專(zhuān)利名稱(chēng)：一種磨床帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種磨床帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工業(yè)上，需要使用多種形狀不規(guī)則的軸類(lèi)零件。這些零件的加工難度很大。 就以常見(jiàn)的凸輪軸來(lái)說(shuō)，便種類(lèi)繁多，且形狀各異，磨削加工此類(lèi)零件，便存 在隨著非圓磨削擺動(dòng)難以穩(wěn)定傳動(dòng)的問(wèn)題，傳統(tǒng)的解決辦法，是通過(guò)一組復(fù)雜 的機(jī)械軸承式萬(wàn)向節(jié)完成傳動(dòng)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠的磨床帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是其包括傳動(dòng)帶及帶輪組，頭架搖擺體，所 述帶輪組包括小帶輪、大帶輪，傳動(dòng)帶套裝在小帶輪、大帶輪上，共同組成同 步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；安裝于頭架箱體之中的頭架搖擺體包括擺軸支座、擺軸、導(dǎo)輪、 導(dǎo)輪軸、拉簧支座、拉簧，所述擺軸支座固定在擺軸上，頭架主軸通過(guò)頭架支 座固定在擺軸支座上，拉簧通過(guò)拉簧支座與擺軸支座相連，導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪軸 上；所述擺軸的軸線(xiàn)與小帶輪的軸線(xiàn)保持同心。所述傳動(dòng)帶宜選用同步帶、多契帶或齒形帶，以利于提高傳動(dòng)精度，保證 傳動(dòng)比準(zhǔn)確。本實(shí)用新型采用帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)帶靠摩擦傳動(dòng)，為主軸正常穩(wěn)定的工作 提供了有效保障。由于本實(shí)用新型選用一組大小帶輪，傳動(dòng)輸入端的減速機(jī)軸心與搖擺體軸 心保持同心，傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的兩帶輪中心距與搖擺體到轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的中心距相同，從 而使搖擺體在搖擺過(guò)程中傳動(dòng)帶始終與之做同半徑擺動(dòng)，不會(huì)改變帶輪的中心 距，保持傳動(dòng)帶的張緊力不變。本實(shí)用新型有效解決了仿型非圓輪廓磨床在磨削過(guò)程中頭架主軸隨著磨削過(guò)程擺動(dòng)，頭架主軸與電機(jī)間不能穩(wěn)定傳動(dòng)的問(wèn)題；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易， 在經(jīng)濟(jì)合理的情況下盡量提高了頭架主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，解決了在擺動(dòng)過(guò)程中 主軸傳動(dòng)和皮帶張緊力變化而導(dǎo)致了主軸變形的問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示實(shí)施例的右視圖。圖中l(wèi)一減速器，2—小帶輪，3—大帶輪，4一傳動(dòng)帶，5—頭架主軸，6 一頭架后支座，7—頭架前支座，8—靠磨樣板，9一擺軸支座，IO—擺軸，ll一 導(dǎo)輪，12—導(dǎo)輪軸，13 —拉簧支座，14一拉簧，15—頭架箱體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)Dl、 2，本實(shí)施例包括傳動(dòng)帶4及帶輪組、頭架搖擺體，所述帶輪組 包括小帶輪2、大帶輪3，傳動(dòng)帶4套裝在小帶輪2、大帶輪3上，共同組成同 步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);安裝于頭架箱體15之中的頭架搖擺體包括擺軸支座9、擺軸10、 導(dǎo)輪11、導(dǎo)輪軸.12、拉簧支座13、拉簧14，所述擺軸支座9固定在擺軸10 上，頭架主軸5通過(guò)頭架后支座6、頭架前支座7固定在擺軸支座9上，拉簧 支座13與擺軸支座9相連，導(dǎo)輪11安裝在導(dǎo)輪軸12上；擺軸10的軸線(xiàn)與小 帶輪2的軸線(xiàn)保持同心。所述傳動(dòng)帶4為同步帶、多契帶或齒形帶。靠磨樣板8安裝在頭架主軸5上，由頭架主軸5、頭架后支座6、頭架前 支座7、靠磨樣板8、擺軸支座9、擺軸10、拉簧支座13構(gòu)成的組件依靠拉簧 14的拉力靠在導(dǎo)輪11上完成工作動(dòng)作。減速器1通過(guò)帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頭架主軸5工作，其中小帶輪2由減速器 1帶動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)帶4帶動(dòng)大帶輪3;大帶輪3帶動(dòng)頭架主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，靠磨樣板8 通過(guò)鍵和頭架主軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由頭架主軸5、頭架后支座6、頭架前支座7、靠磨樣板8、擺軸支座9、 擺軸10、拉簧支座13構(gòu)成的組件受到拉簧14的拉力而使靠磨樣板8保持與導(dǎo) 輪11接觸，當(dāng)頭架主軸5通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，靠磨樣板8與工件同步轉(zhuǎn) 動(dòng)。在磨床中，主要通過(guò)靠磨樣板8和導(dǎo)輪11相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成仿形加工工作-靠磨樣板8不停的轉(zhuǎn)動(dòng),與導(dǎo)輪11的接觸點(diǎn)不同，頭架搖擺體所處的位置也不 同，與此同時(shí)，砂輪磨削加工工件的位置也將不同。仿形磨床帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)鍵在于擺軸10的軸線(xiàn)是否能與小帶輪2的軸 線(xiàn)保持同心。頭架搖擺體是以同一軸線(xiàn)即擺軸10的軸線(xiàn)為中心根據(jù)靠磨樣板8 的升程和形狀而按一定的角度進(jìn)行擺動(dòng)，也就是說(shuō)，頭架搖擺體是以擺軸10 軸線(xiàn)為中心,以頭架主軸5軸線(xiàn)到擺軸10軸線(xiàn)的距離為半徑做圓弧運(yùn)動(dòng)。小帶 輪2的軸線(xiàn)如不與擺軸10軸線(xiàn)同心，傳動(dòng)帶4在不同的位置會(huì)出現(xiàn)不同的張緊 力，不但影響傳動(dòng)的穩(wěn)定性，直接響影頭架主軸5及靠磨樣板8的受力情況， 工件的加工精度也就無(wú)法得到保證。在裝配過(guò)程中使傳動(dòng)輸入端的減速器1 軸心也就是小帶輪2的軸心與搖擺體軸心保持同心，使傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的兩帶輪中心 距與搖擺體到轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的中心距保證基本相同，做到搖擺體在搖擺過(guò)程中傳動(dòng) 帶始終與之做同半徑擺動(dòng)，這樣就不會(huì)改變傳動(dòng)帶的張緊力。
權(quán)利要求1. 一種磨床帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括傳動(dòng)帶及帶輪組，頭架搖擺體，所述帶輪組包括小帶輪、大帶輪，傳動(dòng)帶套裝在小帶輪、大帶輪上，共同組成同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；安裝于頭架箱體之中的頭架搖擺體包括擺軸支座、擺軸、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪軸、拉簧支座、拉簧，所述擺軸支座固定在擺軸上，頭架主軸通過(guò)頭架支座固定在擺軸支座上，拉簧通過(guò)拉簧支座與擺軸支座相連，導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪軸上；所述擺軸的軸線(xiàn)與小帶輪的軸線(xiàn)保持同心。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磨床帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)帶 為同步帶、多契帶或齒形帶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨床帶搖架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括傳動(dòng)帶及帶輪組、頭架搖擺體，所述帶輪組包括小帶輪、大帶輪，傳動(dòng)帶套裝在小帶輪、大帶輪上，共同組成同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；安裝于頭架箱體之中的頭架搖擺體包括擺軸支座、擺軸、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪軸、拉簧支座、拉簧，所述擺軸支座固定在擺軸上，頭架主軸通過(guò)頭架支座固定在擺軸支座上，拉簧通過(guò)拉簧支座與擺軸支座相連，導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)輪軸上；所述擺軸的軸線(xiàn)與小帶輪的軸線(xiàn)保持同心。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，在經(jīng)濟(jì)合理的情況下盡量提高了頭架主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，解決了在擺動(dòng)過(guò)程中主軸傳動(dòng)和皮帶張緊力變化而導(dǎo)致了主軸變形的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B24B21/16GK201089107SQ20072006354
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者周智陽(yáng), 超 宋, 歐陽(yáng)哲旻, 路 鐘, 黃宇生, 黃鐵柱 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙金嶺數(shù)控磨床有限公司