專利名稱：銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電工材料的制造設(shè)備，特別涉及銅鋁復(fù)合匯流 排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備。
技術(shù)背景電工材料中，以往通常普遍使用銅排作為導(dǎo)電材料，由于銅資源的 短缺和消費(fèi)快速增加的矛盾，致使銅價近幾年在全球范圍內(nèi)出現(xiàn)了前所 未有的暴漲。從資源角度分析，未來銅價仍將持續(xù)上升。銅材持續(xù)的高 價，使下游產(chǎn)業(yè)用戶制造成本迅速上升，尤其是電氣裝備行業(yè)，年需上 百萬噸銅匯流排，這種形勢下，促使了導(dǎo)電材料的升級換代。鋁也是良好的導(dǎo)電材料，且重量輕、價格低，但鋁匯流排表面極易 氧化，在連接處易出現(xiàn)故障，長期以來，用量較少。目前全球已探明的鋁藏量可供開采200年，藏量豐富，價格穩(wěn)定。如外層用銅，內(nèi)芯用鋁 制備匯流排既保持了銅表面抗氧化性能強(qiáng)，接觸性能好的特性，又充分 利用了鋁重量輕，價格低廉的優(yōu)點(diǎn)。因此，用銅、鋁復(fù)合制備匯流排， 降低成本，以鋁節(jié)銅已成為電工行業(yè)最為關(guān)注的熱點(diǎn)。制備銅鋁復(fù)合匯流排的關(guān)鍵是要使界面達(dá)到冶金結(jié)合狀態(tài)，復(fù)合時 界面不能有空氣和雜質(zhì)，在滿足上述要求的條件下，如何使工藝流程短， 生產(chǎn)效率高，廢品率低，耗能小，符合環(huán)保生產(chǎn)要求已是工藝研發(fā)急待 解決的問題，也是本行業(yè)生產(chǎn)的最終目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使銅、鋁兩種材料在固液狀態(tài)下 復(fù)合，界面無空氣、無污染、保證達(dá)到冶金結(jié)合狀態(tài)的、由銅鋁雙金屬復(fù)合制備匯流排的鑄錠、拉伸生產(chǎn)設(shè)備。 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，包括鋁 熔化爐，其下方設(shè)有帶有鋁液閥門的鋁液保溫爐、冷卻水箱，烘干爐、 軋頭機(jī)和連續(xù)拉伸機(jī)，其中在所述鋁液閥門下方連通有導(dǎo)流管、導(dǎo)流 管下方的載有異形銅管上下運(yùn)動和水平轉(zhuǎn)動的操作臺滑動設(shè)置在垂直導(dǎo) 軌上，操作臺下方設(shè)有冷卻水箱，操作臺側(cè)面設(shè)有烘干爐、軋頭機(jī)和連 續(xù)拉伸機(jī)構(gòu)成連續(xù)流水生產(chǎn)線。本實(shí)用新型所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其中所述 上下移動式導(dǎo)流管外設(shè)有導(dǎo)流管恒定加熱器。本實(shí)用新型所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其中:保溫 爐下設(shè)有水平導(dǎo)軌。本實(shí)用新型所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其中:所述 操作臺設(shè)有若干個工位。本實(shí)用新型所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其中:所述操作臺設(shè)有四個十字型旋轉(zhuǎn)工位。本實(shí)用新型具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的產(chǎn)品外層用銅，內(nèi)芯 用鋁制備匯流排既保持了銅表面抗氧化性能強(qiáng)，接觸性能好的特性，又 充分利用了鋁重量輕，價格低廉的優(yōu)點(diǎn)。因此，用銅、鋁復(fù)合制備匯流 排，降低成本，以鋁節(jié)銅。并且本實(shí)用新型解決了制備銅鋁復(fù)合匯流排 的關(guān)鍵工藝，即能夠滿足使界面達(dá)到冶金結(jié)合狀態(tài)，復(fù)合時界面沒有空 氣和雜質(zhì)，又能夠使工藝流程短，生產(chǎn)效率高，廢品率低，耗能小，設(shè) 備投資少，是一種符合環(huán)保生產(chǎn)要求的銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型工藝和設(shè)備。

圖1:表示本實(shí)用新型的一種銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備 示意圖。圖2:異形銅管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹，但不作為 對本實(shí)用新型的限定。如圖1所示，為一種銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，包括 鋁熔化爐1，其下方設(shè)有帶有鋁液閥門3的鋁液保溫爐2，保溫爐2下設(shè) 有水平導(dǎo)軌12，烘干爐8、軋頭機(jī)9和連續(xù)拉伸機(jī)10 —字排列，與鋁液 閥門3下方連通有導(dǎo)流管5、所述上下移動式導(dǎo)流管5外設(shè)有導(dǎo)流管恒定 加熱器4。導(dǎo)流管下方的載有異形銅管13 (如圖2所示)的上下運(yùn)動和 水平轉(zhuǎn)動的操作臺6滑動設(shè)置在垂直導(dǎo)軌11上，所述操作臺6設(shè)有若干 個工位，例如所述操作臺6設(shè)有四個十字型旋轉(zhuǎn)工位。操作臺6下方設(shè) 有冷卻水箱7,操作臺6側(cè)面設(shè)有烘干爐8、軋頭機(jī)9和連續(xù)拉伸機(jī)10 構(gòu)成連續(xù)流水生產(chǎn)線。在鋁熔化爐l內(nèi)將鋁熔化、去氧、除渣后澆入保溫爐2，將裝有異形 銅管13的操作臺6沿垂直導(dǎo)軌11上升，使異形銅管13套在帶有恒定加 熱器4的導(dǎo)流管5夕卜。打開鋁液閥門3，鋁熔液通過導(dǎo)流管5流入異形銅 管13內(nèi)，鋁熔液流入的同時，操作臺6勻速下降到冷卻水箱7，當(dāng)鋁溶 液注滿銅管時，鋁液閥門3關(guān)閉。操作臺6此時降至最低點(diǎn)而停止。經(jīng) 冷卻水箱7冷卻，鋁溶液在異形銅管13內(nèi)凝結(jié)成銅鋁復(fù)合鑄錠14。保溫 爐2向右沿水平導(dǎo)軌12平移，導(dǎo)流管5上升。操作臺6同時上升，并右 轉(zhuǎn)90度，將銅鋁復(fù)合鑄錠14輸送到烘干爐8內(nèi)，操作臺6上裝上新的 異形銅管13，導(dǎo)流管5下降，保溫爐2沿水平導(dǎo)軌12向左復(fù)位，打開鋁液閥門3，重復(fù)進(jìn)行上述步驟完成鑄錠。烘干后的銅鋁復(fù)合鑄錠14送入 軋頭機(jī)8軋頭后進(jìn)入拉拔生產(chǎn)線9，經(jīng)多道次連續(xù)拉伸成銅鋁復(fù)合匯流排。 該設(shè)備中，鋁熔液通過密封管道潛流式流入導(dǎo)流管5，由異形銅管 13的中心軸位置注入到異形銅管13內(nèi)，由下向上勻速澆注，異形銅管 13內(nèi)的空氣被鋁溶液擠壓由四周向上排出。因此，銅、鋁復(fù)合界面沒有 空氣和污染，是固、液結(jié)合方式，從而保證銅、鋁界面達(dá)到冶金結(jié)合狀 態(tài)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作程序化，自動化，適用于長度定尺非連續(xù)的 銅、鋁復(fù)合匯流排的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，包括鋁熔化爐(1)，其下方設(shè)有帶有鋁液閥門(3)的鋁液保溫爐(2)、冷卻水箱(7)，烘干爐(8)、軋頭機(jī)(9)和連續(xù)拉伸機(jī)(10)，其特征在于在所述鋁液閥門(3)下方連通有導(dǎo)流管(5)、導(dǎo)流管(5)下方的載有異形銅管(13)上下運(yùn)動和水平轉(zhuǎn)動的操作臺(6)滑動設(shè)置在垂直導(dǎo)軌(11)上，操作臺(6)下方設(shè)有冷卻水箱(7)，操作臺(6)側(cè)面設(shè)有烘干爐(8)、軋頭機(jī)(9)和連續(xù)拉伸機(jī)(10)構(gòu)成連續(xù)流水生產(chǎn)線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其 特征在于所述上下移動式導(dǎo)流管(5)外設(shè)有導(dǎo)流管恒定加熱器(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其 特征在于保溫爐(2)下設(shè)有水平導(dǎo)軌(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其 特征在于所述操作臺(6)設(shè)有若干個工位。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，其 特征在于所述操作臺(6)設(shè)有四個十字型旋轉(zhuǎn)工位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電工材料的制造設(shè)備，特別涉及銅鋁復(fù)合匯流排的鑄錠、拉伸成型設(shè)備，提供一種能使銅、鋁兩種材料在固液狀態(tài)下復(fù)合，界面無空氣、無污染、保證達(dá)到冶金結(jié)合狀態(tài)的、由銅鋁雙金屬復(fù)合制備匯流排的鑄錠拉伸生產(chǎn)設(shè)備，包括鋁熔化爐，鋁液保溫爐、冷卻水箱，烘干爐、軋頭機(jī)和連續(xù)拉伸機(jī)，與鋁液閥門下方連通有導(dǎo)流管、導(dǎo)流管下方的載有異形銅管上下運(yùn)動和水平轉(zhuǎn)動的操作臺滑動設(shè)置在垂直導(dǎo)軌上，操作臺下方設(shè)有冷卻水箱，操作臺側(cè)面設(shè)有烘干爐、軋頭機(jī)和連續(xù)拉伸機(jī)構(gòu)成連續(xù)流水生產(chǎn)線，外層用銅，內(nèi)芯用鋁制備匯流排既保持了銅表面抗氧化性能強(qiáng)，接觸性能好的特性，又利用鋁重量輕，價格低優(yōu)點(diǎn)，以鋁節(jié)銅，使界面達(dá)到冶金結(jié)合狀態(tài)，工藝流程短，效率高，廢品率低，耗能小，投資少，符合環(huán)保。
文檔編號B22D7/02GK201124220SQ20072019013
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者吳孝華, 周仕安, 周章通, 張堅(jiān)華, 張建峰, 李勝利, 趙守謙, 黃吉祥 申請人:北京華北華銅電氣有限公司