專利名稱：可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機技術(shù)領(lǐng)域.本實用新型涉及一種拋光機，特別是指 一種對壓克力件進(jìn)行拋光的拋光機。
技術(shù)背景目前塑膠板材板加工后為了保持光滑平整，所述的塑膠板材表面必須通過 一壓克力拋光機進(jìn)行拋光，所述的壓克力拋光機10 (請參閱圖l所示)包含一 基座ll、 一承載件12及至少一氣壓缸13;所述的基座11 一側(cè)設(shè)有一放置面111,所述的放置面111 二側(cè)各成型一定 位部112，所述的定位部112為矩形柱狀，所述的定位部112—側(cè)各成型一組裝 面113;所述的承載件12為矩形塊狀，所述的承載件12在上貫穿成型一穿孔121, 所述的承載件12二端各成型一固定面122,所述的承載件12的各固定面122與 各定位部112的組裝面113相應(yīng)固接，所述的承載件12的穿孔121相應(yīng)所述的 基座11的放置面111,且所述的承載件12與所述的基座11 -波此相距一特定距 離；所述的氣壓缸13是穿置在所述的承載件12的穿孔121上，所述的氣壓缸 13是朝所述的基座11的放置面111伸張且壓制在壓克力件上進(jìn)行定位，如前述 結(jié)構(gòu)進(jìn)一步分析得知，仍存在有下列問題所述的承載件12的固定面122是與所述的基座11其定位部112的組裝面 113固接，所述的承載件12并無法視壓克力件面積大小及體積形狀進(jìn)行位移壓 制，故所述的壓克力件拋光機10必須限定面積及體積進(jìn)行加工，對使用者而言 相對降低加工壓克力件的數(shù)量，造成無法達(dá)到消費者的需求而降低加工量，進(jìn) 而影響所述的壓克力拋光機的經(jīng)濟(jì)效益，使其產(chǎn)品竟?fàn)幜﹄S之下滑，是現(xiàn)行最 需解決的問題所在。有鑒于此，本案實用新型設(shè)計人乃經(jīng)詳思細(xì)索，遂以多年的經(jīng)驗加以i殳計， 經(jīng)多方探討并試作樣品試驗，及多次修正改良，終而開發(fā)出一種可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機，氣壓缸可在基座上位移，提供氣壓缸壓制位置的調(diào)整； 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機，其特征在于，包括 一基座，具有 一放置面供壓克力件放置，所述的放置面二側(cè)各成型一支撐件，所述的支撐件 相對面各具有一限位部； 一承載件，其上成型一穿孔，所述的承載件二端各成 型一導(dǎo)滑部，供承載件活動組裝在所述的各支撐件的限位部上位移；至少一氣 壓缸，是穿置在所述的承載件的穿孔上，所述的氣壓缸朝所述的基座的放置面 伸縮壓制定位壓克力件；以及一拋光馬達(dá)，活動組裝在所述的基座一側(cè)，以供對定位后的壓克力件進(jìn)行拋光。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于A .使用者可以視所述的壓克力件的面積大小及體積形狀，對所述的承載件施力使其導(dǎo)滑部在所述的基座其支撐件的限位部上進(jìn)行位移，即可隨意調(diào)整所 述的氣壓缸對所述的壓克力件壓制位置；B .無須限定面積及體積進(jìn)行加工，對使用者而言相對提高加工壓克力件的數(shù)量，滿足消費者的需求以提高消費者的青睞。

圖1是現(xiàn)有的平面示意圖；圖2是本實用新型的平面示意圖；圖3是本實用新型的局部剖面示意圖；圖4是本實用新型的承載件往一側(cè)位移示意圖；圖5是本實用新型圖4的定位示意圖；圖6是本實用新型的承載件往另一側(cè)位移示意圖；圖7是本實用新型圖6的定位示意圖。附圖標(biāo)記i兌明壓克力拋光才幾10;基座ll;放置面lll;定位部112;組 裝面113;承載件12;穿孔I21;固定面122;氣壓缸13;基座20;放置面21;支撐件22;限位部23;第一擋件24;位移孔241;第二擋件25;固定件26; 承載件30;穿孔31;導(dǎo)滑部32;定位孔33;氣壓缸40;拋光馬達(dá)50;拋光刀 盤51;壓克力件A。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)、手段及其他的功效，茲舉一較佳實施例， 并配合圖示詳細(xì)說明如下，相信本實用新型上述的目的、特征及其他優(yōu)點，當(dāng) 可由之得一深入而具體了解；本實用新型壓克力拋光機(請同時參閱圖2、圖3及圖4所示)包含一基座 20、 一岸義載件30、至少一氣壓釭40及一拋光馬達(dá)50;所述的基座20頂側(cè)設(shè)有一放置面21，所述的放置面21 二側(cè)各成型一支撐 件22,所述的支撐件22為矩形柱狀，所述的各支撐件22相對面各成型一限位 部23，所述的限位部23是由第一擋件24及一第二擋件25構(gòu)成，所述的第一擋 件24與所述的第二擋件25彼此相距一特定距離，其中所述的第一擋件24貫穿 成型一位移孔241，所述的位移孔241供一具外螺紋的固定件26插置；所述的承載件30為矩形塊狀，所述的承載件30上貫穿成型一穿孔31，所 述的承載件30 二端各成型一導(dǎo)滑部32，所述的承載件30的導(dǎo)滑部32是滑設(shè)在所述的限位部23的第一擋件24與 第二擋件25之間，所述的導(dǎo)滑部32在頂側(cè)貫穿一具內(nèi)螺紋的定位孔33以供所 述的基座20的固定件26螺鎖；所述的氣壓缸40穿置在所述的承載件30的穿孔31上，所述的氣壓缸30 是朝所述的基座20的放置面21伸張且壓制在壓克力件上進(jìn)行定位；所述的拋光馬達(dá)50是滑設(shè)在所述的基座20 —側(cè)，所述的拋光馬達(dá)50軸心 同軸組設(shè)一拋光刀盤51,所述的拋光刀盤51沿所述的基座20的放置面21 —側(cè) 邊緣進(jìn)行水平位移；綜上所述，即為本新型較佳實施例各相關(guān)元件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的 概述。為了清楚說明本實用新型的作動方式與功效，再請配合參閱圖2至圖7所示在使用時，使用者是先將所述的承載件30的導(dǎo)滑部32可活動組裝在所述的基座20的限位部23上，使所述的承載件30的導(dǎo)滑部32受所述的限位部 23的第一擋件24與第二擋件25 (請同時參閱圖4、圖5、圖6及圖7所示)限 位下進(jìn)行水平位移，當(dāng)使用者位移至適當(dāng)位置后，即可利用固定件26穿透所述 的第一擋件24的位移孔241，且穿設(shè)在所述的導(dǎo)滑部32的定位孔33中螺鎖定 位，使所迷的承載件30受所述的固定件26迫緊在所述的第一擋件24上固定， 接著將欲加工的壓克力件A放置在所述的基座20的放置面21上，并啟動所述 的氣壓缸40朝所述的壓克力件A壓制定位，最后啟動所述的拋光馬達(dá)50通過 拋光刀盤51對所述的壓克力件A進(jìn)行研磨拋光，如此使用者可以視所迷的壓克力件A的面積大小及體積形狀，對所迷的承載件 30施力使其導(dǎo)滑部32在所述的基座20其二支撐件22的限位部23進(jìn)行水平位 移，即可隨意調(diào)整所述的氣壓缸40對所述的壓克力件A壓制位置，讓所述的壓 克力件A得以確實受力壓制，避免施力不當(dāng)造成所述的壓克力件A變形或破損；另外所述的壓克力件拋光機無須限定面積及體積進(jìn)行加工，對使用者而言 相對提高加工壓克力件的數(shù)量，滿足消費者的需求以提高消費者的青睞，不僅 提升加工量帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，且提升產(chǎn)品的竟?fàn)幜?。綜上所述，本實用新型壓克力拋光機包含一基座、 一承載件及至少一氣壓 缸，所述的基座上成型二相對的支撐件，所述的支撐件相對面各成型一限位部， 所述的承載件在二端各成型 一 導(dǎo)滑部且可活動組裝在所述的限位部上進(jìn)行位 移，所述的氣壓缸是穿置在所述的承載件上相應(yīng)所述的基座進(jìn)行伸縮，如此， 提供使用者視壓克力件的面積大小及體積形狀，對所述的承載件施力即可隨意 調(diào)整所述的氣壓缸對所述的壓克力件壓制位置。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機，其特征在于，包括一基座，具有一放置面供壓克力件放置，所述的放置面二側(cè)各成型一支撐件，所述的支撐件相對面各具有一限位部；一承載件，其上成型一穿孔，所述的承載件二端各成型一導(dǎo)滑部，供承載件活動組裝在所述的各支撐件的限位部上位移；至少一氣壓缸，是穿置在所述的承載件的穿孔上，所述的氣壓缸朝所述的基座的放置面伸縮壓制定位壓克力件；以及一拋光馬達(dá)，活動組裝在所述的基座一側(cè)，以供對定位后的壓克力件進(jìn)行拋光。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機，其特征在于所 述的基座的限位部是由第一擋件及一第二擋件構(gòu)成，所述的第一擋件與所述的 第二擋件彼此相距一預(yù)定距離，其中所述的第一滑件貫穿成型一位移孔，所述 的位移孔上插置一具外螺紋的固定件；以及所述的承載件的導(dǎo)滑部滑設(shè)在所述的限位部的第一擋件與第二擋件之間， 所述的承載件的導(dǎo)滑部上成型一具內(nèi)螺紋的定位孔以供所述的基座的固定件螺 鎖。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機，其特征在于所 述的拋光馬達(dá)軸心同軸組設(shè)一拋光刀盤，所述的拋光刀盤是沿所述的基座的放 置面一側(cè)邊緣位移。
專利摘要本實用新型是提供一種可調(diào)整壓制位置的壓克力拋光機，包括一基座，具有一放置面供壓克力件放置，所述的放置面二側(cè)各成型一支撐件，所述的支撐件相對面各具有一限位部；一承載件，其上成型一穿孔，所述的承載件二端各成型一導(dǎo)滑部，供承載件活動組裝在所述的各支撐件的限位部上位移；至少一氣壓缸，是穿置在所述的承載件的穿孔上，所述的氣壓缸朝所述的基座的放置面伸縮壓制定位壓克力件；以及一拋光馬達(dá)，活動組裝在所述的基座一側(cè)，以供對定位后的壓克力件進(jìn)行拋光。如此，提供使用者視壓克力件的面積大小及體積形狀，對所述的承載件施力即可隨意調(diào)整所述的氣壓缸對所述的壓克力件壓制位置。
文檔編號B24B41/06GK201120583SQ20072018347
公開日2008年9月24日 申請日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者江俊慧 申請人:江俊慧