專利名稱：具有可脫開地連接的磨削元件的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨削裝置，該磨削裝置具有一個接收體，該接收體與 一個磨削元件可脫開地連接，其中，該可脫開的連接這樣來形成該接收 體具有一個第一附著裝置，該磨削元件具有一個第二附著裝置并且這些附 著裝置以粘扣鎖合裝置的形式彼此相對應(yīng)。
背景技術(shù)：
在磨削技術(shù)中已經(jīng)公知了各種磨削裝置，這些磨削裝置使用可更換的 磨削元件、尤其是磨削片，例如在手持式工具如三角磨削機(jī)、超精磨削機(jī) 或外圓磨削機(jī)中。為了用具有新磨削材料的磨削片不復(fù)雜地并且快速地更 換快速用壞的磨削片， 一方面在接收體的例如由磨削盤構(gòu)成的頂面上、另 一方面在磨削片的下側(cè)上使用呈扁平粘扣鎖合裝置形式的、成對地設(shè)置的 附著配對件，這些附著配對件實(shí)現(xiàn)可容易脫開的連接。由現(xiàn)有技術(shù)公知的 粘扣鎖合裝置的附著面對具有設(shè)計(jì)成不同形式的表面結(jié)構(gòu)。這兩個附著面 之一由具有多個小鉤的材料構(gòu)成，類似于粘扣，其中，配合附著面由具有 多個小環(huán)的毛狀材料構(gòu)造。當(dāng)在磨削裝置上使用附著面對時，具有軟的環(huán) 材料的附著面優(yōu)選設(shè)置在磨削片的下側(cè)上，相反，具有小鉤的稍硬的附著 面大多配置給接收體。當(dāng)附著面壓在一起時， 一個附著面的小鉤與配合附 著面的環(huán)在一定程度上微機(jī)械地彼此鉤住，由此產(chǎn)生粘扣鎖合裝置的附著 力。視附著面的材料的類型而定以及視小鉤和環(huán)的數(shù)量而定，形成不同程 度地附著的、但仍可脫開的連接。在或多或少地大的力投入下并且伴隨著 相應(yīng)地特有的分開噪聲，粘扣鎖合裝置的附著面可再次彼此脫開。
這些公知的粘扣鎖合裝置具有缺點(diǎn)這些粘扣鎖合裝置隨著頻繁使用 而相對快速地磨損。在分開連接時將小鉤從環(huán)撕扯出來短時間內(nèi)導(dǎo)致小鉤 纏住以及環(huán)受損和敞開。產(chǎn)生的磨削微?？筛郊拥貙Ω街娴奈廴咀鞒鲐?獻(xiàn)。其結(jié)果是，鎖合裝置失去其原有的附著力并且越來越差地鎖合。這尤其是涉及接收體上的在磨削裝置中較頻繁地重復(fù)使用的附著配對件。這種 大多與接收體的磨削盤固定地相粘接的附著面的更換可在維護(hù)花費(fèi)高的情 況下進(jìn)行。
此外，粘扣鎖合裝置由于兩個附著配對件的有差異的表面結(jié)構(gòu)而要求 不同形式的材料和制造過程，這種不同形式的材料和制造過程使得生產(chǎn)總 體上麻煩且昂貴地進(jìn)行。
特別是在分開粘扣鎖合裝置時產(chǎn)生的嘈雜噪聲經(jīng)常被察覺為干擾。 由此，傳統(tǒng)粘扣鎖合裝置尤其是在其用于具有需頻繁更換的消耗材料 如磨削片的磨削裝置時在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上證實(shí)是值得改進(jìn)的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，改進(jìn)用于更換所述類型磨削裝置的磨削元 件的可脫開的連接的質(zhì)量和效率。
該任務(wù)這樣來解決在接收體與磨削元件之間的可脫開的連接中，不 僅第一附著裝置而且第二附著裝置具有多個突起，這些突起的橫截面分別 朝突起的自由端部逐漸增大地?cái)U(kuò)展。
在兩個附著裝置的這種形式的表面結(jié)構(gòu)中，當(dāng)這些附著裝置接合時，
突起反向地相互配合并且形成從后面鎖合(Hinterschluss)。在此，例如水 滴形或端部加粗的棒形的附著結(jié)構(gòu)不僅可實(shí)現(xiàn)鎖合裝置無嘈雜地打開和鎖 合，而且也不產(chǎn)生附著裝置的撕壞現(xiàn)象和纏住現(xiàn)象。產(chǎn)生的污物例如磨削 塵屑可很好地排擠到突起之間的中間空間中并且不阻礙形狀鎖合。由此， 通過該鎖合實(shí)現(xiàn)的根據(jù)本發(fā)明的可脫開的連接磨損非常低并且即使在高強(qiáng) 度使用吋也很好地且穩(wěn)固地鎖合。新型的鎖合裝置由于突起的造型而可承 受高剪切力，但仍可容易地脫開。此外，兩個附著裝置具有相同的表面結(jié) 構(gòu)，由此，鎖合裝置的制造得到強(qiáng)烈簡化并且成本更加低廉。
總地來說，這種可脫開的連接與傳統(tǒng)粘扣鎖合相比更舒適、工作能力 更高并且可用更少的投入來建立。因此，這種可脫開的連接在具有可更換 的磨削元件的磨削裝置中提供很好的使用可能性。
通過從屬權(quán)利要求中描述的特征實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1中給出的本發(fā)明磨削 裝置的有利的進(jìn)一步構(gòu)型和改進(jìn)。
5如果例如在一個附著裝置的表面結(jié)構(gòu)之內(nèi)突起的形狀和/或彼此間的 距離不是構(gòu)造成任意的，而是設(shè)計(jì)成彼此相一致或均勻的，則實(shí)現(xiàn)特別好 的附著結(jié)果。如果可在兩個附著裝置上存在突起的這些相一致的造型因數(shù)， 則附著質(zhì)量尤其提高。此外，當(dāng)兩個附著裝置的附著結(jié)構(gòu)完全相同并且材 料相同時，用于制造鎖合裝置的生產(chǎn)花費(fèi)降低到最小，因?yàn)閮蓚€不同的附 著配對件的生產(chǎn)完全變得低下。
當(dāng)然，突起也可在其大小方面、在其形狀方面、在其彼此間的距離方 面和/或在其材料方面變化，只要始終保證可脫開的從后面鉤住。由此，附 著裝置的附著特性可非常精確地適應(yīng)各種磨削裝置上的可脫開的連接的不 同使用和負(fù)荷情況。
在另一個有利實(shí)施形式中，第一附著裝置可脫開地與接收體相連接。 由此，配置給接收體的第一附著裝置不與該接收體固定地粘接，而是可脫 開地連接。因此，在經(jīng)常更換磨削元件時，可容易地更換最為頻繁地承受 機(jī)械負(fù)荷的附著裝置。
一個有利實(shí)施形式也在于，接收體具有一個磨削盤，第一附著裝置構(gòu) 造在該磨削盤上。磨削盤用于阻尼在磨削時產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)荷、尤其是由加 工對象傳遞給磨削裝置的振動，因此大多由硬橡膠或類似彈性材料構(gòu)成。 該材料同時適用于構(gòu)造附著裝置的突起，因?yàn)楦街b置之間的根據(jù)本發(fā)明 的可脫開的連接的突起的彈性在鎖合和打開時引進(jìn)較高的靈活性。由此， 有利的是第一附著裝置和磨削盤由同樣的材料制造，其中，用唯一一個件 制造在很大程度上附加地隱含著技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
如果磨削盤可脫開地與接收體的基體相連接，則通過磨削加工尤其是 在其邊緣區(qū)上經(jīng)歷一定磨損的磨削盤也可容易地更換。因此，對于特殊的 應(yīng)用情況，也可使用具有不同彈性度的磨削盤。
此外，如果磨削盤與基體的可脫開的連接這樣來形成基體具有一個 與第一附著裝置相應(yīng)的第三附著裝置并且磨削盤具有一個與第二附著裝置 相應(yīng)的第四附著裝置，則根據(jù)本發(fā)明的可脫開的連接也可用于使磨削盤固 定在基體上。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的鎖合裝置的形狀鎖合產(chǎn)生很好的附著力， 所以這種連接形式也在磨削裝置的對附著力的要求例如由于較高的杠桿力 而增大的部位上適用。


下面借助于一個實(shí)施例詳細(xì)描述在接收體與磨削元件之間具有根據(jù)本 發(fā)明的可脫開的連接的磨削裝置。附圖在圖1中示出了接收體與磨削元件 之間的可脫開的連接的一個示意性的、強(qiáng)烈放大的視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中在一個強(qiáng)烈放大的局部中可看到接收體的和磨削元件的相互 配合的附著裝置的表面結(jié)構(gòu)。在此， 一個與磨削裝置的接收體11 (簡略地
示出)的頂面相連接的第一附著裝置1與一個設(shè)置在可更換的磨削元件12、 例如磨削片(簡略地示出)的背面上的第二附著裝置2處于配合中。第一 附著裝置1以及第二附著裝置2具有多個相同形狀和相同大小的突起3，這 些突起彼此均勻間隔開地從附著裝置1、 2的基部4、 5伸出來。突起3成 形為端部加粗的棒形狀，其中，每個突起3的橫截面從其柄6到其自由端 部7基本上持續(xù)地?cái)U(kuò)展。突起3的大小僅為幾個十分之一毫米。當(dāng)?shù)谝桓?著裝置1和第二附著裝置2接合時，突起3反向地相互插入并且相互包圍。 當(dāng)附著裝置1和2接合時， 一個裝置的每一個突起擠入到另一個裝置的突 起之間，反之亦然，其中，突起3的自由端部區(qū)域形成滑入斜坡，就這點(diǎn) 而言使得接合容易。在進(jìn)一步接合的過程中，兩個附著裝置1和2的突起 在側(cè)面相互靠置。如果附著裝置再進(jìn)一步接合，則兩個附著裝置1和2的 突起3相互從后面鉤住，因?yàn)橛捎诙瞬考哟值陌粜螤疃謩e與直徑最大的 區(qū)域毗連一個直徑較小的區(qū)域。因此，突起3的橫截面擴(kuò)展的頭部形狀負(fù) 責(zé)突起3容易地相互接合并且與最大直徑毗連的、橫截面減小的形狀分別 負(fù)責(zé)該連接的必要的從后面鎖合。兩個附著裝置1、 2的三維構(gòu)型的這種形 式具有前面描述的有利特性，這種特性在質(zhì)上改善磨削裝置的接收體11與 磨削元件12之間的可脫開的連接。
權(quán)利要求
1. 磨削裝置，具有一個接收體，該接收體與一個磨削元件可脫開地連接，其中，該可脫開的連接這樣來形成該接收體具有一個第一附著裝置，該磨削元件具有一個第二附著裝置并且這些附著裝置以粘扣鎖合裝置的形式彼此相對應(yīng)，其特征在于不僅該第一附著裝置(1)而且該第二附著裝置(2)具有多個突起(3)，這些突起的橫截面分別朝突起(3)的自由端部(7)逐漸增大地?cái)U(kuò)展。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的磨削裝置，其特征在于該第一附著裝置(1)的和/或該第二附著裝置(2)的突起(3)至少部分地構(gòu)造成彈性的。
3. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于:該第一附著裝置(1 )的突起(3)和/或該第二附著裝置(2)的突起(3)彼此相同。.
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于:該第一附著裝置(1 )的突起(3)與該第二附著裝置(2)的突起(3)相同。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于:該第一附著裝置(1 ) 的突起(3)和/或該第二附著裝置(2)的突起(3)彼此間均勻地間隔開。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于:該第一附著裝置(1 ) 的突起(3)彼此間的距離與該第二附著裝置(2)的突起(3)彼此間的距 離相同。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于:該第一附著裝置(1 ) 和該第二附著裝置(2)由相同材料構(gòu)成。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于:該第一附著裝置(1 )與該接收體(11)可脫開地相連接。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于該接收體(11)具 有一個磨削盤，該第一附著裝置(1)構(gòu)造在該磨削盤上。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于該磨削盤與該接 收體(11)的基體可脫開地相連接。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的磨削裝置，其特征在于該磨削盤與該基 體的可脫開的連接這樣來形成該基體具有一個與該第一附著裝置(1)相 應(yīng)的第三附著裝置并且該磨削盤具有一個與該第二附著裝置(2)相應(yīng)的第 四附著裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磨削裝置，該磨削裝置具有一個接收體，該接收體與一個磨削元件可脫開地連接，其中，該可脫開的連接這樣來形成該接收體具有一個第一附著裝置，該磨削元件具有一個第二附著裝置并且這些附著裝置以粘扣鎖合裝置的形式彼此相對應(yīng)。本發(fā)明的任務(wù)在于，改進(jìn)用于更換所述類型磨削裝置的磨削元件的可脫開的連接的質(zhì)量和效率。該任務(wù)這樣來解決不僅該第一附著裝置(1)而且該第二附著裝置(2)具有多個突起(3)，這些突起的橫截面分別朝該突起(3)的自由端部(7)逐漸增大地?cái)U(kuò)展。
文檔編號B24D9/08GK101522374SQ200780037253
公開日2009年9月2日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月5日
發(fā)明者W·胡塞爾 申請人:羅伯特·博世有限公司