專利名稱：雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)。
技術(shù)背景目前，常用的雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有 管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒料刷磨單元主要由矯直裝置和管料 /棒料刷磨裝置構(gòu)成，帶料刷磨單元主要由帶料刷磨裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成。這種 刷磨機(jī)的缺點(diǎn)是經(jīng)過清洗脫脂后的管料/棒料或者帶料在沒有干的情況下直接 進(jìn)行刷磨，致使刷磨達(dá)不到包覆的要求，從而影響到后道的包覆質(zhì)量；除此之 外，刷磨時(shí)生成的粉塵不但對周圍環(huán)境造成污染，同時(shí)還造成了浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高刷磨質(zhì)量、回收粉塵 的雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為雙金屬復(fù)合材料刷 磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒 料刷磨單元主要由矯直裝置和管料/棒料刷磨裝置構(gòu)成，帶料刷磨單元主要由帶 料刷磨裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，在所述的矯直裝置與管料/棒料刷磨裝置之間、以 及帶料刷磨裝置之前設(shè)置分別有熱風(fēng)烘干裝置，在管料/棒料刷磨裝置所在的空 間和帶料刷磨裝置所在空間中分別設(shè)置有粉塵吸出裝置。上述的管料/棒料刷磨裝置為行星公轉(zhuǎn)刷磨裝置。在上述的機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)矯直裝置的牽引裝置，該牽引裝置主要由牽 引電機(jī)、離合器和皮帶盤構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是由于在矯直裝置與管料/棒料刷磨裝置之間、以 及帶料刷磨裝置之前設(shè)置分別有熱風(fēng)烘干裝置，使得管料/棒料和帶料在刷磨之前首先進(jìn)行烘干處理，使得其在干燥的情況下被刷磨，大大提高了刷磨的質(zhì)量;由于在管料/棒料刷磨裝置所在的空間和帶料刷磨裝置所在空間中分別設(shè)置有粉塵吸出裝置，使得刷磨產(chǎn)生的管料/棒料和帶料粉塵被分別回收，從而避免了環(huán)境污染和資源的浪費(fèi)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、管料/棒料，2、矯直裝置，3、熱風(fēng)烘干裝置，4、機(jī)架，5、管料 /棒料刷磨裝置，6、粉塵吸出裝置，7、帶料，8、熱風(fēng)烘干裝置，9、粉塵吸出 裝置，10、帶料刷磨裝置，11、傳動(dòng)裝置，12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)，包括機(jī)架4，機(jī)架4中設(shè)置有管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒料刷磨單元主要由矯 直裝置2和管料/棒料刷磨裝置5構(gòu)成，其中矯直裝置2由安裝在兩個(gè)相互垂 直底板上的五平五立矯直滾輪構(gòu)成，在所述的機(jī)架4上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)矯直裝置2 的牽引裝置，該牽引裝置主要由牽引電機(jī)、離合器和皮帶盤構(gòu)成，棒料/管料刷 磨裝置5為行星公轉(zhuǎn)刷磨裝置，該裝置由安裝在圍繞中心孔做公轉(zhuǎn)的兩組毛刷 機(jī)構(gòu)組成，毛刷在公轉(zhuǎn)的同時(shí)還作自轉(zhuǎn)，并可通過壓緊裝置調(diào)節(jié)棒料/管料毛刷 與棒料/管料的間距；帶料刷磨單元主要由帶料刷磨裝置10及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和 傳動(dòng)裝置11構(gòu)成，帶料刷磨裝置10包括帶料導(dǎo)輪、帶料毛刷和帶料壓緊裝 置，在所述的矯直裝置2與管料/棒料刷磨裝置5之間、以及帶料刷磨裝置10之 前分別設(shè)置有主要由加熱管道和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)成的熱風(fēng)烘干裝置3和8，在管料/棒 料刷磨裝置5所在的空間和帶料刷磨裝置IO所在空間中分別設(shè)置有主要由吸塵 管道和吸塵器構(gòu)成的粉塵吸出裝置6和9。 一本實(shí)用新型在矯直裝置2與管料/棒料刷磨裝置5之間、以及帶料刷磨裝置 10之前分別設(shè)置有熱風(fēng)烘干裝置3和8，使得管料/棒料和帶料在刷磨之前首先進(jìn)行烘干處理，使得其在干燥的情況下被刷磨，大大提高了刷磨的質(zhì)量，從而也就保證了后道的包覆質(zhì)量；通常情況下，管料/棒料與帶料是兩種不同材質(zhì)的 金屬，因此，本實(shí)用新型在管料/棒料刷磨裝置5所在的空間和帶料刷磨裝置10 所在空間中分別設(shè)置有粉塵吸出裝置6和9，將刷磨產(chǎn)生的兩種不同材質(zhì)的粉 塵分別回收，從而避免了環(huán)境污染和資源的浪費(fèi)。
權(quán)利要求1.雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒料刷磨單元主要由矯直裝置和管料/棒料刷磨裝置構(gòu)成，帶料刷磨單元主要由帶料刷磨裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，其特征在于在所述的矯直裝置與管料/棒料刷磨裝置之間、以及帶料刷磨裝置之前分別設(shè)置有熱風(fēng)烘干裝置，在管料/棒料刷磨裝置所在的空間和帶料刷磨裝置所在空間中分別設(shè)置有粉塵吸出裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)，其特征在于所述的管料 /棒料刷磨裝置為行星公轉(zhuǎn)刷磨裝置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)，其特征在于在所述 的機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)矯直裝置的牽引裝置，該牽引裝置主要由牽引電機(jī)、離 合器和皮帶盤構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可提高刷磨質(zhì)量、回收粉塵的雙金屬復(fù)合材料刷磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有管料/棒料刷磨單元和帶料刷磨單元，管料/棒料刷磨單元主要由矯直裝置和管料/棒料刷磨裝置構(gòu)成，帶料刷磨單元主要由帶料刷磨裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，在所述的矯直裝置與管料/棒料刷磨裝置之間、以及帶料刷磨裝置之前分別設(shè)置有熱風(fēng)烘干裝置，在行星公轉(zhuǎn)刷磨裝置所在的空間和帶料刷磨裝置所在空間中分別設(shè)置有粉塵吸出裝置。本實(shí)用新型主要用于雙金屬復(fù)合材料包覆前的預(yù)處理。
文檔編號B24B5/38GK201082514SQ20072004610
公開日2008年7月9日 申請日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者楊光耀, 胡清林, 峰 高 申請人:張家港市維達(dá)紡織機(jī)械有限公司