專利名稱：鋼渣粒化中二次淬渣池的導(dǎo)向板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)上使用的冶金鋼渣粒設(shè)備，特別是鋼渣?；に?中二次淬渣池的導(dǎo)向板。
技術(shù)背景
目前，冶金鋼渣?；に囉捎诰哂协h(huán)保、節(jié)能，適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展等特點(diǎn)， 開始得到廣泛應(yīng)用。冶金鋼渣?；b置中配置的二次淬渣池發(fā)揮了快速分散換 熱，均勻淬化的作用，是與?；鹘M合實(shí)現(xiàn)液態(tài)鋼渣?；?、淬渣、熱交換功能 較理想的?；b置，但仍然存在如下有待完善的不足1.鋼渣?；^程中雖實(shí) 現(xiàn)了短時(shí)間內(nèi)熱交換過程，二次淬渣顆粒均勻，但淬化后的微細(xì)顆粒在與水的 比重差作用下沉降時(shí)，占全渣量0.2~0.3%的細(xì)渣在水液面lm的深度隨回流水進(jìn) 入循環(huán)水池，給下一道工藝環(huán)節(jié)增加工作量，并影響閉路循環(huán)的循環(huán)水水質(zhì)。
2.如果參與回流的微細(xì)渣在循環(huán)水池中不及時(shí)清撈，將形成高鈣質(zhì)細(xì)渣沉積板
結(jié)，難以清理，日久積厚將影響循環(huán)水池的有效容積，導(dǎo)致水溫升高快，冷卻
塔開機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。3.回收系統(tǒng)中夾帶細(xì)微顆粒介質(zhì)，將會(huì)在管路彎頭中形成高速
摩擦，或在敞開后關(guān)閉的閥門凹線處積存，影響閥門的正常開閉和管件壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種鋼渣粒化中二次淬渣池的導(dǎo)向板，有效解決渣 隨水回流現(xiàn)象，在?；?、淬渣過程，保持正?；厮?，使池內(nèi)顆粒渣正常沉降， 解決背景技術(shù)存在的上述問題。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是鋼渣粒化中二次淬渣池的導(dǎo)向板組成包括導(dǎo)向板 體，導(dǎo)向板體固定在二次淬渣池內(nèi)，導(dǎo)向板體向下伸入二次淬渣池的液面以下。
導(dǎo)向板體設(shè)置在二次淬渣池內(nèi)、安裝有回水裝置的一側(cè)，導(dǎo)向板體的周邊 不與二次淬渣池壁接觸，導(dǎo)向板體上端固定在二次淬渣池液面上的橫梁上，下
端懸空布置，伸入二次淬渣池的液面以下。
采用本實(shí)用新型，由于在二次淬渣池內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)向板，改變了二次淬渣池 內(nèi)的水流規(guī)律，促進(jìn)鋼渣迅速沉降，加速了渣水分離，并防止細(xì)渣進(jìn)入回水裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是有效解決渣隨水回流問題，在粒化、淬渣過程， 使池內(nèi)渣水混合態(tài)循環(huán)系統(tǒng)保持正?；厮?，顆粒渣正常沉降，利用渣與水的比 重不同，實(shí)現(xiàn)在池內(nèi)液面下lm左右深度范圍的渣水分離，效果好，水質(zhì)好。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中二次淬渣池l、導(dǎo)向板體2、安裝支撐體3、 二次淬渣池橫梁4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
在實(shí)施例中，鋼渣?；未阍氐膶?dǎo)向板組成包括導(dǎo)向板體2，導(dǎo)向板體 2固定在二次淬渣池1內(nèi)，導(dǎo)向板體向下伸入二次淬渣池的液面以下。導(dǎo)向板體 設(shè)置在二次淬渣池的回水裝置一側(cè)，導(dǎo)向板體2上端通過支撐體3固定在二次 淬渣池橫梁4上，下端懸空布置，伸入二次淬渣池1的液面以下。采用本實(shí)用 新型，由于在二次淬渣池內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)向板，改變了二次淬渣池內(nèi)的水流規(guī)律， 促進(jìn)鋼渣迅速沉降，加速了渣水分離，并防止細(xì)渣進(jìn)入回水裝置。
權(quán)利要求1、一種鋼渣粒化中二次淬渣池的導(dǎo)向板，其特征在于組成包括導(dǎo)向板體(2)，導(dǎo)向板體(2)固定在二次淬渣池(1)內(nèi)，導(dǎo)向板體(2)向下伸入二次淬渣池(1)的液面以下。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述之鋼渣?；卸未阍氐膶?dǎo)向板，其特征在于導(dǎo) 向板體設(shè)置在二次淬渣池的回水裝置一側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述之鋼渣?；卸未阍氐膶?dǎo)向板，其特征在于導(dǎo) 向板體(2)上端通過支撐體(3)固定在二次淬渣池橫梁(4)上，下端懸空布 置，伸入二次淬渣池(1)的液面以下。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)上使用的冶金鋼渣粒設(shè)備，特別是鋼渣粒化工藝中二次淬渣池的導(dǎo)向板。技術(shù)方案是組成包括導(dǎo)向板體(2)，導(dǎo)向板體(2)固定在二次淬渣池(1)內(nèi)，導(dǎo)向板體(2)向下伸入二次淬渣池(1)的液面以下。采用本實(shí)用新型，由于在二次淬渣池內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)向板，改變了二次淬渣池內(nèi)的水流規(guī)律，促進(jìn)鋼渣迅速沉降，加速了渣水分離，并防止細(xì)渣進(jìn)入回水裝置。本實(shí)用新型的有益效果是有效解決渣隨水回流，在粒化、淬渣過程中，使池內(nèi)渣水混合態(tài)循環(huán)系統(tǒng)保持正?；厮w粒渣正常沉降，利用渣與水的比重不同，實(shí)現(xiàn)在池內(nèi)液面下1m左右深度范圍的渣水分離，效果好，水質(zhì)好。
文檔編號(hào)C21B3/06GK201062274SQ20072015599
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者李志成 申請(qǐng)人:李志成