国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      雙向同步調(diào)整磨頭裝置的制作方法

      文檔序號:3248376閱讀:176來源:國知局
      專利名稱:雙向同步調(diào)整磨頭裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種陶瓷磚深加工中使用的磨頭裝置,特別是一種雙向 同步調(diào)整磨頭裝置。
      背景技術(shù)
      磨邊機(jī)是陶瓷磚產(chǎn)品深加工的必備設(shè)備,而磨頭是磨邊機(jī)的核心裝置, 直接影響加工陶瓷磚的磨削質(zhì)量?,F(xiàn)有技術(shù)的磨頭裝置普遍采用傳動裝置+單向微調(diào);f幾構(gòu)+動力裝置的結(jié) 構(gòu)形式,單向微調(diào)機(jī)構(gòu)單獨設(shè)置在傳動裝置上,用于使磨頭運動,作微量進(jìn) 退,以調(diào)節(jié)磨頭磨削陶瓷磚的磨削量。實際生產(chǎn)中,磨頭裝置成對地設(shè)置在 陶瓷磚的兩側(cè),同時從兩個相對的方向?qū)μ沾纱u進(jìn)行磨削。當(dāng)陶瓷磚規(guī)格改 變或加工要求改變時,需要重新調(diào)整兩個相對設(shè)置的磨頭裝置的磨削量。由 于現(xiàn)有技術(shù)的磨頭裝置均為單向微調(diào)機(jī)構(gòu),因此調(diào)整過程比較煩瑣,不僅需 要依次調(diào)整每個磨頭,還要調(diào)整兩個相對磨頭的結(jié)構(gòu)同步,增加了調(diào)整難度。 此外,現(xiàn)有技術(shù)的單向微調(diào)機(jī)構(gòu)均采用彈簧結(jié)構(gòu),每一次微調(diào)時彈簧力度有 差異,不能實現(xiàn)等距離調(diào)節(jié),進(jìn)一步增加了調(diào)整難度。實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置,既能實現(xiàn)磨頭磨削 量的雙向同步調(diào)整,又具有等距離調(diào)節(jié)功能,降低調(diào)整難度,提高調(diào)整效率。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置,包 括對陶資磚進(jìn)行磨削操作的二個磨頭主體,驅(qū)動所述磨頭主體作微量進(jìn)退的 二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與所述二個磨頭主體連接,使二個磨頭主體雙向同步調(diào)節(jié)的二個同步機(jī)構(gòu)連接在傳動軸上,且分別與所述二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在所述傳動軸上的固定板,所述固定板上套接有調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿的一端與磨頭主體連接,另一端與驅(qū)動調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手輪連接。進(jìn)一步地,所述固定板通過推力軸承組件套接所述調(diào)節(jié)絲桿,并通過圓螺母鎖緊。所述同步機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動連接的大齒輪和小齒輪,所述大齒輪設(shè)置在所述傳動軸上,所述小齒輪固接在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)絲桿上。進(jìn)一步地,所述傳動軸上還設(shè)置有使所述大齒輪和傳動軸連接或分離的離合器。優(yōu)選地,所述離合器為氣動活塞式離合器。所述傳動軸為二根,二根傳動軸通過導(dǎo)套連接。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述磨頭主體包括依次連接的磨頭、電機(jī)、角 度調(diào)整裝置、給進(jìn)調(diào)整裝置和裝配底板,電機(jī)的輸出軸直接與磨頭連接,電 機(jī)的殼體與用于調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的角度調(diào)整裝置連接,角度調(diào)整裝置與用 于調(diào)節(jié)磨頭磨削量的給進(jìn)調(diào)整裝置連接,給進(jìn)調(diào)整裝置與裝配底板連接。所述角度調(diào)整裝置包括可調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的銷釘和通過電機(jī)板螺栓固 定所述電機(jī)的電機(jī)板,所述電機(jī)板上開設(shè)有圓弧槽,所述銷釘?shù)囊欢斯潭ㄔ?所述電機(jī)的殼體上,另一端插入所述圓弧槽。所述給進(jìn)調(diào)整裝置包括開設(shè)有燕尾槽的燕尾槽滑板和與所述燕尾槽滑板 滑動連接的燕尾槽底板,所述燕尾槽滑板與所述電機(jī)板連接,所述燕尾槽底 板固定在所述裝配底板上,所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑動面上設(shè)置有 斜鐵,所述斜鐵通過斜鐵調(diào)整螺釘與所述燕尾槽滑板連接,所述燕尾槽滑板 與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。本實用新型提出了一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置,通過傳動軸、驅(qū)動機(jī)構(gòu) 和同步機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了 二個磨頭主體既可以雙向同步磨削量調(diào)節(jié),也可以單獨單 向調(diào)節(jié),降低了調(diào)整難度,使用靈活,調(diào)節(jié)便利,節(jié)省了時間,提高了調(diào)整 效率。對于同樣的調(diào)整量,本實用新型的調(diào)整效率提高了一倍。同時,本實用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過采用推力軸承結(jié)構(gòu),消除了現(xiàn)有技術(shù)采用彈簧結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 的力度差異浮動量,實現(xiàn)了等距離調(diào)節(jié),進(jìn)一步降低了磨削量的調(diào)整難度。 下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


      圖1為本實用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)和同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實用新型磨頭主體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1—傳動軸;2 —-馬區(qū)動才幾才勾;3—-同步機(jī)構(gòu);4一磨頭主體;5 —-導(dǎo)套;10-一磨頭;20—電機(jī);21-一固定板;22-一調(diào)節(jié)絲桿;23—旋轉(zhuǎn)手輪;24--推力軸承組件;25-一圓螺母;31 —大齒輪;32-一小齒專侖;33--離合器;34—軸承蓋;41-一燕尾槽滑板;42--燕尾槽底板;43—斜鐵;44--斜鐵調(diào)整螺釘;45-一油孔;46—電機(jī)板;47-一銷釘;48--電機(jī)板螺栓;49—圓弧槽;50--裝配底板;60-一油嘴。
      具體實施方式
      圖1為本實用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,雙向同步調(diào)整磨頭裝置包括傳動軸1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、同步機(jī)構(gòu)3和磨頭主體4, 其中二個磨頭主體4相對設(shè)置在主機(jī)的兩側(cè),對陶瓷磚進(jìn)行磨削操作;二個 驅(qū)動機(jī)構(gòu)2分別與二個磨頭主體4連接,負(fù)責(zé)驅(qū)動磨頭主體4運動,作微量 進(jìn)退,以調(diào)節(jié)磨頭主體4磨削陶瓷磚的磨削量;二個同步機(jī)構(gòu)3連接在傳動 軸1上,且分別與二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)2傳動連接,使二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)2同步驅(qū)動二個磨頭主體4進(jìn)行的雙向同步磨削量調(diào)節(jié)。圖2為本實用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)和同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,本 實用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)2包括固定板21、調(diào)節(jié)絲桿22和旋轉(zhuǎn)手輪23,固定板21 固定在傳動軸l上,調(diào)節(jié)絲桿22傳動套接在固定板21上, 一端與磨頭主體 4連接,另一端與旋轉(zhuǎn)手輪23連接,旋轉(zhuǎn)手輪23負(fù)責(zé)驅(qū)動調(diào)節(jié)絲桿22轉(zhuǎn)動, 調(diào)節(jié)絲桿22在轉(zhuǎn)動中實現(xiàn)軸向移動,進(jìn)而推動磨頭主體4作微量進(jìn)退,調(diào)節(jié) 磨頭磨削陶瓷磚的磨削量。具體地,固定板21通過推力軸承組件24傳動套 設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿22上,并通過圓螺母25鎖緊。本實用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過采用 推力軸承結(jié)構(gòu),消除了現(xiàn)有技術(shù)采用彈簧結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的力度差異浮動量,可以 實現(xiàn)等距離調(diào)節(jié),降低了磨削量的調(diào)整難度。本實用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)為二個, 分別與相對設(shè)置在主機(jī)兩側(cè)的二個磨頭主體連接。如圖2所示,本實用新型同步機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在傳動軸1上的齒輪傳動 機(jī)構(gòu),齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動連接的大齒輪31和小齒輪32,大齒 輪31設(shè)置在傳動軸1上,由軸承定位,并通過軸承蓋34固定,小齒輪32固 接在調(diào)節(jié)絲桿22上,本實用新型同步機(jī)構(gòu)為二個,分別與二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動 連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動其中一端的旋轉(zhuǎn)手輪23時,旋轉(zhuǎn)手輪23—方面驅(qū)動該端的調(diào) 節(jié)絲桿22轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)絲桿22進(jìn)而推動該端的磨頭主體4作一方向的微量進(jìn) 退,旋轉(zhuǎn)手輪23另一方面驅(qū)動該端的小齒輪32轉(zhuǎn)動,與小齒輪32嚙合傳動 連接的大齒輪31隨之轉(zhuǎn)動,通過傳動軸1使另一端的大齒輪和小齒輪嚙合傳 動,另一端的小齒輪帶動調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動,最終推動另一端的磨頭主體4作相 反方向的微量進(jìn)退,因此實現(xiàn)了二個磨頭主體4雙向同時同步的磨削量調(diào)節(jié)。進(jìn)一步地,傳動軸1上還可以設(shè)置離合器33,離合器33用于使大齒輪 31和傳動軸1連接或分離,當(dāng)離合器33使大齒輪31和傳動軸1連接時,轉(zhuǎn) 動其中一端的旋轉(zhuǎn)手輪23即可實現(xiàn)二個磨頭主體4的雙向同步磨削量調(diào)節(jié); 當(dāng)離合器33使大齒輪31和傳動軸1分離時,轉(zhuǎn)動其中一端的旋轉(zhuǎn)手輪23即 可實現(xiàn)該端的磨頭主體4的單向磨削量調(diào)節(jié)。本實施例中,離合器33為氣動活塞式離合器,通過充氣可以使傳動軸1兩端的氣動活塞式離合器吸合,使大齒輪31和傳動軸1連接。圖3為本實用新型磨頭主體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,磨頭主體包括 磨頭IO、電機(jī)20、角度調(diào)整裝置、給進(jìn)調(diào)整裝置和裝配底板50,電機(jī)20的 輸出軸直接與磨頭IO連接,電機(jī)20負(fù)責(zé)驅(qū)動磨頭IO旋轉(zhuǎn),對陶瓷磚進(jìn)行磨 削操作;電機(jī)20的殼體與角度調(diào)整裝置連接,角度調(diào)整裝置負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)磨頭 10的磨削角度,使磨頭10達(dá)到最佳磨削狀態(tài);角度調(diào)整裝置與給進(jìn)調(diào)整裝 置連接,給進(jìn)調(diào)整裝置負(fù)責(zé)帶動電機(jī)20和磨頭10—起運動,作微量進(jìn)退, 以調(diào)節(jié)磨頭IO磨削陶瓷磚的磨削量;給進(jìn)調(diào)整裝置與裝配底板50連接,使 本實用新型磨頭主體裝配在主機(jī)上。本實用新型角度調(diào)整裝置包括電機(jī)板46、銷釘47和電機(jī)板螺栓48,電 機(jī)板46上開設(shè)有圓弧槽49。銷釘47的一端固定在電機(jī)的殼體上,另一端插 入圓弧槽49,使電機(jī)可以相對圓弧槽49偏轉(zhuǎn),電機(jī)偏轉(zhuǎn)則可以改變磨頭的 磨削角度,使磨頭處于最佳磨削狀態(tài),電機(jī)板螺栓48穿過電機(jī)殼體上的固定 孔和電機(jī)板上的固定孔,將電機(jī)固定在電機(jī)板上。本實用新型給進(jìn)調(diào)整裝置包括燕尾槽滑板41、燕尾槽底板42、斜鐵43 和斜鐵調(diào)整螺釘44,燕尾槽滑板41上開設(shè)有燕尾槽,燕尾槽底板42在燕尾 槽內(nèi)與燕尾槽滑板41滑動連接,斜鐵43設(shè)置在燕尾槽和燕尾槽底板42的滑 動面上,斜鐵調(diào)整螺釘44穿設(shè)在燕尾槽滑板41和斜鐵43開設(shè)的調(diào)整孔內(nèi), 將斜鐵43連接在燕尾槽滑板41和燕尾槽底板42之間。燕尾槽滑板41通過 螺栓與電機(jī)板46連接,燕尾槽底板42通過螺栓與裝配底板50連接,使燕尾 槽滑板41帶動電機(jī)板46、電機(jī)20和磨頭10相對裝配底板50作微量進(jìn)退, 以調(diào)節(jié)磨頭磨削陶瓷磚的磨削量。此外,燕尾槽底板42上開設(shè)有油孔45, 油孔45的端部安裝有油嘴60,油嘴60負(fù)責(zé)提供潤滑。本實用新型調(diào)節(jié)絲桿 22與燕尾槽滑板41連接,推動燕尾槽滑板41相對燕尾槽底板42滑動。圖4為本實用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,傳動軸1穿設(shè)在主機(jī)上,二個離合器33和大齒輪31分別設(shè)置在傳 動軸1的兩端,二個大齒輪31分別與二個小齒輪32嚙合傳動連接,二個小 齒輪32分別設(shè)置在二個調(diào)節(jié)絲桿22上,二個調(diào)節(jié)絲桿22分別套接在二個固 定板22上, 一端與磨頭主體4連接,另一端與旋轉(zhuǎn)手輪23連接,二個調(diào)節(jié) 絲桿22為反向螺紋,形成同時向內(nèi)或同時向外運動。本實用新型工作時,當(dāng) 需要二個磨頭主體4雙向同時同步調(diào)節(jié)時,通過充氣使傳動軸1兩端的氣動 活塞式離合器吸合,使大齒輪31和傳動軸1連接;轉(zhuǎn)動左端的旋轉(zhuǎn)手輪23, 左端的旋轉(zhuǎn)手輪23 —方面驅(qū)動左端的調(diào)節(jié)絲桿22轉(zhuǎn)動,進(jìn)而推動左端的磨 頭主體4作一方向的微量進(jìn)退,旋轉(zhuǎn)手輪23另一方面驅(qū)動左端的小齒輪32 轉(zhuǎn)動,與小齒輪32嚙合傳動連接的大齒輪31隨之轉(zhuǎn)動;由于傳動軸1的傳 動,左端的大齒輪31帶動右端的大齒輪轉(zhuǎn)動,與右端的大齒輪嚙合傳動連接 的小齒輪隨之轉(zhuǎn)動,進(jìn)而驅(qū)動右端的調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動,最終推動右端的磨頭主 體作相反方向的微量進(jìn)退。當(dāng)需要二個磨頭主體4進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)時,通過氣 動活塞式離合器使大齒輪31和傳動軸1分離,消除了左右兩端的傳動, 一端 的旋轉(zhuǎn)手輪23只負(fù)責(zé)本端磨頭主體的調(diào)節(jié),實現(xiàn)磨頭單向進(jìn)給。本實用新型 既可以雙向同步磨削量調(diào)節(jié),也可以單獨單向調(diào)節(jié),降低了調(diào)整難度,使用 靈活,調(diào)節(jié)便利,節(jié)省了時間,提高了調(diào)整效率。對于同樣的調(diào)整量,本實 用新型的調(diào)整效率提高了 一倍。進(jìn)一步地,本實用新型傳動軸可以是二根,分別通過鍵與導(dǎo)套5連接, 組成專用調(diào)整裝置。當(dāng)主機(jī)需要調(diào)整加工產(chǎn)品寬度時,兩端橫梁運動使傳動 軸在導(dǎo)套中滑動,隨主機(jī)一起聯(lián)動,可以滿足各種規(guī)格產(chǎn)品的加工需求。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不 脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求1.一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,包括對陶瓷磚進(jìn)行磨削操作的二個磨頭主體,驅(qū)動所述磨頭主體作微量進(jìn)退的二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與所述二個磨頭主體連接,使二個磨頭主體雙向同步調(diào)節(jié)的二個同步機(jī)構(gòu)連接在傳動軸上,且分別與所述二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述驅(qū) 動機(jī)構(gòu)包括固定在所述傳動軸上的固定板,所述固定板上套接有調(diào)節(jié)絲桿, 所述調(diào)節(jié)絲桿的一端與磨頭主體連接,另 一端與驅(qū)動調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手 輪連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述固 定板通過推力軸承組件套接所述調(diào)節(jié)絲桿,并通過圓螺母鎖緊。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述同 步機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動連接的大齒輪和小齒輪,所述大齒輪設(shè)置在所述傳 動軸上,所述小齒輪固接在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)絲桿上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述傳 動軸上還設(shè)置有使所述大齒輪和傳動軸連接或分離的離合器。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述離 合器為氣動活塞式離合器。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述傳 動軸為二根,二根傳動軸通過導(dǎo)套連接。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 7中任一權(quán)利要求所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其 特征在于,所述磨頭主體包括依次連接的磨頭、電機(jī)、角度調(diào)整裝置、給進(jìn) 調(diào)整裝置和裝配底板,電機(jī)的輸出軸直接與所述磨頭連接,電機(jī)的殼體與用 于調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的角度調(diào)整裝置連接,所述角度調(diào)整裝置與用于調(diào)節(jié)磨 頭磨削量的給進(jìn)調(diào)整裝置連接,所述給進(jìn)調(diào)整裝置與所述裝配底板連接。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述角度調(diào)整裝置包括可調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的銷釘和通過電機(jī)板螺栓固定所述電機(jī) 的電機(jī)板,所述電機(jī)板上開設(shè)有圓弧槽,所述銷釘?shù)囊欢斯潭ㄔ谒鲭姍C(jī)的 殼體上,另一端插入所述圓弧槽。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置,其特征在于,所述 給進(jìn)調(diào)整裝置包括開設(shè)有燕尾槽的燕尾槽滑板和與所述燕尾槽滑板滑動連接 的燕尾槽底板,所述燕尾槽滑板與所述電機(jī)板連接,所述燕尾槽底板固定在 所述裝配底板上,所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑動面上設(shè)置有斜鐵,所 述斜鐵通過斜鐵調(diào)整螺釘與所述燕尾槽滑板連接,所述燕尾槽滑板與所述驅(qū) 動機(jī)構(gòu)連接。
      專利摘要本實用新型涉及一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置,包括對陶瓷磚進(jìn)行磨削操作的二個磨頭主體,驅(qū)動所述磨頭主體作微量進(jìn)退的二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與所述二個磨頭主體連接,使二個磨頭主體雙向同步調(diào)節(jié)的二個同步機(jī)構(gòu)連接在傳動軸上,且分別與所述二個驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。本實用新型既可以雙向同步磨削量調(diào)節(jié),也可以單獨單向調(diào)節(jié),降低了調(diào)整難度,使用靈活,調(diào)節(jié)便利,節(jié)省了時間,提高了調(diào)整效率。
      文檔編號B24B47/12GK201089102SQ20072017363
      公開日2008年7月23日 申請日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
      發(fā)明者沈慧萍, 雷 趙 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1