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      全自動(dòng)控制的熱處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3247523閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):全自動(dòng)控制的熱處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種焊接自動(dòng)熱處理裝置,特別是應(yīng)用于電力、船舶,石 油、航空、化工企業(yè)的高溫高壓管道及金屬構(gòu)件的焊前預(yù)熱和焊后熱處理的焊 接自動(dòng)熱處理裝置。
      背景技術(shù)
      目前用于焊前預(yù)熱和焊后熱處理的便攜式設(shè)備大都為手動(dòng)調(diào)節(jié)的位式控制器,控溫不準(zhǔn)確,無(wú)冷端補(bǔ)償,無(wú)即時(shí)記錄,如需記錄則須另rs—臺(tái)電位差 計(jì)記錄儀,全套設(shè)備笨重,不便于髙處作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,控溫精度低,手動(dòng) 調(diào)節(jié)頻繁且誤差大,確有改進(jìn)之必要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,為社會(huì)提供一種集調(diào)控、記錄、打 印、屏幕跟蹤顯示為一體的,以單片機(jī)為核心的全自動(dòng)控制的熱處理裝置。本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)控制的熱處理裝置,包括箱體1、主控調(diào)節(jié)器2 和調(diào)節(jié)器2.1、液晶顯示記錄裝置4、檢測(cè)信號(hào)輸入端子5、報(bào)瞀裝置7、控制 按鍵8、快速熔斷器IO,其特征在于.-A、 所述的主控調(diào)節(jié)器2和調(diào)節(jié)器2.1均選用具有4一16個(gè)程序段,85— 264VAC定電壓輸入范圍,16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,PID調(diào)節(jié)算法及自整定、報(bào)警、 曲線及數(shù)據(jù)打印功能的ALTE808VER4.47,其14、 15端與檢測(cè)信號(hào)輸入端子5 相接,其7、 8端經(jīng)集控分控轉(zhuǎn)換鍵ZJKA、 ZJKB通寬同步電壓移相觸發(fā)器 :l4的CON、 COM端,而其5、 6和9、 IO端為報(bào)蒈輸出端;B、 所述的液晶顯示記錄裝置4選用無(wú)紙記錄儀JL一26B,其上的1B、 1D, 2B、 2D, 3B、 3D端經(jīng)控制按鍵8與檢測(cè)信號(hào)輸入端子5相通,這里的控制按 鍵8選用三聯(lián)直鍵開(kāi)關(guān)KZJZ—3Z2f另外,所述的液晶顯示記錄裝置4還與 帶打印電源6的,型號(hào)代碼為SPUP—CF40的高速針式打印機(jī)3配套,用于記 錄工藝曲線或數(shù)據(jù)的運(yùn)行軌跡,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)打印或追憶打印任務(wù);C、 所述的全自動(dòng)控制的熱處理裝置還設(shè)有功率模塊9,寬同步變壓器TB1、TB2、 TB3及強(qiáng)制散熱冷卻裝置,強(qiáng)制散熱冷卻裝置由冷卻風(fēng)機(jī)ll、散熱器12 和風(fēng)機(jī)13組成,其中冷卻風(fēng)機(jī)11和散熱器12為組合整體結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)13置于 箱體側(cè)的出風(fēng)窗口用于抽風(fēng),同時(shí)所述的功率模塊9置于散熱器12上。本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能佳,重量輕, 操作簡(jiǎn)便,使用攜帶非常方便,能適應(yīng)多種熱電偶信號(hào)輸入,無(wú)須更換輸出模 塊2、控溫范圍廣(0—1600t;),加熱全過(guò)程實(shí)行曲線程序控制,任何不同工 況下都能得到最佳調(diào)節(jié)參數(shù),保證精確控溫,安全加熱;3、瞀訊裝置齊全;4、 有一套冷卻效率髙的強(qiáng)制散熱冷卻系統(tǒng);5、現(xiàn)場(chǎng)工作搬運(yùn)攜帶方便,無(wú)需附 加冷卻設(shè)施(如水、油等系統(tǒng)),總之,本產(chǎn)品對(duì)電力、化工行業(yè)的高溫髙壓 管道及金屬構(gòu)件是一種理想的熱處理設(shè)備。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例正面布置圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例強(qiáng)制散熱冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制電路圖。圖中l(wèi)箱體、2主控調(diào)節(jié)器、2.1調(diào)節(jié)器、3髙速針式打印機(jī)、4液晶顯示 記錄裝置、5檢測(cè)信號(hào)輸入端子、6打印電源、7報(bào)警裝置、8控制按鍵、9功 率模塊、IO快速熔斷器、ll冷卻風(fēng)機(jī)、12散熱器、13風(fēng)機(jī)、14寬同步電壓移 相觸發(fā)器,TB1、 TB2、 TB3寬同步變壓器。
      具體實(shí)施方式
      參看圖l、圖2、圖3和圖4,本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)控制的熱處理裝置 包括箱體l、主控調(diào)節(jié)器2和調(diào)節(jié)器2.1、液晶顯示記錄裝置4、檢測(cè)信號(hào)輸入 端子5、報(bào)瞀裝置7、控制按鍵8、快速熔斷器10。 A.所述的主控調(diào)節(jié)器2 和調(diào)節(jié)器2.1均選用具有4—16個(gè)程序段,85—264VAC寬電壓輸入范圍, 16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,PID調(diào)節(jié)算法及自整定、報(bào)警、曲線及數(shù)據(jù)打印功能的 ALTE808VER4.47,其14、 15端與檢測(cè)信號(hào)輸入端子5相接,其7、 8端經(jīng)集 控分控轉(zhuǎn)換鍵ZJKA、 ZJKB通寬同步電壓移相觸發(fā)器14的CON、 COM端, 而其5、 6和9、 10端為報(bào)瞀輸出端;B、所述的液晶顯示記錄裝置4選用 無(wú)紙記錄儀JL一26B,其上的1B、 1D, 2B、 2D, 3B、 3D端經(jīng)控制按鍵8與 檢測(cè)信號(hào)輸入端子5相通,這里的控制按鍵8選用三聯(lián)直鍵開(kāi)關(guān)KZJZ—3Z2, 另外,所述的液晶顯示記錄裝置4還與帶打印電源6的,型號(hào)代碼為SPUP— CF40的髙速針式打印機(jī)3配套,用于記錄工藝曲線或數(shù)據(jù)的運(yùn)行軌跡,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)打印或追憶打印任務(wù);C、所述的全自動(dòng)控制的熱處理裝置還設(shè)有功率模 塊9,寬同步變壓器TB1、 TB2、 TB3及強(qiáng)制散熱冷卻裝置,強(qiáng)制散熱冷卻裝 置由冷卻風(fēng)機(jī)11、散熱器12和風(fēng)機(jī)13組成,其中冷卻風(fēng)機(jī)11和散熱器12為 組合整體結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)13置于箱體側(cè)的出風(fēng)窗口用于抽風(fēng),同時(shí)所述的功率模塊 9置于散熱器12上。主調(diào)節(jié)器2和調(diào)節(jié)器2.1以其14、 15端接受來(lái)自檢測(cè)位 于輸入端子5的輸入信號(hào)(隔離輸入),進(jìn)行A / D轉(zhuǎn)換后通過(guò)微處理器與此時(shí) 的編程設(shè)定值進(jìn)行比較計(jì)算,處理周期125ms,再經(jīng)D / A轉(zhuǎn)換后輸出一個(gè)0 —5V (DC)模擬信號(hào)從調(diào)節(jié)器的7、 8端經(jīng)集控分控轉(zhuǎn)換鍵ZJi:A和ZJKB 至寬同步電壓移相觸發(fā)器14的COM、 CON端以改變功率模塊9的導(dǎo)通角 并在負(fù)載RL上得到一個(gè)0—220V (AC)的對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)量,達(dá)到與編程值對(duì)應(yīng)的 控制溫度,最后在主控調(diào)節(jié)器2、調(diào)解器2.1的PV、 SV窗口顯示出來(lái),直至 程控曲線各段運(yùn)行完畢。主控調(diào)節(jié)器2、調(diào)解器2.1的5、 6和9、 IO端為報(bào) 警輸出端,報(bào)瞀種類(lèi)包括超上限報(bào)瞀,欠下限報(bào)警和偏差報(bào)蒈。另外,輸入信 號(hào)從檢測(cè)信號(hào)輸入端子5經(jīng)控制按鍵8進(jìn)入液晶顯示記錄裝置4的1B、 1D, 2B、 2D, 3B、 3D并存儲(chǔ)在FLASH存儲(chǔ)器中,這樣可以確保所有記錄數(shù)據(jù)不 會(huì)因掉電而丟失。液晶顯示記錄裝置4與高速針式打印機(jī)3配套后,可形成一 套完整的顯示、巡回檢測(cè)、記錄、儲(chǔ)存及打印功能,打印格式任選,既可現(xiàn)場(chǎng) 打印,又可追憶打印,可隨時(shí)調(diào)出歷史數(shù)據(jù),為工件的故障分析提供切實(shí)依據(jù)。
      權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)控制的熱處理裝置,它包括箱體(l)、主控調(diào)節(jié)器(2)和調(diào)節(jié)器(2.1)、液晶顯示記錄裝置(4)、檢測(cè)信號(hào)輸入端子(5)、報(bào)警裝置(7)、控制按鍵(8)、快速熔斷器(10),其特征在于A、所述的主控調(diào)節(jié)器(2)和調(diào)節(jié)器(2.1)均選用具有4-16個(gè)程序段,85-264VAC寬電壓輸入范圍,16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,PID調(diào)節(jié)算法及自整定、報(bào)警、曲線及數(shù)據(jù)打印功能的ALTE808VER4.47,其14、15端與檢測(cè)信號(hào)輸入端子(5)相接,其7、8端經(jīng)集控分控轉(zhuǎn)換鍵ZJKA、ZJKB通寬同步電壓移相觸發(fā)器(14)的CON、COM端,而其5、6和9、10端為報(bào)警輸出端;B、所述的液晶顯示記錄裝置(4)選用無(wú)紙記錄儀JL-26B,其上的1B、1D,2B、2D,3B、3D端經(jīng)控制按鍵(8)與檢測(cè)信號(hào)輸入端子(5)相通,這里的控制按鍵(8)選用三聯(lián)直鍵開(kāi)關(guān)KZJZ-3Z2,另外,所述的液晶顯示記錄裝置(4)還與帶打印電源(6)的,型號(hào)代碼為SUWP-CF40的高速針式打印機(jī)(3)配套,用于記錄工藝曲線或數(shù)據(jù)的運(yùn)行軌跡,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)打印或追憶打印任務(wù);C.所述的全自動(dòng)控制的熱處理裝置還設(shè)有功率模塊(9),寬同步變壓器(TB1)、(TB2)、(TB3)及強(qiáng)制散熱冷卻裝置,強(qiáng)制散熱冷卻裝置由冷卻風(fēng)機(jī)(11)、散熱器(12)和風(fēng)機(jī)(13)組成,其中冷卻風(fēng)機(jī)(11)和散熱器(12)為組合整體結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)(13)置于箱體側(cè)的出風(fēng)窗口用于抽風(fēng),同時(shí)所述的功率模塊(9)置于散熱器(12)上。
      專(zhuān)利摘要一種全自動(dòng)控制的熱處理裝置,它包括箱體(1)、主控調(diào)節(jié)器(2)和調(diào)節(jié)器(2.1)、液晶顯示記錄裝置(4)、檢測(cè)信號(hào)輸入端子(5)、報(bào)警裝置(7)、控制按鍵(8)、快速熔斷器(10),其特征在于所述的主控調(diào)節(jié)器(2)和調(diào)節(jié)器(2.1)均選用ALTE808VER4.47;所述的液晶顯示記錄裝置(4)選用無(wú)紙記錄儀JL-26B,并與SUWP-CF40的高速針式打印機(jī)(3)配套;還設(shè)有功率模塊(9),寬同步變壓器(TB1)、(TB2)、(TB3)及強(qiáng)制散熱冷卻裝置,強(qiáng)制散熱冷卻裝置由冷卻風(fēng)機(jī)(11)、散熱器(12)和風(fēng)機(jī)(13)組成。是一種集調(diào)控、記錄、打印、屏幕跟蹤顯示為一體的,以單片機(jī)為核心的全自動(dòng)控制的熱處理裝置。
      文檔編號(hào)C21D11/00GK201089781SQ20072008748
      公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
      發(fā)明者王君雄 申請(qǐng)人:王君雄
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