專利名稱:無心磨床托料傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于一種拋光機托料裝置,具體地說,是一種用于拋光圓管的 無心磨床托料傳送裝置。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的拋光機托料裝置包括包括傳送機床床身,該床身上設(shè)置的 至少-個水平滑道,以及活套在水平滑道內(nèi)的水平滑臺,滑臺經(jīng)絲桿連接的 手輪,以及滑臺上表面固定的水平導輪機構(gòu),該水平導輪機構(gòu)設(shè)置有水平導 輪,該水平導輪為定滑輪,且朝向所述滑臺的末端;在磨床床身t還設(shè)置有
的豎直滑軌,以及活套在豎直滑軌上:的豎良托架機構(gòu),豎直托架機構(gòu)經(jīng)絲桿
連接有豎直^輪。在拋光不同直徑的圓管或圓柱時,須要分別控制豎直托架 機構(gòu)和水平導輪機構(gòu),實現(xiàn)上下、左右兩個方向的調(diào)整,調(diào)整時需要確定--個基準線作為被加工圓管的中心線,然后根據(jù)計算調(diào)整上下、左右兩個不同 方向的行程,當圓管的軸心線與基準線重合后才能移動磨床砂輪,使其靠近 圓管進行打磨加工。
這種拋光機托料裝置的缺點是需要分別對水平導輪機構(gòu)的左右行程和 豎直托架機構(gòu)上下行程進行調(diào)整,調(diào)整精度差,工作效率低,需要對行程進 行計算,增加了調(diào)整的難度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種無心磨床托料傳送裝置,能夠同時對水平導 輪機構(gòu)的左右行程和豎直托架機構(gòu)上下行程進行調(diào)整,提高調(diào)整精度和工作效 率。
為達到上述目的,本實用新型所述的一種無心磨床托料傳送裝置,包括傳 送機床床身,該床身上設(shè)置的至少一個水平滑道,在水平滑道內(nèi)的水平滑臺,該 滑臺經(jīng)絲桿連接的手輪,以及滑臺上表面固定的水平導輪機構(gòu),所述水平導輪 機構(gòu)上部設(shè)置有水平導輪,該水平導輪為定滑輪,且朝向所述滑臺的末端,其 關(guān)鍵在于所述滑臺的末端為光滑斜面,該光滑斜面外側(cè)的床身上設(shè)置有豎直 托輪機構(gòu),該豎直托輪機構(gòu)的下部是"門"形托臺,所述"門"形托臺的一個 支腳安裝有滾輪與所述光滑斜面接觸,所述"門"形托臺的另一個支腳伸入床 身上的傾斜滑道內(nèi)被其限位,該傾斜滑道的中心線與所述光滑斜面的延長線垂 直,且傾斜滑道的中心線與水平線的夾角為銳角;所述豎直托輪機構(gòu)的上部設(shè) 置有豎直托輪,該豎直托輪的軸心線與所述水平導輪的軸心線平行。
轉(zhuǎn)動手輪和絲桿,實現(xiàn)滑臺以及水平導輪機構(gòu)的左右移動,同時,光滑斜 面推動"門"形托臺的一個支腳,帶動整個"門"形托臺的移動,由于傾斜滑 道對"門"形托臺另一個支腳的限位,實現(xiàn)"門"形托臺和豎直托輪機構(gòu)的上 下移動。
傾斜滑道的中心線與所述光滑斜面的延長線垂直,傾斜滑道的中心線與水 平線的夾角為60° ,可以確保水平導輪機構(gòu)和豎直托輪機構(gòu)的行走距離始終保 持相等,提高托料裝置的調(diào)整精度和工作效率。
所述水平導輪機構(gòu)由平動橫梁、立柱和水平導輪組成,其中平動橫梁固定 在所述各水平滑臺的上表面實現(xiàn)聯(lián)動,且各水平滑臺的中心線相互平行,所述
平動橫梁上固定有至少一個立柱,該立柱呈"7"字形,其端頭安裝有所述水平 導輪。
所述豎直托輪機構(gòu)由"門"形托臺、豎動橫梁、傳動軸、安裝座和豎直托 輪組成,其中豎動橫梁固定在所述各"門"形托臺的上表面實現(xiàn)聯(lián)動,該豎動 橫梁上垂直安裝有至少一個所述安裝座,安裝座上部安裝有所述傳動軸,該傳 動軸上安裝有所述豎直托輪。
水平導輪和豎直托輪配合移動,穩(wěn)定住不同直徑的圓管或圓柱后,移動磨 床砂輪靠向工件,就可以實現(xiàn)打磨。
所述豎動橫梁、平動橫梁、與豎直托輪和水平導輪的中心線平行。 所述各滑臺所連接的手輪套裝在同--傳動帶上實現(xiàn)聯(lián)動。 傳動帶實現(xiàn)各水平滑臺的同步運轉(zhuǎn),共同支撐住工件,使工件的打磨精度 保持一致。
本實用新型的顯著效果是不需要對行程進行計算,能夠同時能夠同時對 水平導輪機構(gòu)的左右行程和豎直托架機構(gòu)上下行程進行調(diào)整,降低了調(diào)整的難 度,提高調(diào)整精度和工作效率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的主視圖3是本實用新型的俯視圖4是本實用新型及磨床的安裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖l、 2、 3所示 一種無心磨床托料傳送裝置,由傳送機床床身l、水平
滑道、水平滑臺2、絲桿3、手輪4、水平導輪機構(gòu)和豎直托輪11組成,其中床 身1上設(shè)置的至少一個水平滑道,在水平滑道內(nèi)的水平滑臺2,該滑臺2經(jīng)絲桿 3連接的手輪4,以及滑臺2上表面固定的水平導輪機構(gòu),所述水平導輪機構(gòu)上 部設(shè)置有水平導輪9,該水平導輪9為定滑輪,且朝向所述滑臺2的末端,其中 所述滑臺2的末端為光滑斜面2a,該光滑斜面2a外側(cè)的床身1上設(shè)置有豎直托 輪機構(gòu),該豎直托輪機構(gòu)的下部是"門"形托臺6,所述"門"形托臺6的一個 支腳安裝有滾輪與所述光滑斜面2a接觸,所述"門"形托臺6的另一個支腳伸 入床身1上的傾斜滑道la內(nèi)被其限位,該傾斜滑道la的中心線與所述光滑斜 面2a的延長線垂直,且傾斜滑道la的中心線與水平線的夾角為銳角;所述豎 直托輪機構(gòu)的上部設(shè)置有豎直托輪11,該豎直托輪11的軸心線與所述水平導輪 9的軸心線平行。
轉(zhuǎn)動手輪4和絲桿3,實現(xiàn)滑臺2以及水平導輪機構(gòu)的左右移動,同時,光 滑斜面2a推動"門"形托臺6的一個支腳,帶動整個"門"形托臺6的移動, 由于傾斜滑道la對"門"形托臺6另一個支腳的限位,實現(xiàn)"門"形托臺6和 豎直托輪機構(gòu)的上下移動。
傾斜滑道la的中心線與所述光滑斜面2a的延長線垂直,傾斜滑道la的中 心線與水平線的夾角為60° ,可以確保水平導輪機構(gòu)和豎直托輪機構(gòu)的行走距 離始終保持相等,提高托料裝置的調(diào)整精度和工作效率。如圖l所示所述水平導輪機構(gòu)由平動橫梁7、立柱8和水平導輪9組成, 其中平動橫梁7固定在所述各水平滑臺2的上表面實現(xiàn)聯(lián)動,且各水平滑臺2 的中心線相互平行,所述平動橫梁7上固定有至少一個立柱8,該立柱8呈"7" 字形,其端頭安裝有所述水平導輪9。
如
圖1所示所述豎直托輪機構(gòu)由"門"形托臺6、豎動橫梁10、傳動軸 12、安裝座13和豎直托輪11組成,其中豎動橫梁10固定在所述各"門"形 托臺6的上表面實現(xiàn)聯(lián)動,該豎動橫梁10上垂直安裝有至少一個所述安裝座13, 安裝座13上部安裝有所述傳動軸12,該傳動軸12上安裝有所述豎直托輪11。
傳動軸12連接有電機主軸,電機旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)傳動軸12和豎直托輪11旋轉(zhuǎn), 實現(xiàn)對工件15的旋轉(zhuǎn)輸送。
水平導輪9和豎直托輪11配合移動,穩(wěn)定住不同直徑的圓管或圓柱后,移 動磨床砂輪14靠向工件15,就可以實現(xiàn)打磨。
如圖3所示所述豎動橫梁10、平動橫梁7、與豎直托輪11和水平導輪(9) 的中心線平行。
便于水平導輪機構(gòu)和豎直托輪機構(gòu)的調(diào)校維修。
如圖4所示所述各滑臺2所連接的手輪4套裝在同一傳動帶5上實現(xiàn)聯(lián)動。
傳動帶5實現(xiàn)各水平滑臺2的同步運轉(zhuǎn),共同支撐住工件15,使工件15的 打磨精度保持一致。 其工作情況如下
轉(zhuǎn)動手輪4和絲桿3,實現(xiàn)滑臺2的水平移動,同時實現(xiàn)"門"形托臺6和 豎直托輪機構(gòu)的上下移動,當二者穩(wěn)定住圓管后,移動磨床砂輪13靠向工件, 進行打磨。
權(quán)利要求1、一種無心磨床托料傳送裝置,包括傳送機床床身(1),該床身(1)上設(shè)置的至少一個水平滑道,在水平滑道內(nèi)的水平滑臺(2),該滑臺(2)經(jīng)絲桿(3)連接的手輪(4),以及滑臺(2)上表面固定的水平導輪機構(gòu),所述水平導輪機構(gòu)上部設(shè)置有水平導輪(9),該水平導輪(9)為定滑輪,且朝向所述滑臺(2)的末端,其特征在于所述滑臺(2)的末端為光滑斜面(2a),該光滑斜面(2a)外側(cè)的床身(1)上設(shè)置有豎直托輪機構(gòu),該豎直托輪機構(gòu)的下部是“門”形托臺(6),所述“門”形托臺(6)的一個支腳安裝有滾輪與所述光滑斜面(2a)接觸,所述“門”形托臺(6)的另一個支腳伸入床身(1)上的傾斜滑道(1a)內(nèi)被其限位,該傾斜滑道(1a)的中心線與所述光滑斜面(2a)的延長線垂直,且傾斜滑道(1a)的中心線與水平線的夾角為銳角;所述豎直托輪機構(gòu)的上部設(shè)置有豎直托輪(11),該豎直托輪(11)的軸心線與所述水平導輪(9)的軸心線平行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無心磨床托料傳送裝置,其特征在于所述水平 導輪機構(gòu)由平動橫梁(7)、立柱(8)和水平導輪(9)組成,其中平動橫梁(7) 固定在所述各水平滑臺(2)的上表面實現(xiàn)聯(lián)動,且各水平滑臺(2)的中心線 相互平行,所述平動橫梁(7) i:固定有至少一個立柱(8),該立柱(8)呈"7" 字形,其端頭安裝有所述水平導輪(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無心磨床托料傳送裝置,其特征在于所述豎直 托輪機構(gòu)由"門"形托臺(6)、豎動橫梁(10)、傳動軸(12)、安裝座(13) 和豎直托輪(11)組成,其中豎動橫梁(10)固定在所述各"門"形托臺(6) 的上表面實現(xiàn)聯(lián)動,該豎動橫梁(10)上垂直安裝有至少一個所述安裝座(13), 安裝座(13)上部安裝有所述傳動軸(12),該傳動軸(12)上安裝有所述豎直 托輪(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無心磨床托料傳送裝置,其特征在于 所述豎動橫梁(10)、平動橫梁(7)、與豎直托輪(11)和水平導輪(9)的中 心線平行。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無心磨床托料傳送裝置,其特征在于所述各滑 臺(2)所連接的手輪(4)套裝在同一傳動帶(5)上實現(xiàn)聯(lián)動。
專利摘要本實用新型公開了一種無心磨床托料傳送裝置,包括傳送機床床身,該床身上設(shè)置的水平滑道,在水平滑道內(nèi)的水平滑臺,該滑臺經(jīng)絲桿連接的手輪,滑臺上固定的水平導輪機構(gòu),導輪機構(gòu)上設(shè)置有水平導輪,其特征在于所述滑臺的末端為光滑斜面,光滑斜面外側(cè)的床身上設(shè)置有豎直托輪機構(gòu),該豎直托輪機構(gòu)的下部是“門”形托臺,所述托臺的一個支腳安裝有滾輪與所述光滑斜面接觸,另一個支腳伸入床身上的傾斜滑道內(nèi);豎直托輪機構(gòu)上部豎直托輪的軸心線與所述水平導輪的軸心線平行。本實用新型的顯著效果是不需要對行程進行計算,能夠同時能夠同時對水平導輪機構(gòu)的左右行程和豎直托架機構(gòu)上下行程進行調(diào)整,降低調(diào)整難度,提高調(diào)整精度和工作效率。
文檔編號B24B29/00GK201002208SQ20072012353
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者云 黃 申請人:重慶大學