專利名稱：：一種磨床用液壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：一種磨床用液壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
-本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過(guò)程中磨床翻鋼設(shè)備中與磨床配套使用的設(shè)備。技術(shù)背景在冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過(guò)程中，有一道翻鋼作業(yè)工序，磨床翻鋼系統(tǒng)中，頻繁發(fā)生設(shè)備故障，每次發(fā)生設(shè)備故障，必須停產(chǎn)維修或停產(chǎn)更換設(shè)備，從而影響生產(chǎn)效率。分析其原因是由于油泵供應(yīng)的壓力油全部進(jìn)入液壓系統(tǒng)，多余的油液經(jīng)溢流閥主閥心溢出，即當(dāng)翻鋼液壓油缸將鋼坯舉平，夾緊液壓油缸將鋼坯夾住后，液壓裝置壓力超過(guò)溢流閥的調(diào)定值時(shí)，溢流閥打開(kāi)使油液經(jīng)溢流閥泄出，這時(shí)液壓裝置仍保持恒定的壓力，對(duì)油泵、液壓油缸、溢流閥、油路管道、液壓油等均產(chǎn)生壓力，使液壓油溫度升高，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種減少設(shè)備故障，減少停產(chǎn)維修次數(shù)，節(jié)約更換設(shè)備費(fèi)用的磨床用液壓裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱、過(guò)濾器、閥座及安裝在閥座上的各電磁閥，油箱的箱內(nèi)設(shè)置加熱器，油箱的外箱體上固定安裝有電動(dòng)機(jī)、油泵、閥座、回油過(guò)濾器，電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接油泵，油泵的輸出管道與閥座連接，油泵的輸入管道伸進(jìn)油箱中與網(wǎng)式過(guò)濾器連接(且浸入油位下)，閥座上固定安裝夾緊電磁換向閥、翻鋼電磁換向閥和電磁卸荷溢流閥，翻鋼電磁閥上安裝單向節(jié)流閥，電磁卸荷溢流閥通過(guò)管道連接回油過(guò)濾器的輸入口，回油過(guò)濾器的輸出口通過(guò)管道連接油箱，電磁卸荷溢流閥的線圈控制回路上安裝繼電器。通過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司型材廠的試驗(yàn)，本實(shí)用新型試驗(yàn)半年，一臺(tái)磨床節(jié)約更換設(shè)備費(fèi)用6000余元，節(jié)約修理費(fèi)用3000余元，節(jié)約液壓油費(fèi)用6000余元。減少了設(shè)備故障的頻率，減少了停產(chǎn)維修或更換設(shè)備所用的時(shí)間和費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2是圖1中閥座及電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖(相對(duì)圖1放大)。圖3是圖1的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的翻鋼夾緊電氣原理圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的液壓工作原理圖。圖中，1、電動(dòng)機(jī)2、聯(lián)軸器3、油泵4、進(jìn)油管5、壓力表6、油箱蓋7、油箱8、夾緊電磁閥9、翻鋼電磁閥10、單向節(jié)流閥11、電磁卸荷溢流閥12、螺栓13、閥座14、翻鋼油口15、夾緊油口16、過(guò)濾器17、連接頭18、回油管19、壓力表開(kāi)關(guān)20、加熱器21、連接頭22、壓力表23、繼電器24、翻鋼液壓缸25、夾緊液壓缸26、液壓控制單向閥27、過(guò)濾器具體實(shí)施方式實(shí)施例圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例包括電動(dòng)機(jī)1(Y160L-415KW)、油泵3(CB-FA32C-FL)、油箱7、回油過(guò)濾器16(PZU-100X20S)、閥座13及安裝在閥座13上的各電磁閥，油箱7的箱內(nèi)設(shè)置加熱器20(GYYZ-220/2)，油箱7的外箱體上固定安裝有電動(dòng)機(jī)1、油泵3、閥座13、回油過(guò)濾器16，電動(dòng)機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2連接油泵3，油泵3的一根管道(進(jìn)油管4)與閥座連接，另一根管道(吸油管)伸進(jìn)油箱7中與過(guò)濾器27連接(且浸入油位下)，閥座13上固定安裝夾緊電磁閥8(24EI,-H10B-T)、翻鋼電磁閥9(34EO-H10B-T)和電磁卸荷溢流閥11(Y2EH-HalO)，翻鋼電磁閥9上安裝單向節(jié)流閥10(ZLA-F10D-ABU-1)，電磁卸荷溢流閥11通過(guò)管道連接回油過(guò)濾器16的輸入口，回油過(guò)濾器16的輸出口通過(guò)管道連接油箱，電磁卸荷溢流閥11上安裝壓力表22(Y60(0-16MPa))，電磁卸荷溢流閥10的線圈控制回路安裝繼電器23(JS20/0360s220V)，從圖4中可以看到。圖5所示，本實(shí)施例中各電磁閥的通斷動(dòng)作表為:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從上述表中看到當(dāng)夾緊電磁閥8與翻鋼電磁閥9任何一個(gè)電磁閥通電工作，卸荷溢流閥10即同時(shí)通電工作，液壓裝置中的各部件壓力保持恒定；當(dāng)夾緊電磁閥8與翻鋼電磁閥9任何一個(gè)電磁閥斷電，卸荷溢流閥11通過(guò)繼電器23斷電，油泵3的額定流量全部通過(guò)卸荷溢流閥11的泄荷口流回油箱，因此液壓裝置中的各部件沒(méi)有壓力，油溫不會(huì)升高，就不會(huì)發(fā)生故障。權(quán)利要求1、一種磨床用液壓裝置，包括電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱、過(guò)濾器、閥座及安裝在閥座上的各電磁閥，油箱的箱內(nèi)設(shè)置加熱器、過(guò)濾器，油箱的外箱體上固定安裝有電動(dòng)機(jī)、油泵、閥座、回油過(guò)濾器，電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接油泵，油泵的輸出管道與閥座連接，油泵的輸入管道伸進(jìn)油箱中與過(guò)濾器連接，閥座上固定安裝夾緊電磁閥、翻鋼電磁閥和電磁卸荷溢流閥，電磁卸荷溢流閥通過(guò)管道連接回油過(guò)濾器的輸入口，回油過(guò)濾器的輸出口通過(guò)管道連接油箱，其特征是電磁卸荷溢流閥線圈控制回路上安裝繼電器。專利摘要一種磨床用液壓裝置，屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過(guò)程中磨床翻鋼設(shè)備中與磨床配套使用的設(shè)備，它包括電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱、過(guò)濾器、閥座及安裝在閥座上的各電磁閥，油箱的箱內(nèi)設(shè)置加熱器、過(guò)濾器，油箱的外箱體上安裝有電動(dòng)機(jī)、油泵、閥座、回油過(guò)濾器，電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器接油泵，油泵經(jīng)管道與閥座、過(guò)濾器連接，閥座上安裝夾緊電磁閥、翻鋼電磁閥和電磁卸荷溢流閥，電磁卸荷溢流閥通過(guò)管道連接回油過(guò)濾器的輸入口，回油過(guò)濾器的輸出口通過(guò)管道連接油箱，其特征是電磁卸荷溢流閥線圈控制回路上安裝繼電器。本實(shí)用新型可以減少翻鋼作業(yè)工序中，磨床翻鋼系統(tǒng)設(shè)備故障的頻率，減少了停產(chǎn)維修或更換設(shè)備所用的時(shí)間和費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。文檔編號(hào)B24B47/00GK201033414SQ20072010152公開(kāi)日2008年3月12日申請(qǐng)日期2007年6月1日優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日發(fā)明者琳劉申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司