專利名稱：燒綠石材料和具有這些燒綠石材料的熱障涂層的制作方法
燒綠石材料和具有這些燒綠石材料的熱障涂層
暴露于高溫的金屬部件必須加以防熱和防腐蝕。對于燃氣渦輪部件如燃燒室、渦輪葉片或輪葉來說更是如此。這些部件通常鍍有
MCrAlY中間層和施加在所述中間層上的陶瓷熱障涂層(TBC)。已知可以使用Gd2Zr207或Gd2Hf2CM^為熱障涂層。EP0992603A1公開了 (Gd,La,Y)2 (Ti,Zr,Hf)207燒綠石結(jié)構(gòu)。EP 13 21542A1公開了 Gd203與Hf02的氧化物混合物，其中可以用諸
如氧化鋯、氧化釤、氧化銪、氧化鐿或氧化釹之類的氧化物替代二氧
化鉿或氧化釓。
這些現(xiàn)有技術(shù)已知的材料還可根據(jù)其熱膨脹系數(shù)和散裂特'性加以進一步改進。
因此本發(fā)明的目標在于解決上述問題。
通過權(quán)利要求1中給出的燒綠石材料和權(quán)利要求17、 19中給出的熱障涂層可以解決所述問題。
在從屬權(quán)利要求中列出了本發(fā)明的進一步有利條件，而且為了實現(xiàn)更多的有利條件所述從屬權(quán)利要求可以彼此結(jié)合。
在附圖中
圖l、 2顯示了層體系的例子，
圖3顯示了燃氣渦輪，
圖4顯示了渦輪葉片或輪葉，
圖5顯示了燃燒室，
圖6顯示了超級合金列表。
本發(fā)明的燒綠石材料包括
Gd2.xMgxZr207—a或
Gd2-xMgxHf207jGd2-xMgxTi207—a或Gd2—xMgxZr2-yTiy07—a或Gd2-xMgxZr2-yHfy07jGd2-xMgxHf2-yTiy07jGd2-xMgxHf2-y-zZrzTiy07j Gd2Hf2—yTiy07j Gd2Hf2-y-zZryTiz07—a,
其中Gd優(yōu)選地可用Sm替代，特別是全部用Sm替代
Sm2_xMgxHf207j
Sm2—xMgxTi207-^
Sni2-xMgxZr2-yTiy07-a或
Sm2—xMgxZr2-zHfz07j
Sm2-xMgxHf2-yTiy07-^
Sm2—xMgxHf2f zZrzTiy07j
Sm2Zr2-yTiy07j
Sm2恥—yTiy07—a或
Sm2Hf2-y-zZrzTiy07—a,
其中0"<2; 0<y<2; O^a^l; 0<z<2; y + z<2。 鎂(Mg)優(yōu)選地可用鈣(Ca)替代。鈦(Ti)優(yōu)選地可用鋁(Al)替代。 Gd2Zr2-xTix07和Sm2-xMgxZi"207-a不被稱作燒綠石材料。 特別地燒綠石材料由以下材料之一構(gòu)成
Gd2-xMgxZl"207-a或 Gd2.xMgxHf207—a或 Gd2—xMgxTl207—a或
Gd2-xMgxZr2-yTiy07-^
Gd2—xMgxZr2.yHfy07-a或 Gd2-xMgxHf2—yTiy07—a或
Gd2—xMgxHf2.y.zZrzTiy07.a或
Gd2Hf2-yTiy〇7j
Gd2Hf2_y-zZryTiz07—a,
其中Gd優(yōu)選地可用Sm替代，特別是全部用Sm替代
Sm2-xMgxHf207—^
Sm2—xMgxTi207—^
Sm2-xMgxZr2-yTiy07-^
Sm2-xMgxZr2-zHfz07j
Sm2-xMgxHf2-yTiy07-^Sm2-xMgxHf2-y-zZrzTiy07—a或Sm2Hf2-yTiy07—a或Sm2Zr2-yTiyO7-ii或Sm2Hf2-y-zZrzTiy〇7-a,
其中0<乂<2; 0<y<2; O^a^l; 0<z<2; y + z<2。禮(Gd)或釤(Sm)可用釹(Nd)或銪(Eu)、鐿(Yb)替代，特別是全部用
Nd、 Eu或Yb替代。
沒有要求保護用于燒綠石材料本身或含Gd和Sm作為主要成分的
涂層的組合物。
在圖l中，顯示了包含基底4的部件1、 120、 130(圖3， 4)、 155(圖
5) 。
基底4可以為鎳基或鈷基超級合金。特別是采用鎳基超級合金(圖
6) 。
在此基底4上，特別是直接在基底4上，施加有粘結(jié)層和/或保護層7，特別是采用MCrAlX層，其形成或具有氧化物層(TGO)。特別是采用了釔(X二Y)。
在此中間層7上施加有單層的外陶瓷熱障涂層(TBC)10。
此熱障涂層1 O優(yōu)選地包含下列材料之一
Gd2-xMgxZr207j
Gd2-xMgxHf207-^
Gd2-xMgxTi207j
Gd2—xMgxZr2—yTiy07.a或
Gd2—xMgxZr2—yHfy07-a或Gd2—xMgxHf2-yTiy07jGd2-xMgxHf2-y.zZrzTiy07—a或
Gd2Hf2-yTiy07-4Gd2Hf2—y—zZryTiz07-a,
其中Gd可用Sm替代，特別是全部用Sm替代
Sm2-xMgxHf207j
Sm2—xMgxTi207-^
Sm2-xMgxZr2-yTiy07—a或
Sm2-xMgxZr2-zHfz07-^Sm2-xMgxHf2-yTiy07-^
Sm2.xMgxHf2-y-zZrzTiy07-a或 Sm2Hf2-yTiy07-^ Sm2Zr2-yTiy07-a或 Sm2Hf2-y-zZrzTiy〇7-a,
其中0<乂<2; 0<y<2; 0<a<l; 0<z<2; y + z<2， 釓(Gd)或釤(Sm)可用釹(Nd)、銪(Eu)或鐿(Yb)替代。 也可以是這些材料的混合物。
在單層體系中，GcbZr2-xTix07和Sm2-xMgxZr207-a不被稱作燒綠石材 特別地，熱障涂層10優(yōu)選地由下列材料之一構(gòu)成
Gd2—xMgxZl"207—a或 Gd2-xMgxHf207-^
Gd2-xMgxTi20ul Gd2-xMgxZr2_yTiy07—^ Gd2.xMgxZr2—yHfz07.a或
Gd2-XMgxHf2-yTly07j
Gd2.xMgxHf2—y.zZrzTiy07—a或 Gd2Hf2-yTiy07j Gd2Hf2—y-zZryTiz07_a，
其中Gd優(yōu)選地可用Sm替代，特別是全部用Sm替代
Sm2—xMgxHf207j
Sm2-xMgxTi207j
Sm2-xMgxZr2-yTiy07-^
Sm2-xMgxZr2-zHfz07-^
Sm2-xMgxHf2-yTiy07—^
Sm2-xMgxHf2-y—zZrzTiy07—a或
Sm2Hf2-yTiy07-a或
Sm2Zr2-yTiyCVa或
Sm2Hf2-y-zZrzTiy〇7-a,
其中0<乂<2; 0<y<2; 0^a<l ; 0<z<2; y + z<2。 鎂(Mg)優(yōu)選地可用鈣(Ca)替代。鈦(Ti)優(yōu)選地可用鋁(A1)替代。圖2顯示了分層的陶瓷阻擋涂層19,特別是包含、尤其是由內(nèi)陶瓷熱障13和外陶瓷熱障16構(gòu)成的兩層體系。
特別地，所述陶瓷熱障涂層16是所述分層體系的最外涂層。
所述內(nèi)陶覺熱障涂層13包含以下材料之一
Sm2-xMgxZr207—^
Sm2—xMgxHf207—a或
Sm2—xMgxTi207-^
Sm2-xMgxZr2-yTiy07j
Sm2—xMgxZr2-zHfz07-^
Sm2—xMgxHf2-yTly07-a或
Sm2-xMgxHf2—y-zZrzTiy07-a或Srri2Hf2-yTiy07-a或Sm2Zr2—yTiy07—a或Sm2Hf2-y-zZrzTiy07-a ,
其中0<乂<2; 0<y<2; O^a^l ; 0<z<2; y + z<2。特別地，所述內(nèi)TBC13由以下材料之一構(gòu)成
Sm2-xMgxZr207-a或
Sm2-xMgxHf207-^Sm2-xMgxTi207—^Sm2-xMgxZr2—yTiy07—a或Sm2_xMgxZr2-zHfz07-^Sm2-xMgxHf2—yTiyO -a或
Sm2-xMgxHf2-y-zZrzTly。7-a或
Sm2Hf2-yTiyO —a或Sm2Zr2-yTiy07—a或Sm2Hf2-y-zZrzTiy07-a ，
其中0<乂<2; 0<y<2; O^a^l; 0<z<2; y + z<2。
特別是選擇a二x/2。
鎂(Mg)優(yōu)選地可用4丐(Ca)替代。
鈦(Ti)優(yōu)選地可用鋁(A1)替代。
鈦(Ti)使得陶資涂層的散裂減少。Mg使得熱膨脹系數(shù)與所述超級合金和/或金屬層的熱膨脹系數(shù)相 適應。
所述內(nèi)陶資熱障涂層13還可以包含或由YSZ構(gòu)成。 所述外陶覺熱障涂層16包含
Gd2.xMgxZr207-a或
Gd2-xMgxHf207—a或
Gd2.JVlgxTi207.a或
Gd2-xMgxZr2.yTly07—a或
Gd2-xMgxZr2.yHfz07-a或
Gd2-xMgxHf2-yTly07-^
Gd2-xMgxHf2-y-zZrzTiy07—a或 Gd2Hf2—y-zZryTiz07j Gd2Zr2-xTix07-a或 Gd2Hf2-yTiy07-a。
特別地，所述外TBC16由以下材料之一構(gòu)成 Gd2-xMgxZr207j
Gd2.xMgxHf207-a或 Gd2.xMgxTi207陽a或
Gd2—xMgxZr2—yTiy07-a或 Gd2.xMgxZr2.yHfz07—a或
Gd2-xMgxHf2-yTly07-^
Gd2-xMgxHf2-y—zZrzTiy07.a或 Gd2Hf2-y-zZryTiz07-A Gd2Zr2-xTix07j Gd2Hf2-yTiy07-a。 鈦(Ti)優(yōu)選地可用鋁(A1)替代。
在類似于

圖1或圖2的層體系中，陶乾阻擋涂層IO、 13、 16的組成 可以具有梯度。組成中的梯度可以通過增大或減小參數(shù)x、 y、 z的值來 實現(xiàn)。
組成可以特別是從Gd2.xMgxHf207.a逐漸變成Gd2-xMgxHf2-yTiy07.a, 并最終在最外層表面區(qū)域變成Gd2Hf2.yTiy07-a。 圖l顯示了 一種本發(fā)明的層體系1 。所述層體系1包括金屬基底4 ,其特別是對于在高溫下使用的部件 來說由鎳基或鈷基超級合金構(gòu)成。
直接在所述基底4上有金屬粘結(jié)層7，其由11wty。-13wt。/。鈷、 20wt%-22wt%鉻、10.5wt%-11.5wt%鋁、0.3wt%-0.5wt%釔、 1.5wt。/o-2.5wt。/。銖和余量鎳構(gòu)成，或由24wt。/。-26wto/o鈷、16wt%-18wt% 鉻、9.5wt。/。-llwt。/。鋁、0.3wt。/。-0.5wt。/。釔、0.5wt。/o-2wt。/。錸和余量鎳構(gòu)成。
甚至在施加進一步的陶瓷層之前，在此金屬粘結(jié)層7上就形成了氧 化鋁層，或者在工作期間形成此類的氧化鋁層。
在所述金屬粘結(jié)層7或所述氧化鋁層(未顯示)上可以存在完全穩(wěn)定 或部分穩(wěn)定的氧化鋯層作為內(nèi)陶瓷層IO。優(yōu)選地使用釔穩(wěn)定的氧化鋯。 也可以使用氧化鈣、二氧化鈰或二氧化鉿來穩(wěn)定氧化鋯。
所述氧化鋯優(yōu)選地作為等離子噴鍍層施加，也可借助于電子束物 理氣相沉積作為柱狀結(jié)構(gòu)施加。
圖3舉例顯示了穿過燃氣渦輪100的部分縱截面。
在其內(nèi)部，燃氣渦輪100具有轉(zhuǎn)子103,轉(zhuǎn)子103的安置使得其可以 繞旋轉(zhuǎn)軸102旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子103具有軸101且又被稱作渦輪轉(zhuǎn)子。
沿轉(zhuǎn)子103依次為進氣殼體104、壓縮機105、具有多個共軸排列的 燃燒器107的例如環(huán)形的燃燒室110,特別是環(huán)狀燃燒室、渦輪108和排 氣殼體109。
環(huán)狀燃燒室110與例如環(huán)狀熱氣體通道111連通，在所述熱氣體通 道lll內(nèi)，例如，四個相繼的渦輪級112構(gòu)成渦輪108。每個渦輪級112 由，例如，兩個葉片或輪葉環(huán)構(gòu)成。從工作介質(zhì)113的流動方向上看， 在熱氣體通道lll內(nèi) 一排導葉115之后是由轉(zhuǎn)子葉片120構(gòu)成的一排 125。
導葉130被固定在定子143的內(nèi)殼138上，而排125中的轉(zhuǎn)子葉片120 被例如通過渦輪盤133安裝在轉(zhuǎn)子103上。發(fā)電機(未顯示)被連接在轉(zhuǎn)子 103上。
當燃氣渦輪100工作時，壓縮機105通過進氣殼體104吸入空氣135 并對其進行壓縮。在壓縮機105的渦輪側(cè)一端提供的壓縮空氣被送往燃 燒器107，在燃燒器107壓縮空氣與燃料混合。然后混合物在燃燒室IIO 中燃燒，形成工作介質(zhì)113。從那里，工作介質(zhì)113沿熱氣體通道111流動通過導葉130和轉(zhuǎn)子葉片120。工作介質(zhì)113在轉(zhuǎn)子葉片120上擴展， 傳遞其動量，使得轉(zhuǎn)子葉片120驅(qū)動轉(zhuǎn)子103,而后者接著驅(qū)動與其連 接在一起的發(fā)電機。
在燃氣渦輪100工作時，暴露于所述熱工作介質(zhì)113的部件受到熱 應力。第一渦輪級112中的導葉130和轉(zhuǎn)子葉片120,從工作介質(zhì)113的 流動方向看，連同襯在環(huán)狀燃燒室110中的熱屏蔽元件受到最高的熱應 力。
為了能夠承受那里的溫度，可用冷卻劑對它們進行冷卻。部件的 基底同樣可以具有定向構(gòu)造，即它們呈單晶形式(SX結(jié)構(gòu))或只具有縱 向取向的晶粒(DS結(jié)構(gòu))。
例如，鐵基、鎳基或鈷基超級合金被用作所述部件、特別是渦輪 葉片或輪葉120 、 130以及燃燒室110的部件的材料。
這類超級合金從例如EP1204776B1、 EP1306454、 EP1319729A1、 W099/67435或WO00/44949已知；這些文獻在合金的化學組成方面構(gòu)成 本^^開的一部分。
葉片或輪葉120、 130還可具有防腐涂層(MCrAlX; M為選自鐵(Fe)、 鈷(Co)、鎳(Ni)的至少一種元素，X為活性元素且代表釔(Y)和/或硅和/ 或至少一種稀土元素和/或鉿)。
這類合金由EP0486489B1 、 EP0786017B1 、 EP0412397B1或 EP1306454A1已知，它們在化學組成方面構(gòu)成本公開的一部分。
在所述MCrAlX上還可存在由例如Zr02, Y203-Zr02,即不穩(wěn)定的、 用氧化釔和/或氧化釣和/或氧化鎂部分穩(wěn)定或完全穩(wěn)定的氧化鋯構(gòu)成 的熱障涂層。
通過適當?shù)耐扛补に?，例如電子束物理氣相沉積(EB-PVD),在熱 障涂層中產(chǎn)生了柱狀晶粒。
導葉130具有面向渦輪108的內(nèi)殼138的導葉根(此處未顯示)和在與 導葉根相對一端的導葉頭。導葉頭面向轉(zhuǎn)子103,并被固定在定子143 的固定環(huán)140上。
圖4顯示了渦輪機的轉(zhuǎn)子葉片120或?qū)~130沿縱軸121延伸的透視圖。
所述渦輪機可以是飛行器或發(fā)電廠用于發(fā)電的燃氣渦輪、蒸汽渦 4侖或壓縮才幾。所述葉片或輪葉120、 130沿縱軸121依次具有固定區(qū)域400、鄰接 葉片或輪葉平臺403和主葉片或輪葉部分406。作為導葉130,輪葉130 可以在其葉片尖端415具有進一步的平臺(未顯示)。
在固定區(qū)域400形成有用于將轉(zhuǎn)子葉片120、 130固定到軸或盤(未顯 示)上的葉片或輪葉根183。所述葉片或輪葉根183被設計成例如錘頭形 式的。也可采用其它構(gòu)型如批樹根或鴒尾形根。
葉片或輪葉120、 130具有前沿409和后沿412,供流過主葉片或輪 葉部分406的介質(zhì)使用。
就傳統(tǒng)的葉片或輪葉120、 130來說，例如實心金屬材料、特別是 超級合金被用于所述葉片或輪葉120、 130的所有區(qū)域400、 403、 406。
這類超級合金從例如EP1204776B1、 EP1306454、 EP1319729A1、 W099/67435或WO00/44949已知；這些文獻在合金的化學組成方面構(gòu)成 本公開的一部分。在這種情形下，葉片或輪葉120、 130可以通過澆鑄 工藝制造，也可通過定向凝固、鍛造工藝、研磨工藝或其結(jié)合制造。
具有單晶結(jié)構(gòu)的工件被用作在工作時暴露于高機械、熱和/或化學 應力的設備的部件。此類單晶工件可通過例如定向凝固由熔體制造。 這涉及其中液態(tài)金屬合金凝固形成單晶結(jié)構(gòu)，即單晶工件，或定向凝 固的澆鑄工藝。在這種情形下，樹枝狀晶體沿熱流方向取向并形成柱 狀晶粒結(jié)構(gòu)(即遍布工件全部長度的晶粒，按照通常使用的語言在此被 稱作定向凝固)或單晶結(jié)構(gòu)，即整個工件由一個單晶構(gòu)成。在這些工藝 中，需要避免向小球狀(多晶)凝固的轉(zhuǎn)變，因為非定向的生長不可避免 地會形成橫向和縱向晶粒邊界，這會使所述定向凝固的或單晶的部件 的有利特性消失。
在文字上 一 般性涉及定向凝固的微觀結(jié)構(gòu)的地方，應理解為既指 不具有任何晶界或最多具有小角度晶界的單晶，又指具有縱向的晶界 但不具有任何橫向的晶界的柱狀晶體結(jié)構(gòu)。所述第二種形式的晶體結(jié) 構(gòu)又被描述為定向凝固的微觀結(jié)構(gòu)(定向凝固的結(jié)構(gòu))。
這類工藝由US-A6,024,792和EP0892090A1已知；這些文獻構(gòu)成本 7^開的一部分。
葉片或輪葉120、 130還可具有防腐或抗氧化涂層，例如(MCrAlX; M為選自鐵(Fe)、鈷(Co)、鎳(Ni)的至少一種元素，X為活性元素且代表 釔(Y)和/或硅和/或至少 一 種稀土元素或鉿(Hf))。這類合金由EP0楊489B1、 EP0786017B1、 EP0412397B1或EP1306454A1已知,它
們在合金的化學組成方面構(gòu)成本公開的 一部分。
在所述MCrA1X上還可存在由例如Zr02, Y2〇3-Zr02,即不穩(wěn)定的、 用氧化釔和/或氧化釣和/或氧化鎂部分穩(wěn)定的或完全穩(wěn)定的氧化鋯構(gòu) 成的熱障涂層。通過適當?shù)耐扛补に?，例如電子束物理氣相沉積 (EB-PVD)，在熱障涂層中產(chǎn)生了柱狀晶粒。
修復是指保護層在被使用之后，它們可能必須被從部件120、 130 上除去(例如通過噴砂)。然后，腐蝕和/或氧化層和產(chǎn)物被除去。適當 時，部件120、 130中的裂紋也被修復。之后繼之以重新涂覆部件120、 130,然后部件120、 130就能^皮重新使用了 。
葉片或輪葉120、 130的形式可以為中空或?qū)嵭牡?。如果葉片或輪 葉120、 130需要冷卻，則其是中空的且可以具有膜冷卻孔418(以虛線表示)。
權(quán)利要求
1. 燒綠石材料，其包括Gd2-xMgxZr2O7-a，其中0<x<2和0≤a≤1。
2. 權(quán)利要求l的材料，其中進一步添加了鈦(Ti),由此所述燒綠石 材料包括Gd2-xMgxZr2.yTiy07-a,其中0 < y < 2和0 < x < 2和0 S a S 1 。
3. 權(quán)利要求1或2的材料，其中a^。
4. 權(quán)利要求2的材料，其中x-O且鋯(Zr)被鉿(Hf)替代。
5. 權(quán)利要求1或2的材料，其中鋯(Zr)被鉿(Hf)部分替代。
6. 權(quán)利要求l、 4或5的材料，其中鋯(Zr)被鉿(Hf)全部替代。
7. 權(quán)利要求l、 4或5的材料，其中鋯(Zr)被鈦(Ti)部分替代。
8. 權(quán)利要求l、 4或5的材料，其中鋯(Zr)被鈦(Ti)全部替代。
9. 前面權(quán)利要求中 一或多項的材料，其中釓(Gd)被釹(Nd)、銪(Eu) 或鐿(Yb)替代。
10. 前面權(quán)利要求中一或多項的材料，代。
11. 前面權(quán)利要求中一或多項的材料，代。
12. 前面權(quán)利要求中一或多項的材料，代。
13. 前面權(quán)利要求中一或多項的材料，代。
14. 前面權(quán)利要求中一或多項的材料代。
15. 前面權(quán)利要求中一或多項的材料代。
16. 由根據(jù)前面權(quán)利要求中任意一項所迷的單種材料構(gòu)成的材料。
17. 熱障涂層(10、 19)，其包含前面權(quán)利要求1-16中一或多項的材 料，特別是由單種材料構(gòu)成。
18. 權(quán)利要求17的熱障涂層(10、 19),其由前面權(quán)利要求1-16中一 或多項的材料構(gòu)成，特別是由單種材料構(gòu)成。
19. 熱障涂層，其中熱障涂層(19)包含兩層(13、 16)前面權(quán)利要求 l-16的陶瓷材料，特別是由單種材料構(gòu)成。
20. 權(quán)利要求19的熱障涂層，其中熱障涂層(10)由兩層(13、 16)前其中釓(Gd)被釤(Sm)部分替 其中釓(Gd)被釤(Sm)全部替 其中鎂(Mg)被鈣(Ca)部分替 其中鎂(Mg)被《丐(Ca)全部替 其中鈦(Ti)被鋁(Al)部分替 其中鈦(Ti)被鋁(Al)全部替面權(quán)利要求1 -16的陶瓷材料構(gòu)成。
21. 權(quán)利要求19或20的熱障涂層，其中內(nèi)陶瓷熱障涂層(13)包含 權(quán)利要求10或11的材料或Sm2jVIgxZr207-a，其中0 < x < 2和0 ￡ a S 1 。
22. 權(quán)利要求20的熱障涂層，其中內(nèi)陶資熱障涂層(13)由權(quán)利要求 10或ll的材料或Sm2-xMgxZr2O7-a構(gòu)成，特別是由單種材料構(gòu)成，其中0< x < 2和0 S a化
23. 權(quán)利要求21或22的熱障涂層，其中釤(Sm)被釓(Gd)部分替代。
24. 權(quán)利要求21或22的熱障涂層，其中釤(Sm)被釓(Gd)全部替代。
25. 權(quán)利要求19或20的熱障涂層，其中內(nèi)陶瓷熱障涂層(13)包含 氧化鋯，特別是氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯(YSZ)。
26. 權(quán)利要求19、 20、 21、 22、 23、 24或25的熱障涂層，其中外陶 瓷熱障涂層(16)包含權(quán)利要求1-9或12-16之 一 的 一 種材料或 Gd2Zn-yTiy07—a，其中0〈y 〈2和0^a^1。
27. 權(quán)利要求26的熱障涂層，其中外陶乾熱障涂層(16)由權(quán)利要 求1 -9或12-16之 一 的材料或Gd2Zr! -yTiy07-a構(gòu)成，特別是由單種材料構(gòu) 成，其中0<乂<2和0《a《1。
全文摘要
現(xiàn)有技術(shù)中已知燒綠石材料可被用在陶瓷熱障涂層中。通過添加鎂和/或鈦(Ti)和特別是采用使用這些材料的雙層陶瓷層，可以實現(xiàn)散裂特性和熱膨脹系數(shù)的進一步改進。
文檔編號C23C30/00GK101522949SQ200780036821
公開日2009年9月2日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月2日
發(fā)明者M·奧克斯納, T·馬洛 申請人:西門子公司