專利名稱：碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是指一種適應(yīng)砂光金 屬、非金屬不同加工件各種不同工件厚度、且加工工件透孔毛邊具有較 佳圓滑度或平整度的砂光機(jī)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)階段人們對(duì)于住居品質(zhì)的要求日益精細(xì)，因此對(duì)家具的形體或加 工細(xì)致度的要求也越來越高，如各種設(shè)有透孔的原材、拼鑲細(xì)木(俗稱 接木，又稱集成拼板)亦為另種高質(zhì)感材質(zhì)，此種拼鑲細(xì)木是先將板條 狀的木料膠合成片，在膠合過程中膠水會(huì)溢出板材表面，導(dǎo)致板材表面 堆積膠層，且板材在膠合時(shí)也無法令整片表面達(dá)成極佳平整性，所以此 種拼鑲細(xì)木貫設(shè)的槽孔毛邊的平整度及光滑感，乃取決于加工的方法， 在傳統(tǒng)加工方法中，常以砂磨方式進(jìn)行磨光，但是，因?yàn)樯安嫉南臉O 為快速且加工成本大增，為使加工耗材降低損耗，隨后而有各種不同的 加工機(jī)械出現(xiàn)，包括滾筒式刨光機(jī)及銑板機(jī)等。前述滾筒式刨光機(jī)在使用時(shí)，因?yàn)榕俟鈺r(shí)板材的正交切力會(huì)導(dǎo)致整 片材質(zhì)向上翹起，所以刨光后二側(cè)邊會(huì)形成"起邊"現(xiàn)象，但是槽孔幾 近90度垂直的毛邊卻又未同時(shí)被加工至光滑圓潤程度，影響成品的品 質(zhì)甚鉅。又，如中國臺(tái)灣新型專利申請(qǐng)第82206549號(hào)的「木工直立式旋轉(zhuǎn) 銑床」 一案中所揭露的加工機(jī)械，其構(gòu)造請(qǐng)參閱圖9圖至圖12所示， 其中，所述銑床具有一機(jī)臺(tái)7，機(jī)臺(tái)7 二端各設(shè)有頂掣桿8，機(jī)臺(tái)7內(nèi) 的傳動(dòng)用馬達(dá)A利用皮帶Al帶動(dòng)前述頂掣桿8， 二頂掣桿8間設(shè)有主 機(jī)座6，主機(jī)座6與機(jī)臺(tái)7之間設(shè)有輸送臺(tái)9， 二側(cè)座61間橫設(shè)多數(shù)個(gè) 銑刀裝置62，在銑刀裝置62前端設(shè)有由多數(shù)個(gè)利用固定桿635及固定 片634連結(jié)成排的前壓掣板裝置63，銑刀裝置62則同樣設(shè)有成排的后 壓掣板裝置64，屑道65在銑刀裝置62與后壓掣板裝置64間，當(dāng)拼鑲 細(xì)木工件送入輸送臺(tái)9后，利用壓桿631掣板裝置63工件，再藉銑刀 對(duì)工件進(jìn)行銑削平面的工作。其中，前述銑刀裝置62的定位桿固定在主機(jī)座6上方，而前述前 壓掣板裝置63乃由數(shù)支曲形的壓掣板632樞置在固定桿635，并利用 固定片634將壓掣板632后端的凸片6322以螺桿636螺設(shè)固定，且穿 設(shè)有彈簧637及壓塊638的定位螺栓639，可使前壓掣板裝置63前端 的壓掣端6321形成彈性壓掣作用狀態(tài)，并以所述定位螺栓639的調(diào)整， 使前壓掣板裝置63可依拼鑲細(xì)木板材厚度配合調(diào)整，后壓掣板裝置64 大致上與前壓掣板裝置63相當(dāng)，也設(shè)具壓掣桿642，又，前、后壓掣 板裝置63、 64下方配合設(shè)有壓桿631、 641壓掣板材以便利于加工。然而，當(dāng)加工拼鑲細(xì)木時(shí)，此一裝置卻仍有下列缺失有待改進(jìn)當(dāng)更換不同厚度、或具有槽孔的拼鑲細(xì)木板材時(shí)，前述銑刀裝置無 法依需求而快速、準(zhǔn)確微量調(diào)整銑切的工作高度，尤其是多數(shù)個(gè)銑刀成 排裝置時(shí)，要使每一銑刀裝置能同時(shí)、逐一達(dá)成等高度調(diào)整相當(dāng)困難。單一機(jī)械只能針對(duì)原木料的平整面加工，若為金屬或其它材質(zhì)則無 法加工，尤其是具有槽孔的工件更是不方便加工。前述前、后壓掣板裝置是由多數(shù)個(gè)獨(dú)立的個(gè)體結(jié)構(gòu)串設(shè)在固定桿而 組成，當(dāng)更換加工不同厚度的板材時(shí)，亦需調(diào)整定位螺栓來配合板厚， 而一部加工機(jī)的整排前、后壓掣板裝置多達(dá)數(shù)十片需調(diào)整，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、 要完全調(diào)整至相同高度異常繁瑣，因此需另設(shè)置測試表，然而仍無法避 免因人為疏忽而影響平整度的正確性，所有構(gòu)造繁復(fù)，設(shè)備產(chǎn)制成本高 昂，調(diào)整困難且精準(zhǔn)度差等缺點(diǎn)是其不夠理想之處。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提 供一種碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其是將多數(shù)個(gè)刷輪設(shè)計(jì)呈交錯(cuò)排列，達(dá)成加工 具有透孔工件的孔槽毛邊光滑、平整度勻稱的功效。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種碟 式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，包括有一支座、及一主機(jī)體，所述支座與多數(shù)個(gè)支柱體 相連接；該數(shù)支柱體圍設(shè)成一容置空間；所述主機(jī)體位于該容置空間中， 該主機(jī)體上方二側(cè)分別具有一導(dǎo)軌；多數(shù)個(gè)刷輪位于該主機(jī)體中，該刷 輪呈交錯(cuò)排列且相互以皮帶連接，由一第一馬達(dá)提供動(dòng)力，使多數(shù)個(gè)刷輪相互傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；多數(shù)個(gè)導(dǎo)引體位于該導(dǎo)軌上且與所述支座相連 接； 一第二馬達(dá)位于所述支座上，且以一連接桿與該主機(jī)體相連接，當(dāng) 此一第二馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)連接桿時(shí)，會(huì)使所述主機(jī)體沿導(dǎo)軌延伸方 向進(jìn)行一第一方向線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)；該支柱體上方結(jié)合一調(diào)整部，該 調(diào)整部以一導(dǎo)螺桿與所述支座相連接，此支座可沿導(dǎo)螺桿延伸方向進(jìn)行 一第二方向線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)。如此，該砂光機(jī)具有主軸不進(jìn)行直接作動(dòng)銑刀座，達(dá)成減少主軸磨 耗及晃動(dòng)，增加砂光機(jī)壽命的功效，且分散單一皮帶所承載的負(fù)荷及摩 擦力，以達(dá)成防止皮帶毀損，進(jìn)而節(jié)省更換時(shí)間及成本等功效。為便于對(duì)本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)能有更深入的了解，特別藉 一實(shí)施例詳述于后
圖1是本實(shí)用新型碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)組合 示意圖。圖2是本實(shí)用新形碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例另一視角的立體 結(jié)構(gòu)組合示意圖。圖3是本實(shí)用新型多數(shù)個(gè)刷輪的排列及傳動(dòng)一較佳實(shí)施例的立體 結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A是本實(shí)用新型二組以上多數(shù)個(gè)刷輪的排列及傳動(dòng)一較佳實(shí)施 例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的馬達(dá)帶動(dòng)主機(jī)體在支座上的第一動(dòng)作上視結(jié) 構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的馬達(dá)帶動(dòng)主機(jī)體在支座上的第二動(dòng)作上視結(jié) 構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的齒輪帶動(dòng)導(dǎo)螺桿動(dòng)作的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)第一厚度工件調(diào)整狀態(tài)的 側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)第二厚度工件調(diào)整狀態(tài)的
側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是常見中國臺(tái)灣第82206549號(hào)案的結(jié)構(gòu)立體視圖。 圖IO是常見銑刀裝置及前后壓掣板裝置的平面視圖。 圖11是常見前壓掣板裝置結(jié)構(gòu)的平面剖視圖。 圖12是圖11的傳動(dòng)方式平面示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖8所示，其分別為本實(shí)用新型碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)的立 體結(jié)構(gòu)示意圖、多數(shù)個(gè)刷輪的排列及傳動(dòng)示意圖、馬達(dá)帶動(dòng)主機(jī)體于支 座上的動(dòng)作示意圖、齒輪帶動(dòng)導(dǎo)螺桿動(dòng)作示意圖以及對(duì)不同厚度工件調(diào) 整狀態(tài)示意圖。本實(shí)用新型碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，包括有設(shè)在輸送機(jī)臺(tái)B 上方的多數(shù)個(gè)支柱體l、 一主機(jī)體2、多數(shù)個(gè)刷輪21、 一支座3、多數(shù) 個(gè)導(dǎo)引體31、 一第一馬達(dá)41、 一第二馬達(dá)42以及一調(diào)整部5。本實(shí)用 新型一較佳實(shí)施例中，支柱體1設(shè)有四個(gè)，且圍設(shè)成矩形的一容置空間 11。所述主機(jī)體2位于此一容置空間11中，所述主機(jī)體2上方二側(cè)分 別設(shè)具有一導(dǎo)軌22。而多數(shù)個(gè)刷輪21分別位于所述主機(jī)體2中，此多 數(shù)個(gè)刷輪21呈交錯(cuò)排列且相互以正時(shí)皮帶23連接，并利用惰輪25壓 制此一正時(shí)皮帶23，使整組刷輪21呈同向轉(zhuǎn)動(dòng)，此一刷輪21以大致 與前述支柱體1延伸方向相平行的一軸向方向58進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且利用一 第一馬達(dá)41提供動(dòng)力，使多數(shù)個(gè)刷輪21相互傳動(dòng)進(jìn)行同一旋轉(zhuǎn)方向旋 轉(zhuǎn)。由于多數(shù)個(gè)刷輪21呈交錯(cuò)排列，因此當(dāng)工作板12通過進(jìn)行加工時(shí)， 更可使工作板12的孔槽毛邊圓滑度及平整度更佳。又如圖3A所示，本實(shí)用新型所述主機(jī)體2內(nèi)所設(shè)的多數(shù)個(gè)刷輪 21，可以為二組以上的配置，以進(jìn)行更快速、大量的加工需求。所述支座3為矩形的立體結(jié)構(gòu)，四邊分別與所述支柱體1相對(duì)應(yīng)， 且與多數(shù)個(gè)支柱體1相連接。所述支座3位于此多數(shù)個(gè)支柱體1上。多 數(shù)個(gè)導(dǎo)引體31分別位于所述導(dǎo)軌22上，且此一支座3以至少一導(dǎo)柱 33與所述導(dǎo)引體31相螺接，而此一導(dǎo)柱33延伸方向與所述支柱體1 延伸方向相平行。所述第二馬達(dá)42位于一支座3上，且以一連接桿43 與此一主機(jī)體2相連接，當(dāng)所述第二馬達(dá)42進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)連接桿43 時(shí)，會(huì)使此一主機(jī)體2沿所述導(dǎo)軌22延伸方向進(jìn)行如圖4 、圖5所示 的一第一方向線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)56。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例請(qǐng)參圖7所示，所述主機(jī)體2更包括有一進(jìn) 料開口 24，而一工作板12以大致垂直導(dǎo)柱31延伸方向通過此一進(jìn)料 開口 24。利用多數(shù)個(gè)刷輪21構(gòu)成的主機(jī)體2，受第二馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)連接 桿43，使主機(jī)體2沿導(dǎo)軌22延伸方向進(jìn)行第一方向線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng) 56，令貫設(shè)有各種透孔的工作板12通過進(jìn)行加工時(shí)，各透孔的孔槽毛 邊得以圓滑平整。再參圖6所示，所述調(diào)整部5結(jié)合在多數(shù)個(gè)支柱體1上方，此一調(diào) 整部5更包括有 一搖輪52、 一齒輪53以及一導(dǎo)螺桿51。所述搖輪 52以一軸桿54為軸心，可進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)位移運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)螺桿51與支 座3相連接，此一齒輪53位于所述軸桿54上，且與此一導(dǎo)螺桿51相 連接，當(dāng)施力于所蔟搖輪52上時(shí)，使此一齒輪53進(jìn)行旋轉(zhuǎn)位移運(yùn)動(dòng)， 會(huì)使所述導(dǎo)螺桿51沿其延伸方向進(jìn)行一第二方向的線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng) 57，相對(duì)作動(dòng)此一支座3可沿所述導(dǎo)螺桿51延伸方向進(jìn)行該第二方向 線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)57，而此一導(dǎo)螺桿51延伸方向大致與所述支柱體1 延伸方向相平行。因此，如圖8所示，當(dāng)有不同厚度的工作板12a要通 過進(jìn)行加工時(shí)，僅需施力此一搖輪52即可將其調(diào)整達(dá)到所需的加工高 度。由上述可知，本實(shí)用新型的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，具有主軸不進(jìn)行直接 作動(dòng)銑刀座，達(dá)成減少主軸磨耗及晃動(dòng)，增加砂光機(jī)壽命的功效，且分 散單一皮帶所承載的負(fù)荷及摩擦力，以達(dá)成防止皮帶毀損，進(jìn)而節(jié)省更 換時(shí)間及成本等功效。
權(quán)利要求1. 一種碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，包括有一支座、及一主機(jī)體，其特征在于所述支座與多數(shù)個(gè)支柱體相連接；該數(shù)支柱體圍設(shè)成一容置空間；所述主機(jī)體位于該容置空間中，該主機(jī)體上方二側(cè)分別具有一導(dǎo)軌；多數(shù)個(gè)刷輪位于該主機(jī)體中，該刷輪呈交錯(cuò)排列且相互以皮帶連接，由一第一馬達(dá)提供動(dòng)力，使多數(shù)個(gè)刷輪相互傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；多數(shù)個(gè)導(dǎo)引體位于該導(dǎo)軌上且與所述支座相連接；一第二馬達(dá)位于所述支座上，且以一連接桿與該主機(jī)體相連接，當(dāng)此一第二馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)連接桿時(shí)，會(huì)使所述主機(jī)體沿導(dǎo)軌延伸方向進(jìn)行一第一方向線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)；該支柱體上方結(jié)合一調(diào)整部，該調(diào)整部以一導(dǎo)螺桿與所述支座相連接，此支座可沿導(dǎo)螺桿延伸方向進(jìn)行一第二方向線性往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)螺 桿延伸方向與所述支柱體延伸方向大致相平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支座以至少一導(dǎo)柱與所述導(dǎo)引體相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)柱 延伸方向與所述支柱體延伸方向相平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主機(jī) 體更包括有一進(jìn)料開口，而一工作板以大致垂直導(dǎo)柱延伸方向通過此一 進(jìn)料開口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刷輪 以一軸向方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸向 方向與所述支柱體延伸方向相平行。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多數(shù) 個(gè)刷輪以同一旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)整 部更包括有一搖輪，以一軸桿為軸心，可進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)位移運(yùn)動(dòng)；以及 一齒輪，其位于該軸桿上，且與一導(dǎo)螺桿相連接，當(dāng)搖輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 位移運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使此一導(dǎo)螺桿沿延伸方向進(jìn)行一第二方向的線性往復(fù)位 移運(yùn)動(dòng)。
專利摘要一種碟式砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，包括輸送臺(tái)上方設(shè)一具有容置空間的多數(shù)個(gè)支柱體及與之相連的支座，一主機(jī)體位于容置空間中，且上方二側(cè)分別具有一導(dǎo)軌，多數(shù)個(gè)刷輪位于主機(jī)體中，呈交錯(cuò)排列且相互以皮帶連接，以第一馬達(dá)提供動(dòng)力后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，多數(shù)個(gè)導(dǎo)引體分別位于導(dǎo)軌上，且與支座相連接，一第二馬達(dá)位于支座上，且以一連接桿與主機(jī)體相連接，一調(diào)整部結(jié)合在多數(shù)個(gè)支柱體上方，以一導(dǎo)螺桿與支座相連接，且支座可沿導(dǎo)螺桿延伸方向進(jìn)行往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)，藉此，可減少主軸磨耗及晃動(dòng)，增加砂光機(jī)壽命的功效。
文檔編號(hào)B24B9/18GK201079918SQ20072006383
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者孫輝明 申請(qǐng)人:孫輝明