梁的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型7jC冷梁的縱向剖視圖。
圖中,1、固定裝置,2、液壓缸,3、水冷梁,4、導(dǎo)向立輥,5、鑄坯,6、 水冷梁導(dǎo)向輾,7、 二冷室,8、水冷梁,9、 、TO缸,10、固定裝置,11、鑄坯 輥,12、水冷穀向輥,13、水冷梁支撐輥,14、立輥支架。 具體實(shí) 式
本實(shí)用新型包括有二冷室7及鑄坯導(dǎo)輥11,特征是在二冷室7內(nèi)分別設(shè)置 兩組水冷梁3和8,水冷梁3和8上分別按鑄機(jī)的流間距設(shè)置鑄坯導(dǎo)向立輥4, 導(dǎo)向立輥4分別通粒輥支架14設(shè)置在冷梁3和水冷梁8上,水冷梁3和水 冷梁8分別設(shè)置在由水冷梁導(dǎo)向輥6、 12及水冷梁支撐輥13組成的框型支撐架 上,水冷顆向輥6、 12 ^S7jC冷梁支撐輥13對(duì)水冷梁3和8起支撐和導(dǎo)向作用, 水冷梁3和8分別至少由二組水冷梁導(dǎo)向輥6、 12及水冷梁支撐輥13組成的框 型支撐架支撐,水冷梁3和8分別由安裝在冷室外的液壓缸2和9驅(qū)動(dòng),mE 缸2和9分別安裝在固定裝置1和10上。
其工作原理是送引錠時(shí),操縱、艦控制閥臺(tái)使TO缸2和mE缸9收回, 帶動(dòng)水冷梁3和水冷梁8運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向立輥4遠(yuǎn)離鑄坯,引錠桿順利通過。鑄機(jī) 開澆后,引錠桿拉出,操縱液壓控制閥臺(tái)使鵬缸2和液壓缸9伸出,帶動(dòng)水 冷梁3和水冷梁8運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向立輥4將偏離鑄流中心線的鑄坯5推正位置。在 液壓缸2和,缸9上分別設(shè)計(jì)標(biāo)尺,以適應(yīng)不同斷面中心線的位置。
權(quán)利要求1、一種多斷面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中機(jī)架,包括有二冷室(7)及鑄坯導(dǎo)輥(11),其特征是在二冷室(7)內(nèi)分別設(shè)置兩組水冷梁(3)和(8),水冷梁(3)和(8)上分別按鑄機(jī)的流間距設(shè)置鑄坯導(dǎo)向立輥(4),水冷梁(3)和水冷梁(8)分別設(shè)置在由水冷梁導(dǎo)向輥(6)、(12)及水冷梁支撐輥(13)組成的框型支撐架上。
2、 按照權(quán)利要求l所說的多斷面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中機(jī)架,其 特征是所說的導(dǎo)向立輥(4)分別通過立輥支架(14)設(shè)置在水冷梁(3)和水冷梁(8)上,
3、 按照權(quán)利要求l或2所說的多斷面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中機(jī)架, 其特征是水冷梁(3)和(8)分別至少由二組水冷梁導(dǎo)向輥(6)、 (12) 及水冷梁支攛輥(13)組成的框型支撐架支撐。
4、 按照權(quán)利要求3所說的多斷面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中機(jī)架,其 特征是水冷梁(3)和(8)分別由安裝在冷室外的液壓缸(2)和(9) 驅(qū)動(dòng),液壓缸(2)和(9)分別安裝在固定裝置(1)和(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多斷面連鑄機(jī)鑄坯自動(dòng)對(duì)中機(jī)架,包括有二冷室(7)及鑄坯導(dǎo)輥(11),其特征是在二冷室(7)內(nèi)分別設(shè)置兩組水冷梁(3)和(8),分別設(shè)置在由水冷梁導(dǎo)向輥(6)、(12)及水冷梁支撐輥(13)組成的框型支撐架上,其上分別設(shè)置鑄坯導(dǎo)向立輥(4),水冷梁(3)和(8)分別至少由二組水冷梁導(dǎo)向輥(6)、(12)及水冷梁支撐輥(13)組成的框型支撐架支撐,水冷梁(3)和(8)分別由安裝在冷室外的液壓缸(2)和(9)驅(qū)動(dòng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于現(xiàn)場操作,它將導(dǎo)向裝置由每流單獨(dú)調(diào)節(jié)改為統(tǒng)一調(diào)節(jié),并采用液壓缸驅(qū)動(dòng),運(yùn)行方便可靠,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
文檔編號(hào)B22D11/14GK201058365SQ20072002510
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
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