專利名稱：連鑄坯在線清渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋼生產(chǎn)中使用的工裝，尤其是鑄坯生產(chǎn)線上清理氧 化鐵皮使用的連鑄坯在線清渣裝置。
技術(shù)背景煉鋼廠連鑄車間鑄坯生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的鑄坯表面帶有氧化鐵皮，操作工 在往鑄坯表面上做標記時， 一般是在鑄坯側(cè)面臨時清理出一小部分用以標號或 者干脆在氧化鐵皮較少的部位標號，這樣所標爐號等標記在停放或者轉(zhuǎn)場時， 經(jīng)常出現(xiàn)因氧化鐵皮脫落導(dǎo)致的爐號、鋼號等標記不清的情況，給后續(xù)生產(chǎn)帶 來麻煩。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠在線自動清理鑄坯表面的氧化鐵皮以便 于做標記的連鑄坯在線清渣裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案連鑄坯在線清渣裝置， 包括設(shè)于鑄坯生產(chǎn)線清渣工位上的彈性壓緊裝置和清渣刮板，彈性壓緊裝置包 括固定連接件和壓緊件，在固定連接件和壓緊件之間安裝有呈水平布置的壓力 彈簧，壓力彈簧的自由伸縮端抵觸壓緊件；清渣刮板裝于壓緊件外側(cè)的固定連接件上，清渣刮板一端與壓緊件相接觸，另一端為清渣端刃。清渣刮板與壓緊件接觸的一端為中心具有軸孔的凸輪結(jié)構(gòu)，清渣刮板通過軸孔安裝在壓緊件外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，清渣刮板的凸輪廓面與壓緊件相接觸。 該清渣裝置還包括伸縮調(diào)整機構(gòu)，伸縮調(diào)整機構(gòu)包括安裝于鑄坯生產(chǎn)線清渣工位上的電動推桿和導(dǎo)軌，電動推桿的推進方向和導(dǎo)軌的滑動方向正對鑄坯清渣表面，電動推桿的柱塞與滑動裝配在導(dǎo)軌上的滑塊相連接；彈性壓緊裝置 通過所述的固定連接件與滑塊固定連接。所述導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌?；瑝K上與燕尾導(dǎo)軌配合的兩側(cè)裝有銅質(zhì)滑板，滑塊 通過銅質(zhì)滑板與燕尾導(dǎo)軌滑動配合。將本實用新型安裝在鑄坯生產(chǎn)線清渣工位上，根據(jù)鑄坯的寬度調(diào)整好清渣 刮板的位置，當(dāng)鑄坯前進時，刮板緊貼鑄坯的側(cè)面，靠鑄坯自身的前進運動將 其側(cè)面的氧化鐵皮清理干凈，當(dāng)鑄坯到達后續(xù)工位時，鑄坯側(cè)面所有的氧化鐵 皮己清理干凈，操作工可以直接在鋼面上進行標記，這樣就不會發(fā)生標記不全 不清的問題。清渣刮板設(shè)計成可旋轉(zhuǎn)的，同時旋轉(zhuǎn)端設(shè)計成凸輪結(jié)構(gòu)，當(dāng)凸輪 旋轉(zhuǎn)時，凸輪推動壓緊件使彈簧壓縮，這時在清渣刮板的工作端就會對鑄坯產(chǎn)生一個壓力，從而達到更好的刮掉氧化鐵皮的效果。這種可旋轉(zhuǎn)刮板結(jié)構(gòu)，不 僅能滿足清渣刮板對鑄坯壓力的需求，而且當(dāng)鑄坯寬度發(fā)生變化，而該裝置卻 沒有進行同步調(diào)節(jié)時，鑄坯還可推動清渣刮板旋轉(zhuǎn)，從而防止將整個清渣裝置 撞壞。本實用新型設(shè)置伸縮調(diào)整機構(gòu)是為了滿足鑄坯斷面寬度發(fā)生變化時，能夠 同樣的完成清渣工作，由電動推桿推動滑塊前后運動，從而帶動彈性壓緊裝置 及清渣刮板一起前后運動，以與鑄坯寬度相適應(yīng)?；瑝K通過銅質(zhì)滑板與燕尾導(dǎo)軌滑動配合，可以減少摩擦阻力，使滑動更靈 活，同時延長使用壽命，方便維修。

圖l是安裝在清渣工位上本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
圖l、圖2所示的連鑄坯在線清渣裝置，包括設(shè)于鑄坯生產(chǎn)線清渣工位上 的伸縮調(diào)整機構(gòu)、彈性壓緊裝置和清渣刮板2，其中，伸縮調(diào)整機構(gòu)包括安裝 于鑄坯生產(chǎn)線清渣工位上的電動推桿7和燕尾導(dǎo)軌8，電動推桿7的推進方向 和燕尾導(dǎo)軌8的滑動方向正對鑄坯清渣表面10，電動推桿7的柱塞與滑動裝 配在燕尾導(dǎo)軌8上的滑塊9相連接，滑塊9上與燕尾導(dǎo)軌配合的兩側(cè)裝有銅質(zhì) 滑板，滑塊9通過銅質(zhì)滑板與燕尾導(dǎo)軌滑動配合；彈性壓緊裝置包括壓緊件4 和固定連接在滑塊9上的固定連接件6，在固定連接件6和壓緊件4之間安裝 有呈水平布置的壓力彈簧5，壓力彈簧5的自由伸縮端抵觸壓緊件4;清渣刮 板2的一端為中心具有軸孔的凸輪結(jié)構(gòu)3，另一端為清渣端刃，清渣刮板2通 過凸輪結(jié)構(gòu)的軸孔安裝在壓緊件4外側(cè)的轉(zhuǎn)軸11上，轉(zhuǎn)軸11設(shè)置在固定連接 件6上，清渣刮板2的凸輪廓面與壓緊件4相接觸。圖l、圖2中，虛線所示 的件1是鑄坯。為了確保鑄坯1將清渣刮板2推起旋轉(zhuǎn)到垂直位置后凸輪不與鑄坯1發(fā)生 干涉，凸輪的最長半徑應(yīng)小于其旋轉(zhuǎn)中心到所生產(chǎn)最大寬度鑄坯清渣側(cè)面的距 離，并且壓緊彈簧5的凈壓縮量應(yīng)大于凸輪最大半徑與最小半徑之差。上述燕尾導(dǎo)軌8和與之相配的滑塊9的長度可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的需要而定， 滑塊9的長度大于燕尾導(dǎo)軌8的長度，以保證導(dǎo)軌8的滑動配合面始終處在滑 塊9的下面，避免灰塵和鋼渣進入滑動配合面。上述燕尾導(dǎo)軌也可以設(shè)計成其 他形式的滑動導(dǎo)軌，比如矩形導(dǎo)軌，滑塊的配合面也做相應(yīng)的變化，同樣能夠 起到調(diào)整清渣刮板位置的作用。
權(quán)利要求1.連鑄坯在線清渣裝置，其特征在于包括設(shè)于鑄坯生產(chǎn)線清渣工位上的彈性壓緊裝置和清渣刮板，彈性壓緊裝置包括固定連接件和壓緊件，在固定連接件和壓緊件之間安裝有呈水平布置的壓力彈簧，壓力彈簧的自由伸縮端抵觸壓緊件；清渣刮板裝于壓緊件外側(cè)的固定連接件上，清渣刮板一端與壓緊件相接觸，另一端為清渣端刃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯在線清渣裝置，其特征在于清渣刮 板與壓緊件接觸的一端為中心具有軸孔的凸輪結(jié)構(gòu)，清渣刮板通過軸孔安裝在 壓緊件外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，清渣刮板的凸輪廓面與壓緊件相接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄坯在線清渣裝置，其特征在于該 清渣裝置還包括伸縮調(diào)整機構(gòu)，伸縮調(diào)整機構(gòu)包括安裝于鑄坯生產(chǎn)線清渣工位 上的電動推桿和導(dǎo)軌，電動推桿的推進方向和導(dǎo)軌的滑動方向正對鑄坯清渣表 面，電動推桿的柱塞與滑動裝配在導(dǎo)軌上的滑塊相連接；彈性壓緊裝置通過所 述的固定連接件與滑塊固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄坯在線清渣裝置，其特征在于所述導(dǎo) 軌為燕尾導(dǎo)軌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄坯在線清渣裝置，其特征在于滑塊上 與燕尾導(dǎo)軌配合的兩側(cè)裝有銅質(zhì)滑板，滑塊通過銅質(zhì)滑板與燕尾導(dǎo)軌滑動配
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄坯在線清渣裝置，包括設(shè)于鑄坯生產(chǎn)線清渣工位上的彈性壓緊裝置和清渣刮板，彈性壓緊裝置包括固定連接件和壓緊件，在固定連接件和壓緊件之間安裝有呈水平布置的壓力彈簧，壓力彈簧的自由伸縮端抵觸壓緊件；清渣刮板裝于壓緊件外側(cè)的固定連接件上，清渣刮板一端與壓緊件相接觸，另一端為清渣端刃。當(dāng)鑄坯前進時，清渣刮板緊貼鑄坯的側(cè)面，靠鑄坯自身的前進運動將其側(cè)面的氧化鐵皮清理干凈，當(dāng)鑄坯到達后續(xù)工位時，鑄坯側(cè)面所有的氧化鐵皮已清理干凈，操作工可以直接在鋼面上進行標記，這樣就不會發(fā)生標記不全不清的問題。
文檔編號B22D11/128GK201108952SQ200720175138
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者雄 張, 張運濤, 朱獻忠, 敏 王 申請人:舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司