專利名稱：煉鋼轉爐修爐設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煉鋼轉爐修爐設備，屬于煉鋼轉爐修爐領域。
技術背景整體轉爐爐底部均為死爐底，所以只能采用上修法進行施工。一 般采用修爐塔等專用修爐設備，耐火材料運輸和施工人員出入方便， 也易于組織施工，保證施工質量和安全。如果沒有專用修爐設備而采用簡易上修法施工時，可在爐內搭設 腳手架然后鋪跳板進行施工。耐火材料可以從爐內進入，也可以在爐 殼上部開口進入。這樣會給材料運輸和施工人員的進出都帶來許多的 不便，同時施工的難度比較大，所以施工必須認真進行組織。修爐塔雖然安全有效，可是價格昂貴(約人民幣900萬元)，需 從國外進口，同時修爐塔僅適用于轉爐上部煙罩為活動型。只有這種 爐型，才能將修爐塔整體吊裝進爐內。對于上部煙罩不是活動型的轉 爐則不能使用修爐塔。綜合以上原因，國內轉爐施工極少采用修爐塔， 普遍采用簡易上修法施工，其磚塊易損耗、施工安全性低、施工難度 較大、效率低。 發(fā)明內容本實用新型的目的是設計一種磚塊損耗小、施工成本低、施工安 全、機械化程度高，減輕操作者勞動強度的煉鋼轉爐修爐設備。本實用新型的技術方案本實用新型的煉鋼轉爐修爐設備包括爐外施工平臺l和爐內井架2，在爐頂上口有橫梁8、 9，爐內井架2固 定在爐頂橫梁9上、插入爐頂上口至爐體錐形腔下部，爐內吊盤4通 過提升設備6的倒鏈吊掛在爐頂橫梁9上;爐外施工平臺1的通道1.1 由爐體維修孔10通至爐內井架2。所述的煉鋼轉爐修爐設備，爐內井架2下端安裝有爐體錐形腔施 工平臺7，錐形腔施工平臺7是組裝結構，包括有兩根橫梁7.2和兩根 縱梁7.1交叉連接在爐內井架下框架上的主梁和在爐內井架下框架外、 連接相鄰主梁之間的支梁7.3。所述的煉鋼轉爐修爐設備，吊盤通過4個電葫蘆的倒鏈6吊掛在 爐頂工字鋼橫梁上，倒鏈長度以使吊盤到達爐底為準。所述的煉鋼轉爐修爐設備，爐外施工平臺的通道1.1是水平運輸滾道。所述的煉鋼轉爐修爐設備，吊盤為組裝結構，包括橫豎梁連接起 來的吊盤骨架和多塊板構成的盤面。所述的煉鋼轉爐修爐設備，在爐頂上口有橫梁8、 9上有通過電葫 蘆的倒鏈吊掛的吊籃3。本實用新型的效果磚塊損耗小，施工成本低；提高施工的安全 性；增大機械化程度。與專用修爐設備相比成本低廉；與簡易上修施工法相比施工簡便、安全性大，減輕操作者的勞動強度。

圖1是本實用新型的總體結構示意圖。圖2是圖1的A向示意圖。 圖3是錐形腔施工平臺的骨架結構示意圖。 圖4是吊盤的骨架結構示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2:本實用新型的煉鋼轉爐修爐設備，包括爐外施工平臺1和爐內井架2，在爐頂上口有橫梁8、 9，主梁8為20tt工字鋼， 次梁9為16tt槽鋼。爐內井架2固定在爐頂橫梁9上、插入爐頂上口 至爐體錐形腔下部，爐內吊盤4通過四個提升設備6吊掛在爐頂橫梁 9上，提升設備6的倒鏈的長度以使吊盤到達爐底為準，并配置4臺2 噸手拉倒鏈11作為輔助定位繩。爐外施工平臺1的通道1.1由爐體維修孔口 10通至爐內井架2。 通道l.l是水平運輸滾道。爐內井架2下端安裝有爐體錐形腔施工平臺7。在爐頂上口橫梁8 上有通過電葫蘆5的倒鏈吊掛的吊籃3。吊籃是運送耐火材料的，提 升采用1臺電葫蘆(規(guī)格按實際需要配置)。如圖3:錐形腔施工平臺7是組裝結構，其骨架包括由兩根橫梁 7.2和兩根縱梁7.1交叉連接在爐內井架下框架上的主梁和在爐內井架 下框架外、連接相鄰主梁之間的支梁7.3組成的框架，再在框架上鋪 平臺板7.4、 7.5組成施工平臺。平臺板7.4、 7.5各有兩塊。如圖4:吊盤為組裝結構，其骨架由橫梁4.1、豎梁4.2和圓框4.3 連接起來的，吊盤骨架上放多塊平臺板構成的吊盤。爐內吊盤提升采 用4臺提升重量為2000 kg為電動倒鏈，吊盤通過電動、手動倒鏈與爐頂橫梁連接。爐內電葫蘆軌道梁為20#工字鋼，井架主梁為16財曹鋼，井架及平 臺的立桿、橫桿、支撐桿為Z75miw75mn^7mm，各連接板為t=8 mm鋼板。各桿件與連接板用螺桿相連。 使用方法1、 將爐外施工平臺1現(xiàn)場組裝，組裝好水平運輸滾道及爐內井架 等；亦可將爐內井架部件吊于爐內在爐內組裝；2、 將水平運輸滾道與爐體維修孔10連接；3、 通過爐外施工平臺及水平運輸滾道，將爐內井架2及吊盤組裝 所用零部件運至轉爐口；4、 在爐口先安裝電葫盧的軌道梁及井架主梁；5、 裝入爐內組裝井架2及錐形腔施工平臺7 (施工平臺7只組裝 井架下部靠維修孔一側部分)；6、 將電葫蘆及電動倒鏈從施工孔引入井架施工平臺上，用手拉倒 鏈將電葫蘆等提升至軌道梁并安裝；7、 將鋁合金伸縮梯放入爐內作為施工人員上下的通道，在爐底組 裝爐內吊盤骨架，并鋪上吊盤平臺板，將組裝完后的吊盤4提升至 爐內井架2下口，砌筑爐底磚，當爐底磚砌筑完后，再放下吊盤， 在吊盤上砌爐壁墻磚。8、 當爐壁墻磚砌至施工孔下部時，組裝完爐內井架施工平臺7的 框架，把吊盤上的平臺板拆除并安裝在井架平臺上，將吊盤放至爐 底并分解，同時，將電葫蘆及電動倒鏈等拆除，將備件從維修孔運 出爐外。9、 利用爐內井架平臺2砌筑施工錐形腔，此時耐火材料從爐口進 入。10、 爐內所有耐材砌筑完畢后，從爐口將井架拆除。
權利要求1.一種煉鋼轉爐修爐設備，包括爐外施工平臺(1)和爐內井架(2)，其特征在于在爐頂上口有橫梁(8、9)，爐內井架(2)固定在爐頂橫梁(9)上、插入爐頂上口至爐體錐形腔下部，爐內吊盤(4)通過提升設備(6)的倒鏈吊掛在爐頂橫梁(9)上；爐外施工平臺(1)的通道(1.1)由爐體維修孔(10)通至爐內井架(2)。
2. 根據權利要求1所述的煉鋼轉爐修爐設備，其特征在于爐內 井架(2)下端安裝有爐體錐形腔施工平臺(7)，錐形腔施工平臺(7) 是組裝結構，包括有兩根橫梁(7.2)和兩根縱梁(7.1)交叉連接在爐 內井架下框架上的主梁和在爐內井架下框架外、連接相鄰主梁之間的 支梁(7.3)。
3. 根據權利要求1或2所述的煉鋼轉爐修爐設備，其特征在于 吊盤通過四個電葫蘆的倒鏈(6)吊掛在爐頂工字鋼橫梁上，倒鏈長度 以使吊盤到達爐底為準。
4. 根據權利要求1或2所述的煉鋼轉爐修爐設備，其特征在于 爐外施工平臺的通道(1.1)是水平運輸滾道。
5. 根據權利要求1或2所述的煉鋼轉爐修爐設備，其特征在于 吊盤為組裝結構，包括橫豎梁連接起來的吊盤骨架和多塊板構成的盤 面。
6. 根據權利要求1或2所述的煉鋼轉爐修爐設備，其特征在于-在爐頂上口有橫梁(8)上有通過電葫蘆的倒鏈吊掛的吊籃(3)。
7. 根據權利要求1或2所述的煉鋼轉爐修爐設備，其特征在于 吊盤(4)配置4臺手拉倒鏈(11)作為輔助定位繩。
專利摘要本實用新型提供一種煉鋼轉爐修爐設備，包括爐外施工平臺(1)和爐內井架(2)，在爐頂上口有橫梁(8、9)，爐內井架(2)固定在爐頂橫梁(9)上、插入爐頂上口至爐體錐形腔下部，爐內吊盤(4)通過提升設備(6)的倒鏈吊掛在爐頂橫梁(9)上；爐外施工平臺(1)的水平運輸滾道(1.1)由爐體維修孔(10)通至爐內井架(2)。爐內井架(2)下端安裝有爐體錐形腔施工平臺(7)，錐形腔施工平臺(7)是組裝結構，包括有兩根橫梁(7.2)和兩根縱梁(7.1)交叉連接在爐內井架下框架上的主梁和在爐內井架下框架外、連接相鄰主梁之間的支梁(7.3)。吊盤通過4個電葫蘆的倒鏈(6)吊掛在爐頂工字鋼橫梁上，倒鏈長度以使吊盤到達爐底為準。
文檔編號C21C5/46GK201099690SQ20072008759
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權日2007年10月18日
發(fā)明者卉 葉, 戴長清, 輝 金 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司